热固性塑粉的特殊性和施工要求

粉末涂 料是一种新型无溶剂100％固体粉 末涂料。它有两大类：热塑性粉 末涂料和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂，颜料填料，固化剂和其它助剂按一定比例混合，然后通过热挤压和粉碎制备涂料。它们在室温下稳定，静电喷涂或流化床浸涂，然后加热烘烤并固化，形成平坦，明亮且特殊的纹理涂膜，用于装饰和防腐蚀目的。

特征：

1.该产品无毒，不含溶剂和挥发性有毒物质，因此无污染，无火灾，无“三废”等污染问题，完全符合国家环境保护法的要求。

2，原料利用率高，过喷粉末可回收利用，利用率达99％以上。

3，涂层物体预处理后，一次性施工，无需底漆，可获得厚度足够的涂膜，易于实现自动化操作，生产效率高，成本低。

4，涂层致密，附着力强，抗摩擦，冲击强度和韧性均较好，角部覆盖率高，具有优异的耐化学腐蚀性和电绝缘性能。

5，粉末涂 料储存，运输安全方便。

粉末涂 料施工工艺及要求：

所谓的粉末静电喷涂是使用高压静电电晕电场的原理。高压负极连接到喷枪头的金属导杆，工件接地形成正极，从而在喷枪和工件之间形成强静电场。当粉 末涂料从粉末供应罐通过粉末管作为载气的压缩空气送到喷枪的导杆时，由于电晕放电，在导杆附近产生致密的负电荷。由高压负极产生。粉末带负电并进入具有高电场强度的静电场。在静电力和载气的双重作用下，粉末均匀地飞到接地工件表面，形成厚而均匀的粉末层，然后加热固化成耐久涂层。

涂装施工工艺：

预处理，干燥，除水，喷涂，检验，烘烤，检验，成品

施工要求一般粉末涂 料施工要求：

（1）为了使粉末涂 料的性能加强并延长涂膜的使用寿命，首先对涂覆物体的表面进行严格的表面预处理。

（2）喷涂时，待涂物必须完全接地，以提高粉末涂 料的喷涂效率。

（3）对于表面缺陷较大的涂层物体，应涂上导电腻子，以保证涂膜的光滑度和光滑度环氧聚酯粉末涂料。

（4）喷涂后，物体应加热固化。固化条件取决于粉末产品的技术规格。但是，必须充分确保固化温度和时间，以避免因固化不足引起的质量事故。（5）除尘后立即检查。如果发现缺陷，应及时处理。如果在固化后发现缺陷，热固性塑粉则范围很小并且仅部分且不影响。涂层物体的表面被装饰。它可以用相同颜色的粉末修复并用丙酮稀释。如果范围很大。如果表面质量受到影响，用砂纸打磨，再次喷涂或用除漆剂除去涂层，然后重新喷涂。

（6）回收的粉末应在筛选后以一定的比例与新粉末混合，以除去杂质。

（7）粉末供应桶，除尘室和回收系统应避免污染其他不同颜色的粉末，因此每次更换颜色时务必清洗。

2，艺术型粉末涂 料施工要求：艺术型粉末，具有美观，立体感强，装饰效果好等优点，但施工工艺要求严格。

（1）除尘时的输入气压不宜过大，一般控制在0.5-1.5kg / cm2。太大的气压会导致图案清晰度不佳或出现点蚀。静电电压不应太高，通常控制在60-70Kv左右。如果电压过高，附着在工件表面的粉末会反弹和点蚀。装饰效果差等缺陷。

（2）喷涂粉末应注意控制不同表面效果粉末涂膜的厚度。一般来说，60-120μm之间的灵活调整可以帮助形成明显的图案和更大的图案。如果涂膜太薄，则图案不明显。而且图案也很小，并且会出现点蚀和触底等缺陷。

（3）必须在固化过程中在规定的温度和时间进行烘烤。如果温度太低，粉末将不会被图案化，并且由于不完全固化，机械性能将大大降低。另外，由于艺术图案粉末的生产工艺的特殊性，再次喷涂再生粉末后，图案会变得更小或更不明显，因此通常建议艺术型粉末的再生粉末应该不被使用。如果使用它也必须进行测试。尽管结构要求比上述更严格，但据信只要在涂漆过程中很好地掌握上述因素，就可以获得所需的令人满意的结果。

粉末涂 料的储存和使用

1.远离火源，避免阳光直射。应将其置于通风良好的地方，温度低于35°C。

2.避免存放在有水，有机溶剂，油和其他物质的地方。

3.使用后请勿将粉 末涂料暴露在空气中。应随时覆盖或收紧，以避免夹杂物。

4，避免皮肤长期接触，附着在皮肤上的粉末应用肥皂水清洗，不要使用溶剂。

涂装施工现场的安全

l，使用涂装作业设备必须正确接地，以消除静电。

2.避免涂布机无休止地排出

3.在喷雾室中，应将浮尘浓度控制在安全浓度以下，以避免粉尘爆炸的危险。