郑州户内热固性粉末涂料供应商

喷枪的尺寸一次与喷枪的类型，工艺参数，工件形状和喷涂模式有关。粉末涂料，你不能忽视粉末率的重要性。一把好的喷枪可以达到额定粉末率的80％，所以你只需要考虑20％的粉末回收率，这样可以节省生产成本。许多粉末涂料制造商和客户只注意到从喷枪喷出的最大量的粉末。实际上，压缩空气输出和空气压力增加，并且粉末输出可以增加。然而，高压静电发生器是否可以充电这么多粉末是一个问题。在喷枪的情况下，致密粉末从充电路径彼此阻挡，使得后面的粉末不带电，或者仅充电少量电荷。从喷涂过程的角度来看，当涂层表面达到静电平衡时，涂层表面上的颗粒和涂层表面上的颗粒会相互排斥，甚至反向运动。离子会掉落并被回收设备回收。因此，应根据喷枪的充电容量测量粉末量。根据重复实验，考虑粉末是否充满电，并根据喷涂工件的形状。

众所周知，机械设备最容易被腐蚀，许多设备每年都被水和溶剂腐蚀，造成很多经济损失。因此，如何防止金属腐蚀已成为社会关注的热点，水性防腐涂料已经出现。它可以喷涂在金属表面，通过屏蔽，钝化和电化学保护在涂料市场中起着非常重要的作用。今天，我将介绍水性工业防腐涂料的分类：1。水性无机富锌底漆：由碱金属硅酸盐，锌粉和颜料组成，可用于油罐，油罐，溶剂罐和压载水。客舱和环境以及恶劣的海洋钢结构，桥梁，烟囱等的条件也可用作防锈和耐热涂层。 2，水性环氧富锌底漆：特种环氧树脂，硅酸乙酯，锌粉为主要原料，增稠剂，添加剂，水，特种水性涂料，适用于各种钢构件的长期作用腐蚀底漆也特别适用于储油罐，输油，溶剂罐内壁，换热器内外壁，水下和地下管道。 3，水性环氧涂料：水作为溶剂或分散介质涂料，又称电泳涂料，即将树脂溶于水中形成均匀的胶体溶液，若树脂离子带电，在直流电的作用下，胶体颗粒可以进行电泳表面放电沉积工件4.水性丙烯酸工业涂料：它是一种经特殊工艺合成的环氧改性丙烯酸水性树脂。该产品是由水性树脂，优质颜料，填料，助剂，水和其他氨基树脂制成的烤漆。薄膜光滑平整，一般银5，水性聚氨酯涂料：水为溶剂，无污染，安全可靠，机械性能优良，相容性好，易于改性等。以上是几种分类的介绍。水性重防腐涂料，可在极端条件下为钢铁提供有效保护，现已用于基础设施，石油天然气和电力行业。工业坦克，船舶和化学工业等也开始应用。

粉末涂料是一种新型无溶剂100％固体粉末涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂，颜料填料，固化剂和其它助剂按一定比例混合，然后通过热挤压和粉碎制备涂料。它们在室温下稳定，静电喷涂或流化床浸涂，郑州热固性粉末涂料然后加热烘烤并固化，形成平坦，明亮且特殊的纹理永久性涂膜，用于装饰和防腐蚀目的。特点1.该产品无毒，无溶剂，易挥发，有毒物质，无污染，无火灾，无“三废”等污染问题，完全符合国家环境保护法的要求。 2，原料利用率高，过喷粉末可回收利用，户内热固性粉末涂料利用率达99％以上。 3，涂层物体预处理后，一次性施工，无需底漆，可获得厚度足够的涂膜，易于实现自动化操作，生产效率高，成本低。 4，涂层致密，附着力强，抗摩擦，冲击强度和韧性均较好，角部覆盖率高，具有优异的耐化学腐蚀性和电绝缘性能。 5，粉末涂料储存，运输安全方便。

纯环氧粉末涂料可能只有一种型号。事实上，事实并非如此。环氧树脂根据其不同的环氧值或其他特性分为多种类型，但配方不同。粉末涂料通常为E-12。它专门用于粉末涂料。其他是液体或不适合粉末涂料。自十年前成立以来，New Mercer一直致力于粉末涂料的开发和推广，为各行各业的制造商提供具有成本效益的粉末涂料和辅助设备。公司拥有3000平方米的专业标准化生产厂房，多条现代化自动控制流水生产线，年产粉末1000多吨，经验丰富的技术骨干30多名，并配备了高性能检测设备。公司的产品主要包括环氧树脂，聚酯，环氧/聚酯，重防腐，美术五大系列粉末涂料，数千种颜色和颜色，及其配套喷涂设备。并率先通过ISO9001：2000质量管理体系认证。

什么是纯聚酯粉末涂料。由羟基聚酯树脂制成的粉末涂料通常被称为耐候性粉末涂料，因为它们具有优异的耐候性。应用，门窗道路标线桩涂铝挤压材料，汽车工业，运输设备：汽车摩托车零部件和车轮，自行车车身和道路隔离围栏，空调套管和燃气灶板，园艺设备，扶手物理围栏，农业设备和电线杆：1.2~1.8（取决于型号和颜色）水平流量180°C：22~35mm粒度分布：100％小于125μm，其中60％~90μm之间的固化条件超过85％200°C （工件温度）10分钟平均涂布率在100％粉末利用率和约80μm的膜厚度的条件下，粉末化率达到9-12m 2 / kg。储存要求应储存在低于25°C的通风，干燥和洁净室内。远离火源和热源，避免阳光直射，禁止露天存放。在这些条件下，粉末稳定12个月。在储存期后可以重新检查测试，如果结果符合要求，仍可以使用。

粉末喷涂喷涂室生产是喷涂热固性粉末涂料生产过程中的关键环节。喷涂表面质量的关键在于喷涂过程中各种工艺参数的控制和雾化空气是两个关键技术指标。在喷涂之前，您可以多次测试。此时，可以在喷涂室的两端观察粉末量和粉末分布的均匀性。此时，粉末在离喷枪末端10厘米至15厘米的距离内以直线运行，另一部分为雾化粉末形式。吸附在工件表面上的粉末实际上是具有这种雾化效果的粉末，以及是否存在这种雾。该效果的粉末用作控制喷枪和型材之间距离的标准。除了工艺参数外，一些必要的小零件还应注意喷枪的位置。喷枪应保持一定的倾斜度，偏向工件运行方向。喷枪在该布置中保持垂直平行，并且端部保持在直线上。上喷枪和下喷枪之间应该没有重叠。上下喷枪的位置是用粉末覆盖所有工件。通过气流的作用控制流化床，使粉末形成适当的流化状态。在液体流动的状态下，检测到流化处于足够的状态。最简单的操作是当用手或棒搅拌粉末时，感觉不到阻力。流化有助于将粉末吸入导管中，并且在加速风的作用下，产生雾化效应。如果压力不足或压力太大，则流化可能不足以产生粉末。吸附在型材表面上的粉末仅占所有喷枪的一部分。约1/3的粉末，散落在喷漆室的粉末较多，再生粉末必须与新加入的粉末按适当的比例混合，效果更好，所以粉末应及时回收再利用在喷漆室密封粉末。它很容易被外部空气传播材料污染。喷涂后，型材表面易于絮凝或收缩。烘烤后，它会影响型材表面的光滑度。因此，喷房应采取密封措施，防止污染物进入气管。残留的粉末应及时清洗和清洗，长时间不使用，易结块，粉末易产生粉末吐出，影响喷涂效果。粉末桶用于粉末更换，可有效提高劳动效率，粉桶具有防尘，防潮的特点。必须做好维护工作，以确保粉末桶中剩余粉末的质量。此外，还应认真对待填充粉末的工作。