纯环氧防腐粉末涂料以环氧树脂为主要原料。它具有优异的物理性能,化学性质和装饰性能。适用于具有高耐腐蚀性和电绝缘柔韧性的金属制品。以下粉末涂料制造商解释了纯环氧防腐粉末涂料的特性:储存要求:此热固性粉末涂料应储存在35°C以下通风,干燥,洁净的室内,不要靠近火源,热源,避免直接阳光。严禁在露天堆放。在这些条件下,粉末可以稳定储存12个月并超过储存期。如果结果符合要求,仍可使用。卫生和安全:粉末涂料是一种无毒产品,但在使用过程中应避免吸入粉尘。建议操作人员戴上适当的防尘口罩和眼镜。应避免皮肤与粉末涂层长期接触。附着在皮肤上的涂层可以用肥皂清洗。以上是粉末涂料制造商推出的纯环氧防腐涂料。主要用于管道工程,防腐工程,钢材表面及某些对耐化学性要求较高的场合的表面工程,但不建议直接用于各种用途。外部产品的表面涂漆。
虽然各种粉末涂料不如溶剂型涂料那么广泛,但有许多聚合物树脂可用作粉末涂料。总量可分为热固性粉末涂料和热塑性型。耐高温环氧树脂型热固性粉末涂料是指作为成膜物质的热固性树脂,并且加热经过交联反应的固化剂以形成不溶且不熔的硬涂层。温度较高,涂层不像热塑性涂层那样软化,但只会分解。由于热固性粉末涂料中使用的树脂是聚合环氧树脂型公司度较低的预聚物,分子量较低,因此涂料的流平性优选具有良好的装饰性,低分子量预聚物可形成网状交联高分子经过固化后,使涂层具有良好的耐腐蚀性和机械性能。因此,热固性粉末涂料的开发特别迅速。环氧粉末涂料。它是热固性粉末涂料的首次应用,因为它具有优异的金属附着力,耐腐蚀性,硬度,柔韧性和冲击强度。环氧粉末涂料由环氧树脂,固化剂,颜料,填料和其他助剂配制而成。这些组分对所得粉末涂料性质的贡献是用于相互制约和效果的合适配方,并且实际上是各种组分配位的结果。聚酯粉末涂料。与其他类型的粉末涂料相比,聚酯粉末涂料具有独特的性质。它的特点是耐候性和抗紫外线。 [1]环氧树脂更好。另外,由于聚酯树脂具有极性基团,因此粉末化率高于环氧树脂,黄化过程不易变黄,光泽度高,流平性好,漆膜饱满,而且颜色很浅,所以很装饰。一般用于冰箱,洗衣机,吸尘器,仪表外壳,自行车,家具等领域。
塑料粉末是喷射成型工艺的材料。简单来说,在高温加热后,塑料粉末被压缩空气喷射到塑料粉末的表面。塑料粉末和涂料是两种不同的工艺。喷雾效果好,成本低,颜色正面美观。油漆价格昂贵,效果一般。聚酯漆或氟碳漆可以起到很好的效果。门和窗通常在腐蚀性较小的环境中使用,并且塑料的密封性能是足够的。涂料用于高腐蚀性环境。最后,喷涂产品涂层在损坏后难以修复,并且涂料更容易塑料粉末是用于静电喷涂的热固性粉末涂料。酚醛树脂也称为酚醛树脂,也称为酚醛树脂粉末。市场上最初是一种无色或黄棕色透明材料,经常添加着色剂,有红色,黄色,黑色,绿色,棕色,蓝色等颜色,并有颗粒和粉末。耐弱酸和弱碱,在强酸存在下分解,在强碱存在下腐蚀。不溶于水,溶于丙酮和乙醇等有机溶剂。通过缩聚获得苯酚和甲醛。它包括:酚醛清漆酚醛树脂,热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。主要用于压缩成型粉末的生产,层压塑料制造清漆或绝缘,耐腐蚀涂料;制造日用品,装饰品;制造隔音,保温材料。常见的高压电插座,家具塑料手柄等酚醛树脂,简称PE。酚醛树脂为黄色,透明,无定形块状物,由于游离分子呈红色,比重1.25~1.30,易溶于醇,不溶于水,对水稳定,弱酸,弱碱性溶液。通过在催化剂条件下,中和和水洗涤下苯酚和甲醛的缩聚制备的树脂。由于催化剂的选择,它可分为热固性和热塑性。酚醛树脂具有良好的耐酸性,机械性能和耐热性,广泛应用于防腐工程,粘合剂,阻燃材料,砂轮制造等行业。酚醛树脂是第一种工业合成树脂。
聚氨酯粉末涂料作为一种粉末涂料,具有许多优异的性能。其涂膜具有高光泽,优异的装饰性能,强耐磨性和良好的附着力。 [前缀] [主要词]也具有良好的耐候性。 ,抗腐蚀,电性能和机械性能,可以说它考虑到环氧树脂和丙烯酸粉末涂料的优点,并且具有优于纯聚酯粉末涂料的无毒优势。粉末涂料可以利用工业,农业,运输和航空航天工业中的许多应用。聚氨酯粉末涂料组合物聚氨酯粉末涂料通过混合,熔融,挤出和粉碎含羟基的聚酯树脂和封端的异氰酸酯固化剂作为基础材料,流平剂,颜料填料等来制备。当涂层被烘烤时,封端的异氰酸酯被释放并释放,并且固化异氰酸酯可与任何含活性氢的化合物反应。 [区域] [对象]除了上述羟基形成氨基甲酸酯之外,酰胺与羧基形成,胺,尿素,缩二脲和酰基脲与水分开形成,胺,尿素,氨基甲酸酯,胺等。