粉末涂料是一种新型无溶剂100%固体粉末涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂按一定比例混合,然后通过热挤压和粉碎制备涂料。它们在室温下稳定,静电喷涂或流化床浸涂,然后加热烘烤并固化,形成平坦,明亮且特殊的纹理永久性涂膜,用于装饰和防腐蚀目的。特点1.该产品无毒,无溶剂,易挥发,有毒物质,无污染,无火灾,无“三废”等污染问题,完全符合国家环境保护法的要求。 2,原料利用率高,过喷粉末可回收利用,利用率达99%以上。 3,涂层物体预处理后,一次性施工,无需底漆,可获得厚度足够的涂膜,易于实现自动化操作,生产效率高,成本低。 4,涂层致密,附着力强,抗摩擦,冲击强度和韧性均较好,角部覆盖率高,具有优异的耐化学腐蚀性和电绝缘性能。 5,粉末涂料储存,运输安全方便。
粉末涂料似乎是粉末状的。一般而言,影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末的介电常数。粉末的介电常数越低,就越容易使颗粒带电,但是更容易失去电荷。可以看出,粉末在工件上的吸力不强,粉末因振动而略微下降。对于静电喷涂粉末涂料,应尽可能使用高介电常数,这将大大提高粉末的吸附能力。粉末从静电学中已知,带电隔离导体的表面电荷的分布与表面的曲率半径有关。最大曲率(即,表面的最锐利部分)具有最高的电荷密度,并且附近空间的电场强度也是最大的。当电场强度足以包围当气体被电离时,导体的尖端被放电。在负高压放电的情况下,离开导体的电子被强电场加速,导致它们与空气分子碰撞,导致空气分子电离产生正离子和电子。新电子加速碰撞,使空气分子形成“电子雪崩”过程。电子的质量非常小。当它冲出电离区时,它会被一个更重的气体分子迅速吸引,气体分子变成自由状态的负离子。负离子在电场力的作用下冲向正电极,在电离层产生一层光晕,即所谓的晕圈放电。当粉末通过电晕的周边时,它被朝向正电极的负离子带电。
粉末涂料作为一种新型的建筑室内墙面装饰材料,耐高温粉末涂料在运输,储存和使用方面优于传统的液体涂料。它是建材市场的宠儿。但是,任何物质在使用时都应遵循一些规则。粉末涂料也不例外。让我们来看看粉末涂料储存和涂层的注意事项。 1.粉末涂料应远离火源,避免阳光直射。照射应置于通风良好的地方,温度低于35°C。 2,粉末涂料供应商避免存放在易受水,有机溶剂,油和其他物质的地方。 3.使用后请勿将粉末涂料暴露在空气中。应随时覆盖或收紧,以避免夹杂物。 4,避免在使用过程中长期接触皮肤,附着在皮肤上的粉末应用肥皂水清洗,不要使用溶剂5,涂装设备应正确接地,以消除静电。 6.避免涂布机无限排出现象。 7.在除尘室内,应尽可能将浮尘浓度控制在安全浓度以下,以免发生粉尘爆炸危险。以上是粉末涂料储存和涂装的注意事项。我希望每个人都能努力学习。我们的粉末涂料产品具有流平性,附着力强,耐冲击,耐高温,高光泽,立体感强的特点。欢迎有需要的朋友合作。
树脂的选择树脂的结构和性质是决定粉末涂料质量和涂料性能的主要因素。应满足以下基本技术要求:用于热固性粉末涂料的树脂必须含有反应性官能团,以确保在烘烤成薄膜时的网络结构。在粉末涂料构造过程中,如果树脂的分解温度和熔化温度非常接近,则很难控制加热温度。因此,要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温度差很大。要求树脂具有低熔体粘度和窄范围。当达到熔点以上的温度时,粘度迅速降低。以这种方式,通过静电喷涂,流化床浸涂等将粉末涂料涂覆到待涂覆的物体上,可以获得具有良好流平性的涂膜。粉涂料中的过喷可以回收利用。然而,一些粉末颗粒长时间与空气接触,并受到水分和温度的影响,因此树脂的物理和化学稳定性良好。粉末涂料的生产通常通过机械粉碎进行,以获得均匀的粒度分布和颗粒形状。应选择树脂以具有更高的玻璃化转变温度和熔点以使其更粉碎。粉末涂料的附着力是树脂的关键功能。如果待涂物体的附着力良好,则不需要底漆,并且膜的耐久性良好。热塑性树脂的粘附性差,因此底漆是预涂的。树脂要求轻,透明且无毒。
制作塑料粉末和石头道路的方法打破从城市垃圾中分类的白色垃圾和化学纤维,将其分解成3-5CM的废料,并将废料研磨成40-60目的塑料粉,化纤粉;混合粉末塑料和化学纤维粉末,混合塑料粉末,化学纤维粉末(重量百分比)塑料粉末60%-70%,化学纤维粉末25%-30%,杂质5%-10%;全市建筑垃圾,工业垃圾,石材,陶瓷均分为0.5CM,0.5CM-1.5CM,1.5CM-3CM石颗粒;混合塑料粉末和化学纤维通过电子秤和流量计粉末和石料的重量(kg比)控制在1:9-1.5:8.5;塑料粉末,化学纤维粉末与塑料粉末和石材合成器单元混合,专用混合塑料粉末,化学纤维粉末和石材。将隔热车运至施工现场,确保混合后的塑料粉,化学纤维粉和石材温度在150°C-180°C下铺设塑料粉末和碎石路面。塑料粉末加工设备,包括进料装置和加工装置,[区域] [主要词]产品进料装置包括用于储存原料的储存桶,该产品的加工装置包括具有中空内部的加工区,并且加工产品区内有加工部件,产品的进料装置还设有进料通道。产品的进料通道和加工区位于同一水平线上并相互连通,产品的输送通道设有传动部件,用于驱动原料移动到加工区,产品储罐设置在进料通道上方并与进料通道连通,产品提供了一种能够平稳地进料处理区域的塑料粉末处理装置。
热固性粉末涂料是指作为成膜物质的热固性树脂,并加热经过交联反应的固化剂以形成不溶且不熔的硬涂层。在较高温度下,涂层不像热塑性涂层那样软化,而是仅分解。由于热固性粉末涂料中使用的树脂具有较低分子量的预聚物,其具有较低的聚合度,因此涂料具有更好的流平性和良好的装饰性,并且低分子量预聚物被固化。它可以形成网络交联的高分子,因此涂料具有更好的防腐和机械性能,因此热固性粉末涂料的发展尤为迅速1.环氧粉末涂料。它是热固性粉末涂料的首次应用,因为它具有优异的金属附着力,耐腐蚀性,硬度,柔韧性和冲击强度。环氧粉末涂料由环氧树脂,固化剂,颜料,填料和其他添加剂配制而成。这些组分对所得粉末涂料性质的贡献是相互制约和有影响的。适当的公式实际上是各种组分配位的结果。 2.聚酯粉末涂料。与其他类型的热固性粉末涂料相比,聚酯粉末涂料具有独特的性能。其耐候性和抗紫外线性优于环氧树脂。另外,由于聚酯树脂具有极性基团,因此粉末化率高于环氧树脂,黄变过程不易变黄,光泽度高,流平性好,漆膜饱满,而且颜色很浅,所以很有装饰性。 。通常用于冰箱,洗衣机,吸尘器,仪表外壳,自行车,家具等.3丙烯酸酯粉末涂料丙烯酸粉末涂料是热塑性和热固性的。热固性丙烯酸树脂粉末涂料的最大优点是其优异的耐候性,保色性,耐污性,强金属附着力和优异的涂料外观,适用于装饰性粉末涂料。