静电塑粉
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热固性粉末涂料工艺技术介绍及操作流程(一)

2019-08-12

粉末涂装是近代涂装工业领域的新技术,是中国重点普及的新技术之一,已应用于家电产品及其他领域,显现了其优越性。粉末涂装是高保护、高装修的涂装方法,为了得到满意的涂装效果,必须控制影响涂装效果的要素。作为粉 末涂料的操作施工者,如果对涂装中容易发生的弊病的知识不足的话,就无法生产合格产品,即使发生问题也不会棘手,无法进行操作。

一、粉末涂 料的优越性:粉 末涂料是不包含液体溶剂和稀释剂的新型涂装材料。其高装饰、严密的防腐性、粉末可再利用,有机溶剂没有污染环境等特点,决定了其广泛的应用空间。粉末涂 料施工与传统的油漆施工相比,具有以下优点:

1,热固性塑粉是不含溶剂的涂料,这决定了不需要主要成膜物质和辅助成膜的物质,填充剂和颜料全部溶于有机溶剂,部分有机溶剂不能溶解的高分子成膜物质都解决了可以作为涂料使用的难题。难以溶解于溶剂的高分子物质大多在防腐及装饰性涂料中是很少的中坚力。

2,粉末涂 料不含容易挥发的有机溶剂,所以很难燃烧爆炸,防止粉尘的积蓄可以解决爆炸的危险,这一点上,不能克服油漆等容易燃烧的溶剂性涂料。

3,由于粉末涂 料本身不包含有机溶剂,因此施工操作及制粉过程中没有刺激性臭味,不仅可以防止环境污染和破坏,对操作者自身的身心健康也有益.

4,油漆类液体涂料在施工中的利用率仅达到50%到60%。粉 末涂料的一次涂装率约为70%到80%(受工件形状等的影响),剩余粉末可以二次回收,利用率从90%到98%.

5,油漆类液体涂料的施工需要投入30%~50%的稀释剂,这些稀释剂的作用只是调整粘稠度,不是固定在膜上所必需的成分,而是在回化过程中挥发的。不仅污染环境,还浪费大量原料,提高了生产成本.

热固性粉末涂料工艺技术介绍及操作流程(一)

6,油漆类液体涂料一般为15-30 m,粉 末涂料仅涂一次即可达到60-150 m,一次涂装达到要求厚度,减少劳动强度,适用于管道生产操作自动化.

7,粉末涂 料固化后的外观丰富,颜色柔和,固化油漆类液体涂料后的外观效果不佳.

8,粉末涂 料不包含溶剂,因此固化过程中很难形成针孔和气泡。液体涂料由于存在挥发性溶剂和稀释剂,在固化过程中容易生成针孔和气泡.

9,粉末涂 料容易运输,不会泄漏或挥发,但是液体涂料的运输非常不便,容易泄漏,易挥发,甚至有爆炸的可能性。

10,粉末 涂料的防腐装饰性好,生产成本低,油漆类液体涂料不可匹敌。

热固性粉末涂料工艺技术介绍及操作流程(一)

由于上述许多液体涂料不具备的优点,粉 末涂料近二十年来在中国的大地上充满活力,呈现出蒸发日的局面。但是,从科学的角度来分析的话,任何事物都有长处和不足之处。粉 末涂料在使用中依然存在颜色转换困难,生产设备复杂,需要高温固化等缺点。户内型粉末这就是涂漆行业的广大同事必须不断努力克服的难题。粉 末涂料实际应用于工业和生产,在中国只有二十多年的历史,现在在生产技术和施工的应用方面已经很成熟。到了80年代后半期,国内和国外卷起了一个“粉末热”,特别是在中国,近年来粉 末涂料的年增长率有时超过25%,但这是涂装史上罕见的。国外先进工业国家因为起步早,基础整齐,现在以年增长十一5%的速度增长。两个比较起来,中国有广泛的市场需求现在市场上的产品,从大到冰箱,洗衣机,防盗门,从小型到五金等产品,全部都是静电粉末喷撒所不知道的源头。这足以暗示中国粉 末涂料行业发展的光辉未来。


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