粉末喷涂喷涂室生产是喷涂热固性粉末涂料生产过程中的关键环节。喷涂表面质量的关键在于喷涂过程中各种工艺参数的控制和雾化空气是两个关键技术指标。在喷涂之前,您可以多次测试。此时,可以在喷涂室的两端观察粉末量和粉末分布的均匀性。此时,粉末在离喷枪末端10厘米至15厘米的距离内以直线运行,另一部分为雾化粉末形式。吸附在工件表面上的粉末实际上是具有这种雾化效果的粉末,以及是否存在这种雾。该效果的粉末用作控制喷枪和型材之间距离的标准。除了工艺参数外,一些必要的小零件还应注意喷枪的位置。喷枪应保持一定的倾斜度,偏向工件运行方向。喷枪在该布置中保持垂直平行,并且端部保持在直线上。上喷枪和下喷枪之间应该没有重叠。上下喷枪的位置是用粉末覆盖所有工件。通过气流的作用控制流化床,使粉末形成适当的流化状态。在液体流动的状态下,检测到流化处于足够的状态。最简单的操作是当用手或棒搅拌粉末时,感觉不到阻力。流化有助于将粉末吸入导管中,并且在加速风的作用下,产生雾化效应。如果压力不足或压力太大,则流化可能不足以产生粉末。吸附在型材表面上的粉末仅占所有喷枪的一部分。约1/3的粉末,散落在喷漆室的粉末较多,再生粉末必须与新加入的粉末按适当的比例混合,效果更好,所以粉末应及时回收再利用在喷漆室密封粉末。它很容易被外部空气传播材料污染。喷涂后,型材表面易于絮凝或收缩。烘烤后,它会影响型材表面的光滑度。因此,喷房应采取密封措施,防止污染物进入气管。残留的粉末应及时清洗和清洗,长时间不使用,易结块,粉末易产生粉末吐出,影响喷涂效果。粉末桶用于粉末更换,可有效提高劳动效率,粉桶具有防尘,防潮的特点。必须做好维护工作,以确保粉末桶中剩余粉末的质量。此外,还应认真对待填充粉末的工作。
有两种主要类型的粉末涂料:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂,颜料,填料,增塑剂和稳定剂组成的热塑性粉末涂料,包括:聚乙烯,聚丙烯,聚酯,聚氯乙烯,氯化聚醚,聚酰胺基,纤维素基,粉末喷涂涂料公司聚酯基。热固性粉末涂料由热固性树脂,固化剂,颜料,填料和助剂组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂,聚酯和丙烯酸树脂。粉末涂料是一种新型无溶剂100%固体粉末涂料。它具有两个特点:无溶剂,无污染,能源和资源,轻劳动强度和涂层的高机械强度:户外粉末喷涂涂料热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂按一定比例混合,然后通过热挤压,筛分和筛分制备涂料。它们在室温下储存,通过静电喷涂,摩擦喷涂(热固化方法)或流化床浸涂(热塑性方法)稳定,然后烘烤并熔化并固化,形成平整光亮的永久性涂膜,实现装饰。以及防腐蚀的目的。
粉末涂料是一种环保涂料,具有良好的附着力,耐摩擦性和良好的装饰性。适用于家用电器,家具,机电设备,仪表外壳,五金产品,工程部件,管件,框架等设备的涂装。粉末涂料的五个基本特征如下:1。环保,涂料不含溶剂,也不排放有害物质,符合环保法的要求,避免有机溶剂引起的火灾和不安全的运输。 2,原料利用率高,过喷粉末可循环使用,大大节省材料,降低成本。 3,经过预处理后的涂层物体,一次性施工,可以得到厚度充足,无需底漆的涂膜,减少了施工道路的数量,便于自动操作,提高了生产效率。 4,涂层致密,附着力强,冲击强度和韧性均较好,角部覆盖率高,具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性。 5.粉末涂料储存稳定,运输安全方便。每个人都知道上述粉末涂料的五个特征。我们公司全年销售户外和室内涂料,具有成本效益,绿色环保。欢迎各界朋友前来合作。
热固性粉末涂料是指作为成膜物质的热固性树脂,并加热已经历交联反应的固化剂以形成不溶和不熔的质地。硬涂层的硬度高,涂层不像热塑性涂层。软化,但只会崩溃。由于热固性粉末涂料中使用的树脂是聚合度低的预聚物,因此分子量低,涂料的流平性良好,装饰性良好,低分子量预聚物固化。它可以形成网络交联聚合物,因此涂层具有更好的耐腐蚀性和机械性能。因此,热固性粉末涂料是环氧粉末涂料。它是热固性粉末涂料的首次应用,因为它具有优异的金属附着力,耐腐蚀性,硬度,柔韧性和冲击强度。环氧粉末涂料由环氧树脂(环氧树脂),固化剂,颜料颜料填料和其他添加剂配制而成。这些组分对所得粉末涂料性质的贡献是相互制约和有影响的,并且适当的配方实际上是各种组分配的结果。聚酯粉末涂料。与其他类型的粉末涂料相比,聚酯粉末涂料具有独特的性质。它具有耐候性和抗紫外线性,优于环氧树脂。另外,由于聚酯树脂具有极性基团,因此粉末化率高于环氧树脂,黄变过程不易变黄,光泽度高,流平性好,漆膜饱满,而且颜色很浅,所以很有装饰性。 。一般用于冰箱,洗衣机,吸尘器,仪表外壳,自行车,家具等。
粉末涂料制造商New Mercer解释了粉末涂料的应用。中国粉末涂料市场增长最快的领域是:造船和管道。问题是需要改善和改善冲击和吸湿性,研究人员专注于各种基材的改性。国产管道防腐环氧粉末涂料用于储存稳定性和涂料加工性,与国外优质产品相比仍有一定差距。由于国外汽车粉末涂料制备技术的进步,汽车和木器涂料是最具活力的潜在市场。汽车行业将成为主要消费者,希腊,土耳其和东欧的粉末涂料市场正在蓬勃发展。亚太市场具有更大的市场潜力,被认为是世界上增长最快的地区。通过以特定比例混合特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂,然后进行热挤压,筛分和筛分来制备涂料。它们在室温下储存并通过静电喷涂,摩擦喷涂(热固化方法)或流化床浸涂(热塑性方法)稳定,然后烘烤并熔化并固化,形成平坦,光亮的永久性涂膜以实现装饰。以及防腐蚀的目的。
热固性粉末涂料可用于代替所有金属表面处理的涂料,如冰箱,空调,框架等。它也可用于某些塑料和木材表面。它具有环保,美观和良好的吸附特性。为确保安全,必须雇用操作员。经过培训,每天施工喷涂现场进行安全检查,内容包括以下内容:1。检查回收装置是否正常工作。 2.高压静电发生器是否能按照规定的规格正常工作。 3.送粉器是否正常工作且是否堵塞。 4.压缩空气清洁并排出水分离器的排水阀以释放污水和油。 5.检查设备和工作区域是否干净。 6.安全门和储存消防设备的通道畅通无阻。 7.检查设备的接地是否良好;高压电缆是否完好无损。 8.检查烘道或烘箱的每个温度控制区的温度是否正常。 9.检查输送链速度是否正常(无级变速器易于更改参数)。以上是工作人员对热固性粉末涂装车间的日常检查,需要认真对待。另外,在粉末涂料的储存和使用中应远离热源和火源,工作时不要将工作服带出施工现场,如皮肤接触漆应立即用肥皂水清洗。