粉末涂料与一般涂料完全不同,并以细粉末的形式存在。由于不使用溶剂,因此称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点是:无害,高效,节约资源和环保。主要有两类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料由热塑性树脂,颜料,填料,增塑剂和稳定剂组成。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯,聚丙烯,聚酯,聚氯乙烯,氯化聚醚,聚酰胺,纤维素,聚酯热固性粉末涂料,由热固性树脂,固化剂,颜料,填料和组合物制成。热固性粉末涂料包括环氧树脂,聚酯和丙烯酸树脂。缺点:角落上的粉末不均匀,固化后难以覆盖薄膜缺陷,固化条件高。有许多分类标准,市场上各种粉末的名称不均匀。根据成膜材料的性质,它们分为两类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者,成膜物质的外观分为:无光型,高光型,艺术型等。根据使用环境还可分为两类:室内和室外。
分析提高粉末涂料粉末率的四种方法:1.控制粒度分布,越窄越好:合理控制粉末粒度(更难),在我们的实际生产中只调整ACM的一次和二次研磨的速度。粉末的重要粒径为40-50MU,并且分布尽可能窄。2,提高树脂含量:增加树脂用量,减少填料用量,选择具有良好充电性能的树脂,环氧树脂对粉末效果更好,有些厂家对聚酯不上粉,有些厂家对聚酯粉末是更难(单独的环氧气和聚酯被研磨成粉末喷涂板。摩擦喷枪喷涂的喷涂水平明显优于静电喷枪,摩擦喷枪可以喷涂更厚的涂层。涂层不会具有高压枪的缺点,例如大的橘皮现象。3.合理选择填料:填料的细度和分散度与粉末密切相关。沉淀粉末高于一般的超细氦,硫酸钡优于碳酸钙。4,增加充电助剂:在配方中加入一定量的导电添加剂(作用机理:可使粉末颗粒携带更多电荷。高压静电喷枪区域内有强电场工件和空气被电离产生数量在数十亿个离子中,带电剂的粉末颗粒在通过该区域时被极化,这可以捕获更多的负离子并携带更多的电荷。由于法拉第效应,沟槽和其他部分,电源线较弱。带电量较大的粉末颗粒可以通过自身的强度到达工件表面,从而改善了这些部件上的粉末。
粉末涂料在塑料粉末制造商中的优势。在当今环保的社会中,环境保护更加稀缺。粉末涂料由于其优异的性能和低成本而稳定地增加其市场份额。那么粉末涂料与传统涂料相比有哪些优势?健康环保,减少污染。随着环境法规变得越来越严格,涂料行业正在寻找改善涂层技术以减少环境污染的方法。经过长时间的实验,最终开发出“粉末涂料”,这是目前最理想的涂料技术。它不使用有机溶剂和水等挥发性溶剂,因此它是一种无机溶剂型涂料,可大大降低溶剂引起的安全隐患。自20世纪50年代和60年代引入粉末涂料以来,没有粉末涂料。方便运输和储存重大安全事故。普通涂料含有约20-50%的水或溶剂。在粉末涂料中,既没有水也没有溶剂。交通十分安全。另外,它含有水或溶剂。当运输和储存温度低于0°C时,它会经常冻结。粉末涂料没有这个问题。经济效益相当可观。在传统的液体涂料中,水和细菌食物很容易被细菌污染。由于粉末涂料是通过静电原理施加的,因此涂料设备可以完全自动化而不会浪费人力资源。即使需要手动帮助,画家也可以在没有长期训练的情况下喷出好的胶片。粉末涂料100%固体,不需要添加溶剂,节省包装并减少存储空间。如果喷涂过程中喷涂的部件有缺陷,可以在烘烤前用气枪吹掉,然后喷涂。因此,表面流涂层和滴涂层不太可能发生,降低了重新涂漆的可能性。通过将粉末涂料直接喷涂到合适的预处理的铁或铝材料上并烘烤以获得性能,可以获得优异的性能。优异的涂层表面,例如涂层耐久性,包括:耐磨性,抗冲击性,粘合性,韧性,耐腐蚀性和耐化学性。与传统的油漆气味残留物相比,这种油漆可以快速消散,可以说是瞬间消失的。
粉末涂料制造商New Mercer解释了粉末涂料的应用。中国粉末涂料市场增长最快的领域是:造船和管道。长春粉末喷涂涂料问题是需要改善和改善冲击和吸湿性,研究人员专注于各种基材的改性。国产管道防腐环氧粉末涂料用于储存稳定性和涂料加工性,粉末喷涂涂料供应商与国外优质产品相比仍有一定差距。由于国外汽车粉末涂料制备技术的进步,汽车和木器涂料是最具活力的潜在市场。汽车行业将成为主要消费者,希腊,土耳其和东欧的粉末涂料市场正在蓬勃发展。亚太市场具有更大的市场潜力,被认为是世界上增长最快的地区。通过以特定比例混合特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂,然后进行热挤压,筛分和筛分来制备涂料。它们在室温下储存并通过静电喷涂,摩擦喷涂(热固化方法)或流化床浸涂(热塑性方法)稳定,然后烘烤并熔化并固化,形成平坦,光亮的永久性涂膜以实现装饰。以及防腐蚀的目的。