首先,什么是静电涂层导电静电涂层的名称基于国家制定的一系列标准。它采用静电导电涂层。它采用工业建筑的静电导电涂料和设备设计。从涂层的功能分析,涂层可以在10-2秒的短时间内排出。静电电压积聚,避免电气火灾或电子元件损坏引起的事故的发生,静电的产生和积累是一种客观的,不抵抗的技术,而且还没有用于织物的抗静电剂产品测量传导。它可以防止衣服在穿着时积聚静电。二,静电涂装的工作原理在操作过程中,静电喷雾的喷枪或喷雾连接到喷雾杯的负部分,工件连接到正极并接地。在高压静电发生器的高压下,形成喷枪(或喷雾杯,喷杯)的末端和工件。静电场。涂料颗粒的电场力与静电场的电压和涂料颗粒的电荷成比例,并且与喷枪和工件之间的距离成反比。当电压足够高时,空气电离区形成在喷枪末端附近。强烈的电离和发热,在枪的尖锐边缘或杆周围形成暗红色晕圈,当空气产生强烈的电晕放电时,在黑暗中清晰可见。涂料中的大多数成膜材料,例如树脂和颜料,由高分子有机化合物组成,其主要是导电电介质。除成膜材料外,溶剂型涂料还含有有机溶剂,助溶剂,固化剂和静电稀释剂。和其他类型的添加剂和其他物质。除苯,二甲苯,溶剂汽油等外,这些溶剂基物质大多是极性物质,具有低电阻率并具有一定的导电性,并且它们可以改善涂层的充电性能。电介质的分子结构可分为两种类型:极性分子和非极性分子。由极性分子组成的电介质在受到施加的电场时表现??出电性能;由非极性分子构成的电介质在施加的电场的作用下呈现电极性,从而产生对外部导电电荷的亲和性,并且添加电介质。电场的外表面可以是局部充电的。
粉末涂料是一种新型无溶剂100%固体粉末涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂按一定比例混合,然后通过热挤压和粉碎制备涂料。它们在室温下稳定,静电喷涂或流化床浸涂,然后加热烘烤并固化,形成平坦,明亮且特殊的纹理永久性涂膜,用于装饰和防腐蚀目的。特点1.该产品无毒,无溶剂,易挥发,有毒物质,无污染,无火灾,无“三废”等污染问题,完全符合国家环境保护法的要求。 2,原料利用率高,过喷粉末可回收利用,利用率达99%以上。 3,涂层物体预处理后,一次性施工,无需底漆,可获得厚度足够的涂膜,易于实现自动化操作,生产效率高,成本低。 4,涂层致密,附着力强,抗摩擦,冲击强度和韧性均较好,角部覆盖率高,具有优异的耐化学腐蚀性和电绝缘性能。 5,粉末涂料储存,运输安全方便。
如今,家居装饰的热门话题更关注环保。同时,具有节能环保特性的建筑材料逐渐成为新宠。粉末涂料就是其中之一。你知道什么是粉末涂料,它有什么优点?让我们跟随粉末涂料制造商了解它:1。健康和环保:它消除了添加的各种液体化学品的有害成膜和分散,以实现涂层性能。 ,润湿,流平,防腐和防霉添加剂。 2,耐高温环氧树脂型运输和储存方便:普通油漆含有约20-50%的水或溶剂,而粉末涂料,济南环氧树脂型既没有水也没有溶剂,它是完全固体,方便和安全运输,除了水或溶剂涂层,当当运输和储存温度低于0℃时,它经常会冻结,粉末涂料没有这个问题。 3,不需要防腐剂:传统的液体涂料,有水,易变质,添加防腐剂,乳胶粉末涂料无污染问题,无防腐剂。 4,涂料残留气味小:与传统的传统涂料气味残留相比,粉末涂料可以快速消散,可以说是立即去除。粉末涂料与一般涂料完全不同。它是一种新型无溶剂固体粉末涂料,具有无溶剂,无污染,可回收,环保,节能,节省资源,劳动强度大,机械强度高的涂膜。
有两种主要类型的粉末涂料:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂,颜料,填料,增塑剂和稳定剂组成的热塑性粉末涂料,包括:聚乙烯,聚丙烯,聚酯,聚氯乙烯,氯化聚醚,聚酰胺基,纤维素基,聚酯基。热固性粉末涂料由热固性树脂,固化剂,颜料,填料和助剂组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂,聚酯和丙烯酸树脂。粉末涂料是一种新型无溶剂100%固体粉末涂料。它具有两个特点:无溶剂,无污染,能源和资源,轻劳动强度和涂层的高机械强度:热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂按一定比例混合,然后通过热挤压,筛分和筛分制备涂料。它们在室温下储存,通过静电喷涂,摩擦喷涂(热固化方法)或流化床浸涂(热塑性方法)稳定,然后烘烤并熔化并固化,形成平整光亮的永久性涂膜,实现装饰。以及防腐蚀的目的。
什么是纯聚酯粉末涂料。由羟基聚酯树脂制成的粉末涂料通常被称为耐候性粉末涂料,因为它们具有优异的耐候性。应用,门窗道路标线桩涂铝挤压材料,汽车工业,运输设备:汽车摩托车零部件和车轮,自行车车身和道路隔离围栏,空调套管和燃气灶板,园艺设备,扶手物理围栏,农业设备和电线杆:1.2~1.8(取决于型号和颜色)水平流量180°C:22~35mm粒度分布:100%小于125μm,其中60%~90μm之间的固化条件超过85%200°C (工件温度)10分钟平均涂布率在100%粉末利用率和约80μm的膜厚度的条件下,粉末化率达到9-12m 2 / kg。储存要求应储存在低于25°C的通风,干燥和洁净室内。远离火源和热源,避免阳光直射,禁止露天存放。在这些条件下,粉末稳定12个月。在储存期后可以重新检查测试,如果结果符合要求,仍可以使用。