热固性粉末涂料是指作为成膜物质的热固性树脂,并加热已经历交联反应的固化剂以形成不溶和不熔的质地。硬涂层的硬度高,涂层不像热塑性涂层。软化,但只会崩溃。由于热固性粉末涂料中使用的树脂是聚合度低的预聚物,因此分子量低,涂料的流平性良好,装饰性良好,低分子量预聚物固化。它可以形成网络交联聚合物,因此涂层具有更好的耐腐蚀性和机械性能。因此,热固性粉末涂料是环氧粉末涂料。它是热固性粉末涂料的首次应用,因为它具有优异的金属附着力,耐腐蚀性,硬度,柔韧性和冲击强度。环氧粉末涂料由环氧树脂(环氧树脂),固化剂,颜料颜料填料和其他添加剂配制而成。这些组分对所得粉末涂料性质的贡献是相互制约和有影响的,并且适当的配方实际上是各种组分配的结果。聚酯粉末涂料。与其他类型的粉末涂料相比,聚酯粉末涂料具有独特的性质。它具有耐候性和抗紫外线性,优于环氧树脂。另外,由于聚酯树脂具有极性基团,因此粉末化率高于环氧树脂,黄变过程不易变黄,光泽度高,流平性好,漆膜饱满,而且颜色很浅,所以很有装饰性。 。一般用于冰箱,洗衣机,吸尘器,仪表外壳,自行车,家具等。
粉末涂料作为一种新型的建筑室内墙面装饰材料,在运输,储存和使用方面优于传统的液体涂料。它是建材市场的宠儿。但是,任何物质在使用时都应遵循一些规则。粉末涂料也不例外。让我们来看看粉末涂料储存和涂层的注意事项。 1.粉末涂料应远离火源,避免阳光直射。照射应置于通风良好的地方,温度低于35°C。 2,避免存放在易受水,有机溶剂,油和其他物质的地方。 3.使用后请勿将粉末涂料暴露在空气中。应随时覆盖或收紧,以避免夹杂物。 4,避免在使用过程中长期接触皮肤,附着在皮肤上的粉末应用肥皂水清洗,不要使用溶剂5,涂装设备应正确接地,以消除静电。 6.避免涂布机无限排出现象。 7.在除尘室内,应尽可能将浮尘浓度控制在安全浓度以下,以免发生粉尘爆炸危险。以上是粉末涂料储存和涂装的注意事项。我希望每个人都能努力学习。我们的粉末涂料产品具有流平性,附着力强,耐冲击,耐高温,高光泽,立体感强的特点。欢迎有需要的朋友合作。
它是一种环保涂料。其无溶剂挥发和过喷涂层被消费者广泛使用。然而,油漆和涂料在各种职业中的应用仍然很普遍,并且它将不可避免地形成严重的渣滓。表示。近年来,许多粉末涂料制造商在生产过程中不断回收粉末涂料,主要是回收粉末涂料,粉末涂料,喷涂废粉,喷塑粉末等,这些不仅环保,而且具有成本效益。粉末涂料粉末涂料回收有哪些好处?人类面临的最大危机是资本。人类从远古时代到现在的战争都是由资本引起的。地球的首都是有限的。当前的国际形势开始变得更加严峻。这也是由于资本逐渐减少,导致各国因各种资本不断发生冲突,而且关系恶化。虽然粉末涂料回收只能回收一些粉末材料,如粉末涂料,静电喷涂废粉和喷粉,但它也是一种回收和再利用资金的方法。它对粉末涂料制造商具有重要意义为了国家和人民的利益,资本的回收是一项优点和利益。它不仅减少了用户的经济损失,而且促进了粉末涂料制造商自身的发展。更重要的是,它扩大了资本利用率,构成了良性利益。循环。
粉末涂料是涂料工业中的新兴产品。与传统的液体涂料相比,粉末涂料在各个方面都是优越的。因此,现在很多人都使用粉末涂料作为涂料的首选,然后粉末涂料制造商让我们介绍粉末涂料的优点,让大家更多地了解粉末涂料如何逐步成为行业的宠儿。粉末涂料制造商粉末涂料的优点:1.健康与环境保护在生产过程中,粉末涂料消除了各种添加剂,例如有害液膜形成,分散,润湿,流平,抗腐蚀和防霉。因此,本产品无毒,无溶剂且不含有毒挥发性物质,因此粉末涂料无毒,无火,无“三废”排放等产品,符合国家环保法规。
优点总结如下:无溶剂,零挥发性有机化合物,塑粉厂家再循环和再利用粉末涂料,无干燥或闪蒸时间。传统涂料的优点是:涂料厚度均匀,适合连续和自动工艺,有时难以维护;涂层不流动,不滴落,可降低温度敏感部件的浪费率,某些粉末的固化温度过高;生产能力/屈服高度可调由于法拉第笼效应,内角涂层更薄;清洁和维护很简单与传统涂料相比,粉末涂料有四大优势:1。减少环境污染2.节约能源3.优异的涂料性能4.经济效益显着。粉末涂料1.减少环境污染随着环境法规越来越多地收紧大气中有机挥发物(VOC)的限制,户内塑粉涂料行业正在寻找改善涂层技术以减少环境污染的方法。经过长期的实验和测试,终于发现“粉末涂料”是目前最理想的涂料技术。粉末涂料不使用挥发性溶剂,如有机溶剂和水。因此,粉末涂料是无机溶剂型涂料,大大降低了粉末涂料制造商因溶剂而造成的安全隐患。自20世纪50年代和60年代引入粉末涂料以来,粉末涂料没有发生重大安全事故。
树脂的选择树脂的结构和性质是决定粉末涂料质量和涂料性能的主要因素。应满足以下基本技术要求:用于热固性粉末涂料的树脂必须含有反应性官能团,以确保在烘烤成薄膜时的网络结构。在粉末涂料构造过程中,如果树脂的分解温度和熔化温度非常接近,则很难控制加热温度。因此,要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温度差很大。要求树脂具有低熔体粘度和窄范围。当达到熔点以上的温度时,粘度迅速降低。以这种方式,通过静电喷涂,流化床浸涂等将粉末涂料涂覆到待涂覆的物体上,可以获得具有良好流平性的涂膜。粉涂料中的过喷可以回收利用。然而,一些粉末颗粒长时间与空气接触,并受到水分和温度的影响,因此树脂的物理和化学稳定性良好。粉末涂料的生产通常通过机械粉碎进行,以获得均匀的粒度分布和颗粒形状。应选择树脂以具有更高的玻璃化转变温度和熔点以使其更粉碎。粉末涂料的附着力是树脂的关键功能。如果待涂物体的附着力良好,则不需要底漆,并且膜的耐久性良好。热塑性树脂的粘附性差,因此底漆是预涂的。树脂要求轻,透明且无毒。