严格按照操作规程使用热固性粉末涂料时,其安全性能良好,属于环保型涂料。最近,一些朋友在应用粉末涂料时咨询了结果不令人满意的问题,主要包括涂膜光泽度不足,涂膜凹孔,涂料粉末吸附性差,以及粉末涂料管堵塞。树脂涂料供应商以下粉末涂料制造商逐一分析每种粉末涂料的原因:1。涂膜光泽不足的原因是烘烤时间过长,户外树脂涂料温度过高,表面工件太粗糙了。 2.涂膜凹孔的原因是工件表面处理不当,油不清洁;气源受到污染,压缩空气脱脂,除水不完全;工件表面不平整。 3,吸附性差涂层粉末脱落的原因是静电发生器没有高压或压力不足,工件接地不良,气压过大,回收装置中的风道堵塞,预处理不符合要求,或处理后再处理锈。 。 4.喷涂膜堵塞的原因是粉末喷涂管材料失效,粉末易粘附在管壁上;粉末管弯曲变形,粉末与颗粒杂质混合。以上是粉末涂料制造商引入涂料涂层不理想的问题的原因。你可以按照上面的说法解决它。如果您有其他相关问题,请联系我们的在线客服。
粉末涂料似乎是粉末状的。一般而言,影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末的介电常数。粉末的介电常数越低,就越容易使颗粒带电,但是更容易失去电荷。可以看出,粉末在工件上的吸力不强,粉末因振动而略微下降。对于静电喷涂粉末涂料,应尽可能使用高介电常数,这将大大提高粉末的吸附能力。粉末从静电学中已知,带电隔离导体的表面电荷的分布与表面的曲率半径有关。最大曲率(即,表面的最锐利部分)具有最高的电荷密度,并且附近空间的电场强度也是最大的。当电场强度足以包围当气体被电离时,导体的尖端被放电。在负高压放电的情况下,离开导体的电子被强电场加速,导致它们与空气分子碰撞,导致空气分子电离产生正离子和电子。新电子加速碰撞,使空气分子形成“电子雪崩”过程。电子的质量非常小。当它冲出电离区时,它会被一个更重的气体分子迅速吸引,气体分子变成自由状态的负离子。负离子在电场力的作用下冲向正电极,在电离层产生一层光晕,即所谓的晕圈放电。当粉末通过电晕的周边时,它被朝向正电极的负离子带电。
环氧重防腐涂料是以环氧树脂为主要成膜材料的涂料。用于防腐工程的种类和特征有很多种。今天我们将介绍环氧重防腐涂料的优点。让我们来看看:1。强附着力:环氧树脂含有羟基和醚键等。极性基团使树脂和相邻界面分子结实,因此其结合力很强。 2.收缩力小:环氧树脂与固化剂无副反应产生副产物,因此环氧树脂重防腐涂层收缩力小。 3,稳定性好:环氧树脂不含固化剂,不会受热固化,不会变质,稳定性好5,耐化学性好:固化环氧树脂含有稳定的苯环,一般具有良好的耐酸性,耐碱性和耐有机溶剂性因此环氧树脂重防腐涂料也具有这种性能。以上是环氧重防腐涂料的优点。我希望每个人都能更多地了解这些产品。该公司的主要重防腐涂料具有优异的性能,环保和耐用性。如有需要,请与我们联系。
如今,家居装饰的热门话题更关注环保。同时,具有节能环保特性的建筑材料逐渐成为新宠。粉末涂料就是其中之一。你知道什么是粉末涂料,它有什么优点?让我们跟随粉末涂料制造商了解它:1。健康和环保:它消除了添加的各种液体化学品的有害成膜和分散,以实现涂层性能。 ,润湿,流平,防腐和防霉添加剂。 2,运输和储存方便:普通油漆含有约20-50%的水或溶剂,而粉末涂料,既没有水也没有溶剂,它是完全固体,方便和安全运输,除了水或溶剂涂层,当当运输和储存温度低于0℃时,它经常会冻结,粉末涂料没有这个问题。 3,不需要防腐剂:传统的液体涂料,有水,易变质,添加防腐剂,乳胶粉末涂料无污染问题,无防腐剂。 4,涂料残留气味小:与传统的传统涂料气味残留相比,粉末涂料可以快速消散,可以说是立即去除。粉末涂料与一般涂料完全不同。它是一种新型无溶剂固体粉末涂料,具有无溶剂,无污染,可回收,环保,节能,节省资源,劳动强度大,机械强度高的涂膜。
热固性粉末涂料有哪些优点?粉末涂料易于购买:您可以立即使用我们的粉末。不必与溶剂,催化剂等混合。如果您想节省时间,那么这是最好的解决方案。粉末涂料具有低火灾风险。粉末涂料不含溶剂,因此降低了火灾风险,节省了工厂安全和安全投资。此外,由于粉末涂料不受易燃液体的限制,因此也降低了保险成本。消费问题,因此更环保的液体涂料需要昂贵的溶剂来调节涂料粘度,溶剂成本占传统液体涂料价格的70%;相反,粉末涂料没有溶剂消耗问题。溶剂在涂布和干燥过程中蒸发,通常不可回收。世界各地的法规禁止它被释放到大气中。在某些情况下,用户必须安装后置燃烧器,这进一步增加了成本。粉末涂料没有废水处理问题。液体涂料系统通常使用水来过滤喷涂室。过量的涂料通常在水中乳化,在某些情况下直接在下水道中乳化,并且在一些情况下在沉淀池中乳化,粉末没有这些问题,因此节省了相关的成本。粉末涂料有助于减少空气污染。所有无粉末粉末均可回收利用,大大减少浪费;并且粉末不会逸出到大气中。粉末涂料可减少操作员的健康损害粉末涂料不含溶剂,因此可大大减少对鼻子和喉咙的刺激。对于液体涂料,如果它们与操作者的皮肤接触,则需要用溶剂洗掉,然后用肥皂和热水乳化。在某些情况下,甚至需要特殊的工业洗手液。