上海耐高温塑粉厂家

虽然各种粉末涂料不如溶剂型涂料那么广泛，但有许多聚合物树脂可用作粉末涂料。总量可分为热固性粉末涂料和热塑性型。热固性粉末涂料是指作为成膜物质的热固性树脂，并且加热经过交联反应的固化剂以形成不溶且不熔的硬涂层。温度较高，涂层不像热塑性涂层那样软化，但只会分解。由于热固性粉末涂料中使用的树脂是聚合度较低的预聚物，分子量较低，因此涂料的流平性优选具有良好的装饰性，低分子量预聚物可形成网状交联高分子经过固化后，使涂层具有良好的耐腐蚀性和机械性能。因此，热固性粉末涂料的开发特别迅速。环氧粉末涂料。它是热固性粉末涂料的首次应用，因为它具有优异的金属附着力，耐腐蚀性，硬度，柔韧性和冲击强度。环氧粉末涂料由环氧树脂，固化剂，颜料，填料和其他助剂配制而成。这些组分对所得粉末涂料性质的贡献是用于相互制约和效果的合适配方，并且实际上是各种组分配位的结果。聚酯粉末涂料。与其他类型的粉末涂料相比，聚酯粉末涂料具有独特的性质。它的特点是耐候性和抗紫外线。 [1]环氧树脂更好。另外，由于聚酯树脂具有极性基团，因此粉末化率高于环氧树脂，黄化过程不易变黄，光泽度高，流平性好，漆膜饱满，而且颜色很浅，所以很装饰。一般用于冰箱，洗衣机，吸尘器，仪表外壳，自行车，家具等领域。

众所周知，机械设备最容易被腐蚀，耐高温塑粉许多设备每年都被水和溶剂腐蚀，造成很多经济损失。因此，如何防止金属腐蚀已成为社会关注的热点，水性防腐涂料已经出现。它可以喷涂在金属表面，通过屏蔽，钝化和电化学保护在涂料市场中起着非常重要的作用。今天，我将介绍水性工业防腐涂料的分类：1。水性无机富锌底漆：由碱金属硅酸盐，锌粉和颜料组成，可用于油罐，油罐，溶剂罐和压载水。客舱和环境以及恶劣的海洋钢结构，塑粉厂家桥梁，烟囱等的条件也可用作防锈和耐热涂层。 2，水性环氧富锌底漆：特种环氧树脂，硅酸乙酯，锌粉为主要原料，增稠剂，添加剂，水，特种水性涂料，适用于各种钢构件的长期作用腐蚀底漆也特别适用于储油罐，输油，溶剂罐内壁，换热器内外壁，水下和地下管道。 3，水性环氧涂料：水作为溶剂或分散介质涂料，又称电泳涂料，即将树脂溶于水中形成均匀的胶体溶液，若树脂离子带电，在直流电的作用下，胶体颗粒可以进行电泳表面放电沉积工件4.水性丙烯酸工业涂料：它是一种经特殊工艺合成的环氧改性丙烯酸水性树脂。该产品是由水性树脂，优质颜料，填料，助剂，水和其他氨基树脂制成的烤漆。薄膜光滑平整，一般银5，水性聚氨酯涂料：水为溶剂，无污染，安全可靠，机械性能优良，相容性好，易于改性等。以上是几种分类的介绍。水性重防腐涂料，可在极端条件下为钢铁提供有效保护，现已用于基础设施，石油天然气和电力行业。工业坦克，船舶和化学工业等也开始应用。

丙烯酸粉末涂料是由羧基聚酯树脂和缩水甘油酯丙烯酸树脂制成的粉末涂料。它采用特殊工艺加工而成，粉状产品粒度分布均匀。它可以应用于排气扇，空调外壳，公园。家电，庭院灯，高速护栏等的表面涂层。今天，粉末涂料制造商谈论丙烯酸粉末涂料的性能：1。丙烯酸粉末涂料具有坚韧，耐用，高光泽和耐候性的涂料，并且具有优异的性能户外耐久性，优异的附着力和抗性。抗冲击性，抗划伤性，高硬度，良好的柔韧性2，出色的保光性和优异的耐候性。 3，添加特殊导电助剂并配备激光粒度分析控制系统，使粉末颗粒兼顾充电能力和足够的动能，很容易达到凹槽，死角，克服粉末的难以发现的现象。 4，涂层效果好，流平性好，不下垂，喷涂面积大，再生粉筛分的比例不影响产品的高质量利用率。 5，可转移木纹，花纹等图案，满足装饰要求。 6，绿色，无重金属，符合国际标准，是丙烯酸粉末涂料的性能，此外，它还具有优异的抗污染性，但价格稍贵，可以根据自己的需要选择购买。我们公司是一家粉末涂料制造商，具有许多涂层规格和高性价比。欢迎合作。

粉末涂料是一种新型无溶剂100％固体粉末涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂，颜料填料，固化剂和其它助剂按一定比例混合，然后通过热挤压和粉碎制备涂料。它们在室温下稳定，静电喷涂或流化床浸涂，然后加热烘烤并固化，形成平坦，明亮且特殊的纹理永久性涂膜，用于装饰和防腐蚀目的。特点1.该产品无毒，无溶剂，易挥发，有毒物质，无污染，无火灾，无“三废”等污染问题，完全符合国家环境保护法的要求。 2，原料利用率高，过喷粉末可回收利用，利用率达99％以上。 3，涂层物体预处理后，一次性施工，无需底漆，可获得厚度足够的涂膜，易于实现自动化操作，生产效率高，成本低。 4，涂层致密，附着力强，抗摩擦，冲击强度和韧性均较好，角部覆盖率高，具有优异的耐化学腐蚀性和电绝缘性能。 5，粉末涂料储存，运输安全方便。

树脂的选择树脂的结构和性质是决定粉末涂料质量和涂料性能的主要因素。应满足以下基本技术要求：用于热固性粉末涂料的树脂必须含有反应性官能团，以确保在烘烤成薄膜时的网络结构。在粉末涂料构造过程中，如果树脂的分解温度和熔化温度非常接近，则很难控制加热温度。因此，要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温度差很大。要求树脂具有低熔体粘度和窄范围。当达到熔点以上的温度时，粘度迅速降低。以这种方式，通过静电喷涂，流化床浸涂等将粉末涂料涂覆到待涂覆的物体上，可以获得具有良好流平性的涂膜。粉涂料中的过喷可以回收利用。然而，一些粉末颗粒长时间与空气接触，并受到水分和温度的影响，因此树脂的物理和化学稳定性良好。粉末涂料的生产通常通过机械粉碎进行，以获得均匀的粒度分布和颗粒形状。应选择树脂以具有更高的玻璃化转变温度和熔点以使其更粉碎。粉末涂料的附着力是树脂的关键功能。如果待涂物体的附着力良好，则不需要底漆，并且膜的耐久性良好。热塑性树脂的粘附性差，因此底漆是预涂的。树脂要求轻，透明且无毒。