热固性低温固化粉末涂料是为那些不适合高温烘烤的产品而开发的。它们美观,具有良好的附着力,并且将固化温度降低至120-160℃,从而拓宽了粉末涂料的应用范围。今天,我将介绍热固性低温固化粉末涂料的特点:涂料外观:松散无结块,色泽均匀。薄膜外观:光滑平滑,略带橘皮。物理性质:良好的装饰性能,坚韧,持久的涂层和良好的附着力。热固性低温固化粉末涂料适用于磨料机械,汽车水箱,发动机,弹簧,仪器仪表,铅镁材料,木材等产品的应用。欢迎各界朋友前来合作。用于建筑的纯聚酯粉末涂料是由羧基聚酯树脂制成的粉末涂料。它特别适用于户外建筑领域。它主要用于制造由铝型材或镀锌钢板制成的阳台,门窗等,以及高速公路护栏的涂层。 。现在我们将介绍用于建筑的纯聚酯粉末涂料的物理性质。 1.固化条件:在200°C下固化需要10分钟。 2,包装:纸箱包装,内衬两层聚乙烯内袋,每箱净重20公斤。 3.储存要求:这种纯聚酯粉末涂料应储存在35°C以下的通风,干燥和洁净室中。不应靠近火源,加热,避免阳光直射,严禁在户外堆放。在这些条件下,粉末稳定12个月。可以在存储期之后重新检查测试,如果结果符合要求,仍可以使用。 4.运输注意事项:运输产品时,应避免雨淋和日晒。我们公司的建筑专用纯聚酯粉末涂料可以保存3 - 5年而不会变色。由于其优异的耐候性,它们通常被称为耐候性粉末涂料。如果您需要粉末涂料,请来配合。
树脂的选择树脂的结构和性质是决定粉末涂料质量和涂料性能的主要因素。应满足以下基本技术要求:用于热固性粉末涂料的树脂必须含有反应性官能团,以确保在烘烤成薄膜时的网络结构。在粉末涂料构造过程中,如果树脂的分解温度和熔化温度非常接近,则很难控制加热温度。因此,要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温度差很大。要求树脂具有低熔体粘度和窄范围。当达到熔点以上的温度时,粘度迅速降低。以这种方式,通过静电喷涂,流化床浸涂等将粉末涂料涂覆到待涂覆的物体上,可以获得具有良好流平性的涂膜。粉涂料中的过喷可以回收利用。然而,一些粉末颗粒长时间与空气接触,并受到水分和温度的影响,因此树脂的物理和化学稳定性良好。粉末涂料的生产通常通过机械粉碎进行,以获得均匀的粒度分布和颗粒形状。应选择树脂以具有更高的玻璃化转变温度和熔点以使其更粉碎。粉末涂料的附着力是树脂的关键功能。如果待涂物体的附着力良好,则不需要底漆,并且膜的耐久性良好。热塑性树脂的粘附性差,因此底漆是预涂的。树脂要求轻,透明且无毒。
分析提高粉末涂料粉末率的四种方法:1.控制粒度分布,越窄越好:合理控制粉末粒度(更难),在我们的实际生产中只调整ACM的一次和二次研磨的速度。粉末的重要粒径为40-50MU,并且分布尽可能窄。2,提高树脂含量:增加树脂用量,减少填料用量,选择具有良好充电性能的树脂,环氧树脂对粉末效果更好,有些厂家对聚酯不上粉,有些厂家对聚酯粉末是更难(单独的环氧气和聚酯被研磨成粉末喷涂板。摩擦喷枪喷涂的喷涂水平明显优于静电喷枪,摩擦喷枪可以喷涂更厚的涂层。涂层不会具有高压枪的缺点,例如大的橘皮现象。3.合理选择填料:填料的细度和分散度与粉末密切相关。沉淀粉末高于一般的超细氦,硫酸钡优于碳酸钙。4,增加充电助剂:在配方中加入一定量的导电添加剂(作用机理:可使粉末颗粒携带更多电荷。高压静电喷枪区域内有强电场工件和空气被电离产生数量在数十亿个离子中,带电剂的粉末颗粒在通过该区域时被极化,这可以捕获更多的负离子并携带更多的电荷。由于法拉第效应,沟槽和其他部分,电源线较弱。带电量较大的粉末颗粒可以通过自身的强度到达工件表面,从而改善了这些部件上的粉末。
在中国的罐头加工过程中,罐体内部采用预印铁的方法。内涂层是食品的液体涂层。打印熨斗时,必须留下焊缝。涂覆内涂层很困难。 [前缀] [主要说明]许多工厂需要在缝焊之前进行刮削,并且在缝焊后需要在焊缝处重新涂覆。这个过程很复杂,质量也不容易保证。近年来,越来越流行的粉末涂料工艺越来越多地用于罐头工业中。对于罐头行业来说,粉末涂装工艺并不是一项新技术,但人们真正开始关注它。一些年。 [主题] [后缀]事实上,早在20年前的美国,三片罐头的焊缝内部就已经通过粉末涂装工艺生产出来。由于粉末涂料的涂层比液体涂料的涂层厚,因此粉末涂覆工艺可以有效地防止铁气味对罐头食品的味道和颜色的影响。目前,全球至少有800条生产线采用粉末涂层焊接技术生产。该工艺在罐头工业中的实际应用是罐涂层的修复和三件式罐内部的涂层。通过大量的科学实验,粉末涂料的涂层效果非常好。粉末涂料产品可用于包装各种食品,啤酒,饮料和气溶胶。有人建议粉末涂料工艺将在十年内越来越多地应用于两件式罐头和饮料罐。为什么粉末涂料如此吸引人?由于粉末涂料的使用更加环保,因此具有高度可靠的环保性能并具有良好的经济效益。粉末涂料是100%固体材料,除了没有溶剂外,该组合物与液体涂料完全相同。当罐在烘箱中加热时,粉末熔化形成连续的薄膜层。
粉末喷涂喷涂室生产是喷涂热固性粉末涂料生产过程中的关键环节。喷涂表面质量的关键在于喷涂过程中各种工艺参数的控制和雾化空气是两个关键技术指标。在喷涂之前,粉末喷涂涂料厂家您可以多次测试。此时,可以在喷涂室的两端观察粉末量和粉末分布的均匀性。此时,粉末在离喷枪末端10厘米至15厘米的距离内以直线运行,石家庄粉末喷涂涂料另一部分为雾化粉末形式。吸附在工件表面上的粉末实际上是具有这种雾化效果的粉末,以及是否存在这种雾。该效果的粉末用作控制喷枪和型材之间距离的标准。除了工艺参数外,一些必要的小零件还应注意喷枪的位置。喷枪应保持一定的倾斜度,偏向工件运行方向。喷枪在该布置中保持垂直平行,并且端部保持在直线上。上喷枪和下喷枪之间应该没有重叠。上下喷枪的位置是用粉末覆盖所有工件。通过气流的作用控制流化床,使粉末形成适当的流化状态。在液体流动的状态下,检测到流化处于足够的状态。最简单的操作是当用手或棒搅拌粉末时,感觉不到阻力。流化有助于将粉末吸入导管中,并且在加速风的作用下,产生雾化效应。如果压力不足或压力太大,则流化可能不足以产生粉末。吸附在型材表面上的粉末仅占所有喷枪的一部分。约1/3的粉末,散落在喷漆室的粉末较多,再生粉末必须与新加入的粉末按适当的比例混合,效果更好,所以粉末应及时回收再利用在喷漆室密封粉末。它很容易被外部空气传播材料污染。喷涂后,型材表面易于絮凝或收缩。烘烤后,它会影响型材表面的光滑度。因此,喷房应采取密封措施,防止污染物进入气管。残留的粉末应及时清洗和清洗,长时间不使用,易结块,粉末易产生粉末吐出,影响喷涂效果。粉末桶用于粉末更换,可有效提高劳动效率,粉桶具有防尘,防潮的特点。必须做好维护工作,以确保粉末桶中剩余粉末的质量。此外,还应认真对待填充粉末的工作。
众所周知,机械设备最容易被腐蚀,许多设备每年都被水和溶剂腐蚀,造成很多经济损失。因此,如何防止金属腐蚀已成为社会关注的热点,水性防腐涂料已经出现。它可以喷涂在金属表面,通过屏蔽,钝化和电化学保护在涂料市场中起着非常重要的作用。今天,我将介绍水性工业防腐涂料的分类:1。水性无机富锌底漆:由碱金属硅酸盐,锌粉和颜料组成,可用于油罐,油罐,溶剂罐和压载水。客舱和环境以及恶劣的海洋钢结构,桥梁,烟囱等的条件也可用作防锈和耐热涂层。 2,水性环氧富锌底漆:特种环氧树脂,硅酸乙酯,锌粉为主要原料,增稠剂,添加剂,水,特种水性涂料,适用于各种钢构件的长期作用腐蚀底漆也特别适用于储油罐,输油,溶剂罐内壁,换热器内外壁,水下和地下管道。 3,水性环氧涂料:水作为溶剂或分散介质涂料,又称电泳涂料,即将树脂溶于水中形成均匀的胶体溶液,若树脂离子带电,在直流电的作用下,胶体颗粒可以进行电泳表面放电沉积工件4.水性丙烯酸工业涂料:它是一种经特殊工艺合成的环氧改性丙烯酸水性树脂。该产品是由水性树脂,优质颜料,填料,助剂,水和其他氨基树脂制成的烤漆。薄膜光滑平整,一般银5,水性聚氨酯涂料:水为溶剂,无污染,安全可靠,机械性能优良,相容性好,易于改性等。以上是几种分类的介绍。水性重防腐涂料,可在极端条件下为钢铁提供有效保护,现已用于基础设施,石油天然气和电力行业。工业坦克,船舶和化学工业等也开始应用。