聚氨酯粉末涂料作为一种粉末涂料,具有许多优异的性能。其涂膜具有高光泽,优异的装饰性能,强耐磨性和良好的附着力。 [前缀] [主要词]也具有良好的耐候性。 ,抗腐蚀,电性能和机械性能,可以说它考虑到环氧树脂和丙烯酸粉末涂料的优点,并且具有优于纯聚酯粉末涂料的无毒优势。粉末涂料可以利用工业,农业,运输和航空航天工业中的许多应用。聚氨酯粉末涂料组合物聚氨酯粉末涂料通过混合,熔融,挤出和粉碎含羟基的聚酯树脂和封端的异氰酸酯固化剂作为基础材料,流平剂,颜料填料等来制备。当涂层被烘烤时,封端的异氰酸酯被释放并释放,并且固化异氰酸酯可与任何含活性氢的化合物反应。 [区域] [对象]除了上述羟基形成氨基甲酸酯之外,酰胺与羧基形成,胺,尿素,缩二脲和酰基脲与水分开形成,胺,尿素,氨基甲酸酯,胺等。
热固性低温固化粉末涂料是为那些不适合高温烘烤的产品而开发的。它们美观,具有良好的附着力,并且将固化温度降低至120-160℃,从而拓宽了粉末涂料的应用范围。今天,我将介绍热固性低温固化粉末涂料的特点:涂料外观:松散无结块,色泽均匀。薄膜外观:光滑平滑,略带橘皮。物理性质:良好的装饰性能,坚韧,持久的涂层和良好的附着力。热固性低温固化粉末涂料适用于磨料机械,汽车水箱,发动机,弹簧,仪器仪表,铅镁材料,木材等产品的应用。欢迎各界朋友前来合作。用于建筑的纯聚酯粉末涂料是由羧基聚酯树脂制成的粉末涂料。它特别适用于户外建筑领域。它主要用于制造由铝型材或镀锌钢板制成的阳台,门窗等,以及高速公路护栏的涂层。 。现在我们将介绍用于建筑的纯聚酯粉末涂料的物理性质。 1.固化条件:在200°C下固化需要10分钟。 2,包装:纸箱包装,内衬两层聚乙烯内袋,每箱净重20公斤。 3.储存要求:这种纯聚酯粉末涂料应储存在35°C以下的通风,干燥和洁净室中。不应靠近火源,加热,避免阳光直射,严禁在户外堆放。在这些条件下,粉末稳定12个月。可以在存储期之后重新检查测试,如果结果符合要求,仍可以使用。 4.运输注意事项:运输产品时,应避免雨淋和日晒。我们公司的建筑专用纯聚酯粉末涂料可以保存3 - 5年而不会变色。由于其优异的耐候性,它们通常被称为耐候性粉末涂料。如果您需要粉末涂料,请来配合。
什么是纯聚酯粉末涂料。由羟基聚酯树脂制成的粉末涂料通常被称为耐候性粉末涂料,因为它们具有优异的耐候性。应用,门窗道路标线桩涂铝挤压材料粉末涂料厂家,汽车工业,运输设备:汽车摩托车零部件和车轮,诸暨粉末涂料自行车车身和道路隔离围栏,空调套管和燃气灶板,园艺设备,扶手物理围栏,农业设备和电线杆:1.2~1.8(取决于型号和颜色)水平流量180°C:22~35mm粒度分布:100%小于125μm,其中60%~90μm之间的固化条件超过85%200°C (工件温度)10分钟平均涂布率在100%粉末利用率和约80μm的膜厚度的条件下,粉末化率达到9-12m 2 / kg。储存要求应储存在低于25°C的通风,干燥和洁净室内。远离火源和热源,避免阳光直射,禁止露天存放。在这些条件下,粉末稳定12个月。在储存期后可以重新检查测试,如果结果符合要求,仍可以使用。
它通常由几种原料组成,例如合成树脂,固化剂,颜料,填料和助剂。因此,选择这些材料是很重要的,因为每种材料都经过适当选择,对涂层和薄膜的性能有很大影响。粉末涂料制造商1合成树脂的选择合成树脂的结构和性能是决定粉末涂料和涂料性能的主要因素。因此,我们必须做出合成树脂的良好选择。用于热固性粉末的树脂的结构必须含有反应性官能团,以便在烘烤膜形成期间形成网状结构。在粉末涂料构造的应用中,如果树脂的分解温度和熔化温度非常接近,则很难控制加热温度。因此,要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温度差很大。2,固化剂的选择固化剂在很大程度上决定了热固性粉末涂料和涂料的性能,是树脂改性的重要措施。因此,选择合适的固化剂非常重要。它在常温下是固体,即粉末,颗粒或片材。具有潜伏性固化剂的特性。也就是说,不同的树脂或其他组分在生产或储存过程中经历化学反应,并且不会聚集附聚物。3.颜料和填料的选择。4.添加剂的选择。注意事项:1.远离火源,避免阳光直射。应将其置于通风良好的地方,温度低于35°C。2.避免存放在有水,有机溶剂,油和其他物质的地方。3.涂装施工现场的安全4,使用涂装操作设备必须正确接地,以消除静电。
粉末涂覆工艺影响涂膜固化的原因如下:烘烤炉的烘烤温度未达到粉末涂料所需的烘烤温度虽然烘烤炉的控制温度很容易达到设计温度或粉末涂料在无负荷时所需的烘烤温度,但在满负荷时,有时可能由于不足而无法达到设计温度或粉末涂料溶液。总供热量。所需的烘烤温度,特别是在季的北部,是较低的。如果烘烤炉的保持条件差,则在进入烘烤炉之前涂覆物体的温度低,并且待涂覆材料的厚度大并且热容量大。发生了这个问题。当烘烤炉温度未达到粉末涂料的烘烤温度时,可通过提高加热功率来解决温度;此外,通过延长烘烤固化时间可以实现固化时间!在烘烤炉中,烘烤固化时间未达到粉末涂布所需的烘烤时间。在粉末涂料的烘烤条件下,烘烤时间是指涂料达到烘烤温度后计算的烘烤时间,而不是指在放入烘烤炉中后涂料开始的时间。当待涂覆的材料较厚时,悬挂的部件越多,待涂覆物体的热容量越大,并且物体被加热以控制温度所需的时间越长。在一定长度的烘烤炉中,当输送链的速度恒定时,有效烘烤时间较短。如果有效烤时间不充分,则涂膜的固化不完全,并且涂膜的物理和机械性能不令人满意。因此,在粉末涂装中,最好使用炉温跟踪测试仪测量烘烤炉中满载条件下涂层物体的温度变化,以确定合理的烘烤固化温度和时间,从而确保涂膜。完全固化,同时还确保了薄膜的物理和机械性能。