首先,什么是静电涂层导电静电涂层的名称基于国家制定的一系列标准。它采用静电导电涂层。它采用工业建筑的静电导电涂料和设备设计。从涂层的功能分析,涂层可以在10-2秒的短时间内排出。静电电压积聚,避免电气火灾或电子元件损坏引起的事故的发生,静电的产生和积累是一种客观的,不抵抗的技术,而且还没有用于织物的抗静电剂产品测量传导。它可以防止衣服在穿着时积聚静电。二,静电涂装的工作原理在操作过程中,静电喷雾的喷枪或喷雾连接到喷雾杯的负部分,工件连接到正极并接地。在高压静电发生器的高压下,形成喷枪(或喷雾杯,喷杯)的末端和工件。静电场。涂料颗粒的电场力与静电场的电压和涂料颗粒的电荷成比例,并且与喷枪和工件之间的距离成反比。当电压足够高时,空气电离区形成在喷枪末端附近。强烈的电离和发热,在枪的尖锐边缘或杆周围形成暗红色晕圈,当空气产生强烈的电晕放电时,在黑暗中清晰可见。涂料中的大多数成膜材料,例如树脂和颜料,由高分子有机化合物组成,其主要是导电电介质。除成膜材料外,溶剂型涂料还含有有机溶剂,助溶剂,固化剂和静电稀释剂。和其他类型的添加剂和其他物质。除苯,二甲苯,溶剂汽油等外,这些溶剂基物质大多是极性物质,具有低电阻率并具有一定的导电性,并且它们可以改善涂层的充电性能。电介质的分子结构可分为两种类型:极性分子和非极性分子。由极性分子组成的电介质在受到施加的电场时表现??出电性能;由非极性分子构成的电介质在施加的电场的作用下呈现电极性,从而产生对外部导电电荷的亲和性,并且添加电介质。电场的外表面可以是局部充电的。
什么是纯聚酯粉末涂料。由羟基聚酯树脂制成的粉末涂料通常被称为耐候性粉末涂料,因为它们具有优异的耐候性。应用,门窗道路标线桩涂铝挤压材料,汽车工业,运输设备:汽车摩托车零部件和车轮,自行车车身和道路隔离围栏,空调套管和燃气灶板,园艺设备,扶手物理围栏,农业设备和电线杆:1.2~1.8(取决于型号和颜色)水平流量180°C:22~35mm粒度分布:100%小于125μm,其中60%~90μm之间的固化条件超过85%200°C (工件温度)10分钟平均涂布率在100%粉末利用率和约80μm的膜厚度的条件下,粉末化率达到9-12m 2 / kg。储存要求应储存在低于25°C的通风,干燥和洁净室内。远离火源和热源,避免阳光直射,禁止露天存放。在这些条件下,粉末稳定12个月。在储存期后可以重新检查测试,如果结果符合要求,仍可以使用。
有两种主要类型的粉末涂料:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂,颜料,填料,增塑剂和稳定剂组成的热塑性粉末涂料,包括:聚乙烯,聚丙烯,聚酯,聚氯乙烯,氯化聚醚,聚酰胺基,纤维素基,聚酯基。热固性粉末涂料由热固性树脂,固化剂,颜料,填料和助剂组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂,聚酯和丙烯酸树脂。粉末涂料是一种新型无溶剂100%固体粉末涂料。它具有两个特点:无溶剂,无污染,能源和资源,轻劳动强度和涂层的高机械强度:热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂按一定比例混合,然后通过热挤压,筛分和筛分制备涂料。它们在室温下储存,通过静电喷涂,摩擦喷涂(热固化方法)或流化床浸涂(热塑性方法)稳定,然后烘烤并熔化并固化,形成平整光亮的永久性涂膜,实现装饰。以及防腐蚀的目的。
热固性低温固化粉末涂料是为那些不适合高温烘烤的产品而开发的。它们美观,具有良好的附着力,并且将固化温度降低至120-160℃,从而拓宽了粉末涂料的应用范围。今天,我将介绍热固性低温固化粉末涂料的特点:涂料外观:松散无结块,色泽均匀。薄膜外观:光滑平滑,略带橘皮。物理性质:山东粉末涂料良好的装饰性能,坚韧,持久的涂层和良好的附着力。热固性低温固化粉末涂料适用于磨料机械,汽车水箱,发动机,弹簧,仪器仪表,粉末涂料厂家铅镁材料,木材等产品的应用。欢迎各界朋友前来合作。用于建筑的纯聚酯粉末涂料是由羧基聚酯树脂制成的粉末涂料。它特别适用于户外建筑领域。它主要用于制造由铝型材或镀锌钢板制成的阳台,门窗等,以及高速公路护栏的涂层。 。现在我们将介绍用于建筑的纯聚酯粉末涂料的物理性质。 1.固化条件:在200°C下固化需要10分钟。 2,包装:纸箱包装,内衬两层聚乙烯内袋,每箱净重20公斤。 3.储存要求:这种纯聚酯粉末涂料应储存在35°C以下的通风,干燥和洁净室中。不应靠近火源,加热,避免阳光直射,严禁在户外堆放。在这些条件下,粉末稳定12个月。可以在存储期之后重新检查测试,如果结果符合要求,仍可以使用。 4.运输注意事项:运输产品时,应避免雨淋和日晒。我们公司的建筑专用纯聚酯粉末涂料可以保存3 - 5年而不会变色。由于其优异的耐候性,它们通常被称为耐候性粉末涂料。如果您需要粉末涂料,请来配合。
热固性粉末涂料可用于代替所有金属表面处理的涂料,如冰箱,空调,框架等。它也可用于某些塑料和木材表面。它具有环保,美观和良好的吸附特性。为确保安全,必须雇用操作员。经过培训,每天施工喷涂现场进行安全检查,内容包括以下内容:1。检查回收装置是否正常工作。 2.高压静电发生器是否能按照规定的规格正常工作。 3.送粉器是否正常工作且是否堵塞。 4.压缩空气清洁并排出水分离器的排水阀以释放污水和油。 5.检查设备和工作区域是否干净。 6.安全门和储存消防设备的通道畅通无阻。 7.检查设备的接地是否良好;高压电缆是否完好无损。 8.检查烘道或烘箱的每个温度控制区的温度是否正常。 9.检查输送链速度是否正常(无级变速器易于更改参数)。以上是工作人员对热固性粉末涂装车间的日常检查,需要认真对待。另外,在粉末涂料的储存和使用中应远离热源和火源,工作时不要将工作服带出施工现场,如皮肤接触漆应立即用肥皂水清洗。