静电塑粉
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热固性塑粉涂料怎么选择呢?

2019-06-22

热固性粉末涂料由树脂、固化剂、颜料、填料及其它助剂构成。

这些原料的选择非常重要,对涂料的质量和涂膜性能有很大的影响,

1、树脂的选择树脂的结构和性能是确定粉 末涂料的质量和涂膜性能的主要因素,应满足以下基本的技术要求:热固性粉 末涂料用树脂必须含有活性官能团,保证在干燥成膜时形成筛网结构。在粉末涂 料的施工中,如果树脂的分解温度和熔融温度接近,则难以控制加热温度。因此,要求树脂的熔融温度与分解温度之间的温度差大。如果树脂的熔融粘度低、范围窄、成为熔点以上的温度,则要求粘度急剧下降。这样,用静电涂装粉 末涂料,用浸渍流化床等方法涂布在被覆物上时,可以得到流平性良好的涂膜。喷涂在粉 末涂料上的涂料只能循环利用,一部分粉末粒子与空气的接触变长,由于湿气和温度的影响而变化,因此树脂的物理、化学稳定性好。粉 末涂料的生产一般采用机械粉碎法,可以得到均匀的粒度分布和颗粒形状。树脂应当选择高玻璃化转变温度和熔点以提供更好的研磨性能。粉 末涂料的附着力通过树脂发挥着重要的作用。聚酯混合型粉 末涂料若被涂装物的结合力好,则不需要进行底涂层,涂层的耐久性也良好。热塑性树脂的附着力弱,因此必须进行底涂层。树脂的颜色浅、透明、无毒。

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2、固化剂的选择固化剂是树脂改性和成膜的重要因素,直接影响粉 末涂料的质量和涂膜性能。因此,选择适当的固化剂是非常重要的,应该满足以下条件。常温下为粉末状、粒状或片状。具有化学和物理稳定性:在生产或储存过程中不会发生树脂或其它成分和化学反应,不结块。喷涂施工时,在干燥至规定温度后,可以迅速固化,涂膜平整、光滑、隆起。固化剂无毒(低毒),无刺激性,成膜过程中不释放气味和有害气味。固化剂无色,不能影响涂膜的着色和涂膜外观。

3、颜料的选择粉末涂 料成分中的颜料和填料在制造和储存过程中不能与其他成分发生化学反应,热和光的稳定性好。静电塑粉用颜料应该满足以下的条件。您可以将其均匀地分布到树脂中。

4、膜固定化时热稳定性好,

5、光稳定性、耐化学性、耐溶剂性良好。涂膜中没有颜色渗出,没有结霜,不移动。

6、颜色不会因其他成分而异。

7、不促进树脂的老化

8、在树脂的热熔融状态下分散性好。良好的着色力和包覆力

9、填料的选择在粉末涂 料配方中加入填料也有改性作用,例如调整涂膜的平整度、光泽度和物理机械的性能等。填料的选择要求如下。在配合成分中容易分散,流动性好。

10、不含有影响涂膜质量的杂质杂质。不发生与其他成分有害的化学反应。不降低涂膜的物理机械性能的

11、不降低涂膜的物理机械性能

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