原材料的增加导致涂料行业的生产成本增加,利润率下降。因此,涂料行业对原材料的上涨特别敏感。最近,国际二氧化钛巨头Keiko,Teno和Ishihara共同宣布,自7月1日以来,他们再次提高了二氧化钛产品的价格。虽然国内公司没有调整价格,粉末喷涂涂料公司但大公司还没有注意到降价; TDI下降,最近万华化学宣布将从6月15日开始在北美和加勒比地区提高WANNATE?TDI产品的价格。户外粉末喷涂涂料巴斯夫宣布将从6月19日起提高北美TDI产品的价格;过去两周MDI产品价格涨幅超过5%;这些原材料兴起的消息影响了涂料行业每个人的心。在原材料价格波动的情况下,今年涂料行业将继续承受成本压力。容量和价格将受成本影响,销售将受价格影响似乎是不容置疑的。但就终端而言,今年涂料市场确实非常严重,但原材料价格上涨并不是主要原因。由于市场价格战仍然普遍存在,它不受价格上涨的影响,价格战的主要原因是产能过剩。据业内一些人士称,“目前涂料产能过剩超过50%,因为产能过剩导致恶性低价竞争。竞争如此激烈,每个人怎能不打价格战呢?”虽然他的陈述更主观推断,但从数据来看,2017年1月至4月,中国涂料累计产量已达到596.1万吨,产能增加了2.6%。
粉末涂料与一般涂料完全不同,并以细粉末的形式存在。由于不使用溶剂,因此称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点是:无害,高效,节约资源和环保。主要有两类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料由热塑性树脂,颜料,填料,增塑剂和稳定剂组成。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯,聚丙烯,聚酯,聚氯乙烯,氯化聚醚,聚酰胺,纤维素,聚酯热固性粉末涂料,由热固性树脂,固化剂,颜料,填料和组合物制成。热固性粉末涂料包括环氧树脂,聚酯和丙烯酸树脂。缺点:角落上的粉末不均匀,固化后难以覆盖薄膜缺陷,固化条件高。有许多分类标准,市场上各种粉末的名称不均匀。根据成膜材料的性质,它们分为两类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者,成膜物质的外观分为:无光型,高光型,艺术型等。根据使用环境还可分为两类:室内和室外。
热固性低温固化粉末涂料是为那些不适合高温烘烤的产品而开发的。它们美观,具有良好的附着力,并且将固化温度降低至120-160℃,从而拓宽了粉末涂料的应用范围。今天,我将介绍热固性低温固化粉末涂料的特点:涂料外观:松散无结块,色泽均匀。薄膜外观:光滑平滑,略带橘皮。物理性质:良好的装饰性能,坚韧,持久的涂层和良好的附着力。热固性低温固化粉末涂料适用于磨料机械,汽车水箱,发动机,弹簧,仪器仪表,铅镁材料,木材等产品的应用。欢迎各界朋友前来合作。用于建筑的纯聚酯粉末涂料是由羧基聚酯树脂制成的粉末涂料。它特别适用于户外建筑领域。它主要用于制造由铝型材或镀锌钢板制成的阳台,门窗等,以及高速公路护栏的涂层。 。现在我们将介绍用于建筑的纯聚酯粉末涂料的物理性质。 1.固化条件:在200°C下固化需要10分钟。 2,包装:纸箱包装,内衬两层聚乙烯内袋,每箱净重20公斤。 3.储存要求:这种纯聚酯粉末涂料应储存在35°C以下的通风,干燥和洁净室中。不应靠近火源,加热,避免阳光直射,严禁在户外堆放。在这些条件下,粉末稳定12个月。可以在存储期之后重新检查测试,如果结果符合要求,仍可以使用。 4.运输注意事项:运输产品时,应避免雨淋和日晒。我们公司的建筑专用纯聚酯粉末涂料可以保存3 - 5年而不会变色。由于其优异的耐候性,它们通常被称为耐候性粉末涂料。如果您需要粉末涂料,请来配合。
粉末涂料在塑料粉末制造商中的优势。在当今环保的社会中,环境保护更加稀缺。粉末涂料由于其优异的性能和低成本而稳定地增加其市场份额。那么粉末涂料与传统涂料相比有哪些优势?健康环保,减少污染。随着环境法规变得越来越严格,涂料行业正在寻找改善涂层技术以减少环境污染的方法。经过长时间的实验,最终开发出“粉末涂料”,这是目前最理想的涂料技术。它不使用有机溶剂和水等挥发性溶剂,因此它是一种无机溶剂型涂料,可大大降低溶剂引起的安全隐患。自20世纪50年代和60年代引入粉末涂料以来,没有粉末涂料。方便运输和储存重大安全事故。普通涂料含有约20-50%的水或溶剂。在粉末涂料中,既没有水也没有溶剂。交通十分安全。另外,它含有水或溶剂。当运输和储存温度低于0°C时,它会经常冻结。粉末涂料没有这个问题。经济效益相当可观。在传统的液体涂料中,水和细菌食物很容易被细菌污染。由于粉末涂料是通过静电原理施加的,因此涂料设备可以完全自动化而不会浪费人力资源。即使需要手动帮助,画家也可以在没有长期训练的情况下喷出好的胶片。粉末涂料100%固体,不需要添加溶剂,节省包装并减少存储空间。如果喷涂过程中喷涂的部件有缺陷,可以在烘烤前用气枪吹掉,然后喷涂。因此,表面流涂层和滴涂层不太可能发生,降低了重新涂漆的可能性。通过将粉末涂料直接喷涂到合适的预处理的铁或铝材料上并烘烤以获得性能,可以获得优异的性能。优异的涂层表面,例如涂层耐久性,包括:耐磨性,抗冲击性,粘合性,韧性,耐腐蚀性和耐化学性。与传统的油漆气味残留物相比,这种油漆可以快速消散,可以说是瞬间消失的。
树脂的选择树脂的结构和性质是决定粉末涂料质量和涂料性能的主要因素。应满足以下基本技术要求:用于热固性粉末涂料的树脂必须含有反应性官能团,以确保在烘烤成薄膜时的网络结构。在粉末涂料构造过程中,如果树脂的分解温度和熔化温度非常接近,则很难控制加热温度。因此,要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温度差很大。要求树脂具有低熔体粘度和窄范围。当达到熔点以上的温度时,粘度迅速降低。以这种方式,通过静电喷涂,流化床浸涂等将粉末涂料涂覆到待涂覆的物体上,可以获得具有良好流平性的涂膜。粉涂料中的过喷可以回收利用。然而,一些粉末颗粒长时间与空气接触,并受到水分和温度的影响,因此树脂的物理和化学稳定性良好。粉末涂料的生产通常通过机械粉碎进行,以获得均匀的粒度分布和颗粒形状。应选择树脂以具有更高的玻璃化转变温度和熔点以使其更粉碎。粉末涂料的附着力是树脂的关键功能。如果待涂物体的附着力良好,则不需要底漆,并且膜的耐久性良好。热塑性树脂的粘附性差,因此底漆是预涂的。树脂要求轻,透明且无毒。