如今,人们越来越关注健康和环境保护,许多不健康和污染的涂料逐渐被消费者逐步淘汰。业内人士表示,低质粉末涂料更容易引发癌症。粉末涂料行业的人们容易患上职业病。许多人很容易中毒甚至患上癌症,因为他们正在搬进新家。粉末涂料行业是一个容易患职业病的高风险行业。值得我们考虑的是它容易患职业病的原因,而且还不足以实现职业病防治措施。更重要的是,热固性粉末涂料行业的质量并不好。这是近年来粉末涂料工业高发的原因之一。中国的粉末涂料行业一直处于恶性竞争中,降低了原材料成本,降低了粉末涂料的价格,导致粉末涂料质量与国际市场之间存在差距。大。国内公司对创新投资不足也导致粉末涂料技术与国际市场之间的差距扩大。
粉末喷涂喷涂室生产是喷涂热固性粉末涂料生产过程中的关键环节。喷涂表面质量的关键在于喷涂过程中各种工艺参数的控制和雾化空气是两个关键技术指标。在喷涂之前,您可以多次测试。此时,可以在喷涂室的两端观察粉末量和粉末分布的均匀性。此时,粉末在离喷枪末端10厘米至15厘米的距离内以直线运行,另一部分为雾化粉末形式。吸附在工件表面上的粉末实际上是具有这种雾化效果的粉末,以及是否存在这种雾。该效果的粉末用作控制喷枪和型材之间距离的标准。除了工艺参数外,一些必要的小零件还应注意喷枪的位置。喷枪应保持一定的倾斜度,偏向工件运行方向。喷枪在该布置中保持垂直平行,并且端部保持在直线上。上喷枪和下喷枪之间应该没有重叠。上下喷枪的位置是用粉末覆盖所有工件。通过气流的作用控制流化床,使粉末形成适当的流化状态。在液体流动的状态下,检测到流化处于足够的状态。最简单的操作是当用手或棒搅拌粉末时,感觉不到阻力。流化有助于将粉末吸入导管中,并且在加速风的作用下,产生雾化效应。如果压力不足或压力太大,则流化可能不足以产生粉末。吸附在型材表面上的粉末仅占所有喷枪的一部分。约1/3的粉末,散落在喷漆室的粉末较多,再生粉末必须与新加入的粉末按适当的比例混合,效果更好,所以粉末应及时回收再利用在喷漆室密封粉末。它很容易被外部空气传播材料污染。喷涂后,型材表面易于絮凝或收缩。烘烤后,它会影响型材表面的光滑度。因此,喷房应采取密封措施,防止污染物进入气管。残留的粉末应及时清洗和清洗,长时间不使用,易结块,粉末易产生粉末吐出,影响喷涂效果。粉末桶用于粉末更换,可有效提高劳动效率,粉桶具有防尘,防潮的特点。必须做好维护工作,以确保粉末桶中剩余粉末的质量。此外,还应认真对待填充粉末的工作。
粉末涂料介绍粉末涂料是一种新型无溶剂100%固体粉末涂料。它不含溶剂,无污染,可回收,环保,节省能源和资源,降低劳动强度和涂膜的高机械强度。粉末涂料分类粉末涂料与一般涂料完全不同,并以细粉末的形式存在。由于不使用溶剂,因此称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点是:无害,高效,节约资源和环保。粉末涂料是一种新型,无溶剂,100%固体粉末涂料。它具有无溶剂,无污染,节能省电,劳动强度降低,涂膜机械强度高的特点。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料由热塑性树脂,颜料,填料,增塑剂和稳定剂组成。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯,聚丙烯,聚酯,聚氯乙烯,氯化聚醚,聚酰胺,纤维素,聚酯。热固性粉末涂料由热固性树脂,固化剂,颜料,填料和助剂组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂,聚酯和丙烯酸树脂。
它通常由几种原料组成,例如合成树脂,固化剂,颜料,填料和助剂。因此,选择这些材料是很重要的,因为每种材料都经过适当选择,热固性粉末涂料供应商对涂层和薄膜的性能有很大影响。粉末涂料制造商1合成树脂的选择合成树脂的结构和性能是决定粉末涂料和涂料性能的主要因素。因此,我们必须做出合成树脂的良好选择。用于热固性粉末的树脂的结构必须含有反应性官能团,以便在烘烤膜形成期间形成网状结构。在粉末涂料构造的应用中,如果树脂的分解温度和熔化温度非常接近,则很难控制加热温度。户内热固性粉末涂料因此,要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温度差很大。2,固化剂的选择固化剂在很大程度上决定了热固性粉末涂料和涂料的性能,是树脂改性的重要措施。因此,选择合适的固化剂非常重要。它在常温下是固体,即粉末,颗粒或片材。具有潜伏性固化剂的特性。也就是说,不同的树脂或其他组分在生产或储存过程中经历化学反应,并且不会聚集附聚物。3.颜料和填料的选择。4.添加剂的选择。注意事项:1.远离火源,避免阳光直射。应将其置于通风良好的地方,温度低于35°C。2.避免存放在有水,有机溶剂,油和其他物质的地方。3.涂装施工现场的安全4,使用涂装操作设备必须正确接地,以消除静电。