聚氨酯粉末涂料作为一种粉末涂料,具有许多优异的性能。其涂膜具有高光泽,优异的装饰性能,强耐磨性和良好的附着力。 [前缀] [主要词]也具有良好的耐候性。 ,抗腐蚀,电性能和机械性能,可以说它考虑到环氧树脂和丙烯酸粉末涂料的优点,并且具有优于纯聚酯粉末涂料的无毒优势。粉末涂料可以利用工业,农业,运输和航空航天工业中的许多应用。聚氨酯粉末涂料组合物聚氨酯粉末涂料通过混合,熔融,挤出和粉碎含羟基的聚酯树脂和封端的异氰酸酯固化剂作为基础材料,流平剂,颜料填料等来制备。当涂层被烘烤时,封端的异氰酸酯被释放并释放,并且固化异氰酸酯可与任何含活性氢的化合物反应。 [区域] [对象]除了上述羟基形成氨基甲酸酯之外,酰胺与羧基形成,胺,尿素,缩二脲和酰基脲与水分开形成,胺,尿素,氨基甲酸酯,胺等。
粉末涂料在塑料粉末制造商中的优势。在当今环保的社会中,环境保护更加稀缺。粉末涂料由于其优异的性能和低成本而稳定地增加其市场份额。户内塑粉那么粉末涂料与传统涂料相比有哪些优势?健康环保,减少污染。随着环境法规变得越来越严格,涂料行业正在寻找改善涂层技术以减少环境污染的方法。经过长时间的实验,最终开发出“粉末涂料”,这是目前最理想的涂料技术。它不使用有机溶剂和水等挥发性溶剂,塑粉厂家因此它是一种无机溶剂型涂料,可大大降低溶剂引起的安全隐患。自20世纪50年代和60年代引入粉末涂料以来,没有粉末涂料。方便运输和储存重大安全事故。普通涂料含有约20-50%的水或溶剂。在粉末涂料中,既没有水也没有溶剂。交通十分安全。另外,它含有水或溶剂。当运输和储存温度低于0°C时,它会经常冻结。粉末涂料没有这个问题。经济效益相当可观。在传统的液体涂料中,水和细菌食物很容易被细菌污染。由于粉末涂料是通过静电原理施加的,因此涂料设备可以完全自动化而不会浪费人力资源。即使需要手动帮助,画家也可以在没有长期训练的情况下喷出好的胶片。粉末涂料100%固体,不需要添加溶剂,节省包装并减少存储空间。如果喷涂过程中喷涂的部件有缺陷,可以在烘烤前用气枪吹掉,然后喷涂。因此,表面流涂层和滴涂层不太可能发生,降低了重新涂漆的可能性。通过将粉末涂料直接喷涂到合适的预处理的铁或铝材料上并烘烤以获得性能,可以获得优异的性能。优异的涂层表面,例如涂层耐久性,包括:耐磨性,抗冲击性,粘合性,韧性,耐腐蚀性和耐化学性。与传统的油漆气味残留物相比,这种油漆可以快速消散,可以说是瞬间消失的。
喷枪的尺寸一次与喷枪的类型,工艺参数,工件形状和喷涂模式有关。粉末涂料,你不能忽视粉末率的重要性。一把好的喷枪可以达到额定粉末率的80%,所以你只需要考虑20%的粉末回收率,这样可以节省生产成本。许多粉末涂料制造商和客户只注意到从喷枪喷出的最大量的粉末。实际上,压缩空气输出和空气压力增加,并且粉末输出可以增加。然而,高压静电发生器是否可以充电这么多粉末是一个问题。在喷枪的情况下,致密粉末从充电路径彼此阻挡,使得后面的粉末不带电,或者仅充电少量电荷。从喷涂过程的角度来看,当涂层表面达到静电平衡时,涂层表面上的颗粒和涂层表面上的颗粒会相互排斥,甚至反向运动。离子会掉落并被回收设备回收。因此,应根据喷枪的充电容量测量粉末量。根据重复实验,考虑粉末是否充满电,并根据喷涂工件的形状。
粉末涂料生产厂家介绍了粉末涂料的特点:1。该产品无毒,不含溶剂和挥发性有毒物质,因此无任何污染,无火灾,无“三废”等污染问题,完全符合国家环保法的要求。 2,原料利用率高,粉末由一些知名品牌的粉末供应商生产,其过喷粉末可循环使用,最高利用率甚至可达到99%以上。 3,经过预处理后的涂层物体,一次性施工,无需底漆,即可获得足够厚度的涂膜,易于实现自动化操作,生产效率高,并可降低成本。 4,涂层致密,附着力强,冲击强度和韧性均较好,角部覆盖率高,具有优异的耐化学腐蚀性和电绝缘性能。 5,粉末涂料储存,运输安全方便。粉末涂料施工工艺及要求:所谓粉末静电喷涂是采用高压静电电晕电场的原理。高压负极连接到喷枪头的金属导向件上以接地以形成正极,从而在喷枪和工件之间形成强静电场。当粉末涂料从粉末供应罐通过粉末管作为载气的压缩空气送到喷枪的导杆时,由于电晕放电,在导杆附近产生致密的负电荷。由高压负极产生。粉末带负电并进入具有高电场强度的静电场。在静电力和载气的双重作用下,粉末均匀地飞到接地工件表面,形成厚而均匀的粉末层,然后加热固化成耐久涂层。涂装施工工艺前处理,干燥,去除水,喷涂,检验,烘烤,检验,检验,成品,施工要求,一般粉末涂料施工要求