静电塑粉
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粉末涂料涂装工艺概述及产品选择

2019-08-12

热固性塑粉是一种用粉末材料涂覆基材表面并将其加热至流体状态然后固化基材表面以形成保护性或装饰性涂层的方法。与传统的液体涂料相比,粉 末涂料具有许多优点,例如更好的环境性能,在一层涂料中涂层更厚,以及多种样式。

粉末

粉末涂 料在某些方面仍然很复杂,有必要根据不同的需要选择合适的产品和涂装工艺。那你怎么做粉末涂 料?

1,粉末涂层的步骤

1.1首先确定需要涂漆的基材类型。粉 末涂料分为热塑性和热固性两种。必须根据不同的基材选择合适的粉 末涂料,以达到好的涂布效果。

1.2拆卸所有螺纹或润滑连接以及涂漆开始前不需要涂漆的所有部件。这听起来很简单,但很多人都忘了这一步。粉 末涂料粘附在一切,包括不需要涂漆的螺丝,螺母,轴承等。

1.3彻底清洁金属表面。通过喷丸或喷砂处理硬质合金以去除表面上的污垢和锈迹。表面油脂和涂层用化学溶剂清洗,热固性粉末成分可以抛光。如有必要,可以用溶剂清洗铝,镁和其他软金属合金,并用钢丝刷刷洗。

1.4将粉末涂 料涂在基材表面。通过使用喷枪或压缩空气喷涂器将带电粉 末涂料涂在接地基板表面上,建议喷枪的价格低至100美元,具体取决于供应商。在实验中,粉末可以直接喷射到金属板的表面上。

静电塑粉

1.5选择合适的温度固化附着在基材上的粉 末涂料。烘箱可用于固化,通常用于相对小尺寸的金属基材,大型基材也可通过红外线或其他无焰热源固化。通常,将物体加热至175至190℃约10至15分钟,然后冷却粉末

2。热塑性粉末涂 料与热固性粉 末涂料的区别

2.1热塑性粉末涂 料可以重熔和固化,热固性粉末涂料的涂层在固化后很难再熔化和固化,这是两者之间最明显的区别。

顾名思义,热固性粉 末涂料由于不可逆的化学反应而不能再固化。相反,热塑性粉 末涂料在固化过程中不发生化学反应。

2.2.2选择哪种涂层取决于待涂覆基材的特性。热塑性和热固性粉 末涂料由于其不同的化学性质而用于不同的基材上。

热固性粉末涂 料:增强基材的完整性,适用于严重磨损的基材,并提供耐化学性和耐热性。

热塑性粉末涂 料:提供强度和柔韧性,常用于塑料和机械部件。

2.3关于热固性粉末涂 料的优缺点。通常,热固性粉末涂 料用于耐热基材上。

优点:美观的涂层;低成本;良好的涂层稳定性和耐热性。

缺点:不可逆的固化过程意味着涂层不能再循环,难以熔化和固化两次。

2.4关于热塑性粉 末涂料的优缺点。热塑性粉 末涂料通常用于塑性和耐久性基材,如公园长椅,并且还广泛用于金属管的外表面。

优点:润滑性高;重熔和治愈的能力;增加抗冲击性

热固性塑粉


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