热固性粉末涂料由树脂,固化剂,颜料,户内佐敦粉末涂料填料和其他添加剂组成。选择这些原材料非常重要,因为它们会对涂层质量和薄膜性能产生重大影响。以下是热固性粉末涂料的四种原料的详细介绍:1。树脂:树脂的结构和性质是决定粉末涂料质量和涂料性能的主要因素。要求树脂的熔融粘度低并且范围窄。在温度下,粘度迅速下降。佐敦粉末涂料供应商因此,通过静电喷涂,流化床浸涂等将热固性粉末涂料涂覆到待涂覆的物体上,可以获得具有良好流平性的涂膜。 2,固化剂:无色,是树脂改性和成膜的重要因素,它直接影响粉末涂料的质量和薄膜性能。 3,颜料:应具有良好的着色力和遮盖力,均匀分散在树脂中,填料在生产制备和储存过程中不与其他组分反应,对热和光的稳定性较好。 4.填料:在热固性粉末涂料配方中添加填料也具有改性效果,例如调节涂膜的平整度,光泽度和物理和机械性能。以上是介绍热固性粉末涂料的组成知识,我公司是一家粉末涂料生产厂家,可用于各种行业,性价比高,欢迎合作。
它是一种环保涂料。其无溶剂挥发和过喷涂层被消费者广泛使用。然而,油漆和涂料在各种职业中的应用仍然很普遍,并且它将不可避免地形成严重的渣滓。表示。近年来,许多粉末涂料制造商在生产过程中不断回收粉末涂料,主要是回收粉末涂料,粉末涂料,喷涂废粉,喷塑粉末等,这些不仅环保,而且具有成本效益。粉末涂料粉末涂料回收有哪些好处?人类面临的最大危机是资本。人类从远古时代到现在的战争都是由资本引起的。地球的首都是有限的。当前的国际形势开始变得更加严峻。这也是由于资本逐渐减少,导致各国因各种资本不断发生冲突,而且关系恶化。虽然粉末涂料回收只能回收一些粉末材料,如粉末涂料,静电喷涂废粉和喷粉,但它也是一种回收和再利用资金的方法。它对粉末涂料制造商具有重要意义为了国家和人民的利益,资本的回收是一项优点和利益。它不仅减少了用户的经济损失,而且促进了粉末涂料制造商自身的发展。更重要的是,它扩大了资本利用率,构成了良性利益。循环。
粉末添加剂是粉末涂料的重要组成部分。尽管添加量远低于树脂,固化剂和颜料的添加量,但对粉末涂料性能的影响极其重要,且成本低且物理性质稳定。不染色有许多优点。今天,我将介绍粉末涂料添加剂的种类:1。质地系列添加剂:一般分为两种添加方法:混合和成品粉末混合,使用表面张力或添加剂和熔融涂料的相容性。这种差异,或影响涂层的熔体粘度和固化速度,使涂层最终产生不同的图案,例如皱纹,锤纹,砂纹和织物。 2,带电系列添加剂:一般分为抗静电剂,带电剂和摩擦带电剂,主要成分是表面活性剂,氮化合物,脂肪酸,可以增加粉末的带电性能,使粉末在喷涂过程中带电更好性和增加粉末的速度。 3,消泡系列添加剂:可降低涂料的熔体粘度或使用消泡剂与涂料的有限相容性,加速小分子的逸出,从而避免粉末涂料中的针孔缺陷。 4,蜡粉系列添加剂:一般用于粉末涂料蜡粉,主要是为了增加涂层的硬度,提高耐磨性,或防止表面机械划痕。 5,消光系列添加剂:分为物理消光剂和化学消光剂,化学消光剂具有相对容易发黄的缺点,应用成本也高。物理消光剂不易变黄,粉末成本低,缺点是储存稳定性不太好。 6,流平和增白系列添加剂:可降低粉末涂料的熔体粘度,增加涂料在熔融状态下的流动性;使涂层表面张力更均匀,缓解伯纳德涡旋的产生,减少桔皮的产生。 7,功能性系列添加剂:可赋予粉末涂料或粉末涂料特殊功能,如抗紫外线抗老化,催化改善抗冲击性,提高附着力,抗粘连,阻燃,导电防静电,增加粉末干粉流等。以上是粉末涂料添加剂的几种分类说明,每种粉末涂料添加剂都会增强粉末或涂料的某些功能,您可以根据自己的需要进行选择。
粉末涂料制造商New Mercer解释了粉末涂料的应用。中国粉末涂料市场增长最快的领域是:造船和管道。问题是需要改善和改善冲击和吸湿性,研究人员专注于各种基材的改性。国产管道防腐环氧粉末涂料用于储存稳定性和涂料加工性,与国外优质产品相比仍有一定差距。由于国外汽车粉末涂料制备技术的进步,汽车和木器涂料是最具活力的潜在市场。汽车行业将成为主要消费者,希腊,土耳其和东欧的粉末涂料市场正在蓬勃发展。亚太市场具有更大的市场潜力,被认为是世界上增长最快的地区。通过以特定比例混合特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂,然后进行热挤压,筛分和筛分来制备涂料。它们在室温下储存并通过静电喷涂,摩擦喷涂(热固化方法)或流化床浸涂(热塑性方法)稳定,然后烘烤并熔化并固化,形成平坦,光亮的永久性涂膜以实现装饰。以及防腐蚀的目的。
热固性粉末涂料的储存方法:1。远离火源,避免阳光直射。应将其置于通风良好的地方,温度低于35°C。 2.避免存放在有水,有机溶剂,油和其他物质的地方。 3.使用后请勿将粉末涂料暴露在空气中。应随时覆盖或收紧,以避免夹杂物。 4,避免皮肤长期接触,附着在皮肤上的粉末应用肥皂水清洗,不要使用溶剂。施工现场的安全5.喷漆作业中使用的设备应妥善接地,以消除静电。 6.避免涂布机无限排出现象。 7.在粉末喷涂室内,应尽可能将浮尘浓度控制在安全浓度以下,以避免粉尘爆炸的危险。热固性粉末涂料的注意事项:1。远离火源,避免阳光直射。将其置于通风良好的地方,温度低于35°C。 2.避免存放在有水,有机溶剂,油和其他物质的地方。施工现场的安全5.喷漆作业中使用的设备应妥善接地,以消除静电。 6.避免涂布机无限排出现象。
树脂的选择树脂的结构和性质是决定粉末涂料质量和涂料性能的主要因素。应满足以下基本技术要求:用于热固性粉末涂料的树脂必须含有反应性官能团,以确保在烘烤成薄膜时的网络结构。在粉末涂料构造过程中,如果树脂的分解温度和熔化温度非常接近,则很难控制加热温度。因此,要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温度差很大。要求树脂具有低熔体粘度和窄范围。当达到熔点以上的温度时,粘度迅速降低。以这种方式,通过静电喷涂,流化床浸涂等将粉末涂料涂覆到待涂覆的物体上,可以获得具有良好流平性的涂膜。粉涂料中的过喷可以回收利用。然而,一些粉末颗粒长时间与空气接触,并受到水分和温度的影响,因此树脂的物理和化学稳定性良好。粉末涂料的生产通常通过机械粉碎进行,以获得均匀的粒度分布和颗粒形状。应选择树脂以具有更高的玻璃化转变温度和熔点以使其更粉碎。粉末涂料的附着力是树脂的关键功能。如果待涂物体的附着力良好,则不需要底漆,并且膜的耐久性良好。热塑性树脂的粘附性差,因此底漆是预涂的。树脂要求轻,透明且无毒。