粉末涂料在塑料粉末制造商中的优势。在当今环保的社会中,环境保护更加稀缺。粉末涂料由于其优异的性能和低成本而稳定地增加其市场份额。户内粉末喷涂涂料那么粉末涂料与传统涂料相比有哪些优势?健康环保,减少污染。随着环境法规变得越来越严格,涂料行业正在寻找改善涂层技术以减少环境污染的方法。经过长时间的实验,最终开发出“粉末涂料”,这是目前最理想的涂料技术。它不使用有机溶剂和水等挥发性溶剂,粉末喷涂涂料厂家因此它是一种无机溶剂型涂料,可大大降低溶剂引起的安全隐患。自20世纪50年代和60年代引入粉末涂料以来,没有粉末涂料。方便运输和储存重大安全事故。普通涂料含有约20-50%的水或溶剂。在粉末涂料中,既没有水也没有溶剂。交通十分安全。另外,它含有水或溶剂。当运输和储存温度低于0°C时,它会经常冻结。粉末涂料没有这个问题。经济效益相当可观。在传统的液体涂料中,水和细菌食物很容易被细菌污染。由于粉末涂料是通过静电原理施加的,因此涂料设备可以完全自动化而不会浪费人力资源。即使需要手动帮助,画家也可以在没有长期训练的情况下喷出好的胶片。粉末涂料100%固体,不需要添加溶剂,节省包装并减少存储空间。如果喷涂过程中喷涂的部件有缺陷,可以在烘烤前用气枪吹掉,然后喷涂。因此,表面流涂层和滴涂层不太可能发生,降低了重新涂漆的可能性。通过将粉末涂料直接喷涂到合适的预处理的铁或铝材料上并烘烤以获得性能,可以获得优异的性能。优异的涂层表面,例如涂层耐久性,包括:耐磨性,抗冲击性,粘合性,韧性,耐腐蚀性和耐化学性。与传统的油漆气味残留物相比,这种油漆可以快速消散,可以说是瞬间消失的。
热固性粉末涂料是指作为成膜物质的热固性树脂,并加热经过交联反应的固化剂以形成不溶且不熔的硬涂层。在较高温度下,涂层不像热塑性涂层那样软化,而是仅分解。由于热固性粉末涂料中使用的树脂具有较低分子量的预聚物,其具有较低的聚合度,因此涂料具有更好的流平性和良好的装饰性,并且低分子量预聚物被固化。它可以形成网络交联的高分子,因此涂料具有更好的防腐和机械性能,因此热固性粉末涂料的发展尤为迅速1.环氧粉末涂料。它是热固性粉末涂料的首次应用,因为它具有优异的金属附着力,耐腐蚀性,硬度,柔韧性和冲击强度。环氧粉末涂料由环氧树脂,固化剂,颜料,填料和其他添加剂配制而成。这些组分对所得粉末涂料性质的贡献是相互制约和有影响的。适当的公式实际上是各种组分配位的结果。 2.聚酯粉末涂料。与其他类型的热固性粉末涂料相比,聚酯粉末涂料具有独特的性能。其耐候性和抗紫外线性优于环氧树脂。另外,由于聚酯树脂具有极性基团,因此粉末化率高于环氧树脂,黄变过程不易变黄,光泽度高,流平性好,漆膜饱满,而且颜色很浅,所以很有装饰性。 。通常用于冰箱,洗衣机,吸尘器,仪表外壳,自行车,家具等.3丙烯酸酯粉末涂料丙烯酸粉末涂料是热塑性和热固性的。热固性丙烯酸树脂粉末涂料的最大优点是其优异的耐候性,保色性,耐污性,强金属附着力和优异的涂料外观,适用于装饰性粉末涂料。
优点总结如下:无溶剂,零挥发性有机化合物,再循环和再利用粉末涂料,无干燥或闪蒸时间。传统涂料的优点是:涂料厚度均匀,适合连续和自动工艺,有时难以维护;涂层不流动,不滴落,可降低温度敏感部件的浪费率,某些粉末的固化温度过高;生产能力/屈服高度可调由于法拉第笼效应,内角涂层更薄;清洁和维护很简单与传统涂料相比,粉末涂料有四大优势:1。减少环境污染2.节约能源3.优异的涂料性能4.经济效益显着。粉末涂料1.减少环境污染随着环境法规越来越多地收紧大气中有机挥发物(VOC)的限制,涂料行业正在寻找改善涂层技术以减少环境污染的方法。经过长期的实验和测试,终于发现“粉末涂料”是目前最理想的涂料技术。粉末涂料不使用挥发性溶剂,如有机溶剂和水。因此,粉末涂料是无机溶剂型涂料,大大降低了粉末涂料制造商因溶剂而造成的安全隐患。自20世纪50年代和60年代引入粉末涂料以来,粉末涂料没有发生重大安全事故。
塑料粉末是喷射成型工艺的材料。简单来说,在高温加热后,塑料粉末被压缩空气喷射到塑料粉末的表面。塑料粉末和涂料是两种不同的工艺。喷雾效果好,成本低,颜色正面美观。油漆价格昂贵,效果一般。聚酯漆或氟碳漆可以起到很好的效果。门和窗通常在腐蚀性较小的环境中使用,并且塑料的密封性能是足够的。涂料用于高腐蚀性环境。最后,喷涂产品涂层在损坏后难以修复,并且涂料更容易塑料粉末是用于静电喷涂的热固性粉末涂料。酚醛树脂也称为酚醛树脂,也称为酚醛树脂粉末。市场上最初是一种无色或黄棕色透明材料,经常添加着色剂,有红色,黄色,黑色,绿色,棕色,蓝色等颜色,并有颗粒和粉末。耐弱酸和弱碱,在强酸存在下分解,在强碱存在下腐蚀。不溶于水,溶于丙酮和乙醇等有机溶剂。通过缩聚获得苯酚和甲醛。它包括:酚醛清漆酚醛树脂,热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。主要用于压缩成型粉末的生产,层压塑料制造清漆或绝缘,耐腐蚀涂料;制造日用品,装饰品;制造隔音,保温材料。常见的高压电插座,家具塑料手柄等酚醛树脂,简称PE。酚醛树脂为黄色,透明,无定形块状物,由于游离分子呈红色,比重1.25~1.30,易溶于醇,不溶于水,对水稳定,弱酸,弱碱性溶液。通过在催化剂条件下,中和和水洗涤下苯酚和甲醛的缩聚制备的树脂。由于催化剂的选择,它可分为热固性和热塑性。酚醛树脂具有良好的耐酸性,机械性能和耐热性,广泛应用于防腐工程,粘合剂,阻燃材料,砂轮制造等行业。酚醛树脂是第一种工业合成树脂。
原材料的增加导致涂料行业的生产成本增加,利润率下降。因此,涂料行业对原材料的上涨特别敏感。最近,国际二氧化钛巨头Keiko,Teno和Ishihara共同宣布,自7月1日以来,他们再次提高了二氧化钛产品的价格。虽然国内公司没有调整价格,但大公司还没有注意到降价; TDI下降,最近万华化学宣布将从6月15日开始在北美和加勒比地区提高WANNATE?TDI产品的价格。巴斯夫宣布将从6月19日起提高北美TDI产品的价格;过去两周MDI产品价格涨幅超过5%;这些原材料兴起的消息影响了涂料行业每个人的心。在原材料价格波动的情况下,今年涂料行业将继续承受成本压力。容量和价格将受成本影响,销售将受价格影响似乎是不容置疑的。但就终端而言,今年涂料市场确实非常严重,但原材料价格上涨并不是主要原因。由于市场价格战仍然普遍存在,它不受价格上涨的影响,价格战的主要原因是产能过剩。据业内一些人士称,“目前涂料产能过剩超过50%,因为产能过剩导致恶性低价竞争。竞争如此激烈,每个人怎能不打价格战呢?”虽然他的陈述更主观推断,但从数据来看,2017年1月至4月,中国涂料累计产量已达到596.1万吨,产能增加了2.6%。