制作塑料粉末和石头道路的方法打破从城市垃圾中分类的白色垃圾和化学纤维,将其分解成3-5CM的废料,并将废料研磨成40-60目的塑料粉,化纤粉;混合粉末塑料和化学纤维粉末,混合塑料粉末,化学纤维粉末(重量百分比)塑料粉末60%-70%,化学纤维粉末25%-30%,杂质5%-10%;全市建筑垃圾,工业垃圾,石材,陶瓷均分为0.5CM,0.5CM-1.5CM,1.5CM-3CM石颗粒;混合塑料粉末和化学纤维通过电子秤和流量计粉末和石料的重量(kg比)控制在1:9-1.5:8.5;塑料粉末,化学纤维粉末与塑料粉末和石材合成器单元混合,专用混合塑料粉末,化学纤维粉末和石材。将隔热车运至施工现场,确保混合后的塑料粉,化学纤维粉和石材温度在150°C-180°C下铺设塑料粉末和碎石路面。塑料粉末加工设备,包括进料装置和加工装置,[区域] [主要词]产品进料装置包括用于储存原料的储存桶,该产品的加工装置包括具有中空内部的加工区,并且加工产品区内有加工部件,产品的进料装置还设有进料通道。产品的进料通道和加工区位于同一水平线上并相互连通,产品的输送通道设有传动部件,用于驱动原料移动到加工区,产品储罐设置在进料通道上方并与进料通道连通,产品提供了一种能够平稳地进料处理区域的塑料粉末处理装置。
首先,什么是静电涂层导电静电涂层的名称基于国家制定的一系列标准。它采用静电导电涂层。它采用工业建筑的静电导电涂料和设备设计。从涂层的功能分析,涂层可以在10-2秒的短时间内排出。静电电压积聚,避免电气火灾或电子元件损坏引起的事故的发生,静电的产生和积累是一种客观的,不抵抗的技术,而且还没有用于织物的抗静电剂产品测量传导。它可以防止衣服在穿着时积聚静电。二,静电涂装的工作原理在操作过程中,静电喷雾的喷枪或喷雾连接到喷雾杯的负部分,工件连接到正极并接地。在高压静电发生器的高压下,形成喷枪(或喷雾杯,喷杯)的末端和工件。静电场。涂料颗粒的电场力与静电场的电压和涂料颗粒的电荷成比例,并且与喷枪和工件之间的距离成反比。当电压足够高时,空气电离区形成在喷枪末端附近。强烈的电离和发热,在枪的尖锐边缘或杆周围形成暗红色晕圈,当空气产生强烈的电晕放电时,在黑暗中清晰可见。涂料中的大多数成膜材料,例如树脂和颜料,由高分子有机化合物组成,其主要是导电电介质。除成膜材料外,溶剂型涂料还含有有机溶剂,助溶剂,固化剂和静电稀释剂。和其他类型的添加剂和其他物质。除苯,二甲苯,溶剂汽油等外,这些溶剂基物质大多是极性物质,具有低电阻率并具有一定的导电性,并且它们可以改善涂层的充电性能。电介质的分子结构可分为两种类型:极性分子和非极性分子。由极性分子组成的电介质在受到施加的电场时表现??出电性能;由非极性分子构成的电介质在施加的电场的作用下呈现电极性,从而产生对外部导电电荷的亲和性,并且添加电介质。电场的外表面可以是局部充电的。
粉末涂料是一种用粉末材料涂覆基材表面并将其加热至流体状态然后固化基材表面以形成保护性或装饰性涂层的方法。与传统的液体涂料相比,粉末涂料具有许多优点,例如更好的环境性能,在一层涂料中涂层更厚,以及多种样式。粉末粉末涂料在某些方面仍然很复杂,有必要根据不同的需要选择合适的产品和涂装工艺。那你怎么做粉末涂料?1,粉末涂层的步骤1.1首先确定需要涂漆的基材类型。粉末涂料分为热塑性和热固性两种。必须根据不同的基材选择合适的粉末涂料,以达到最佳的涂布效果。1.2拆卸所有螺纹或润滑连接以及涂漆开始前不需要涂漆的所有部件。这听起来很简单,但很多人都忘了这一步。粉末涂料粘附在一切,包括不需要涂漆的螺丝,螺母,轴承等。1.3彻底清洁金属表面。通过喷丸或喷砂处理硬质合金以去除表面上的污垢和锈迹。表面油脂和涂层用化学溶剂清洗,可以抛光。如有必要,可以用溶剂清洗铝,镁和其他软金属合金,并用钢丝刷刷洗。1.4将粉末涂料涂在基材表面。通过使用喷枪或压缩空气喷涂器将带电粉末涂料涂在接地基板表面上,建议喷枪的价格低至100美元,具体取决于供应商。在实验中,粉末可以直接喷射到金属板的表面上。
严格按照操作规程使用热固性粉末涂料时,其安全性能良好,属于环保型涂料。最近,一些朋友在应用粉末涂料时咨询了结果不令人满意的问题,主要包括涂膜光泽度不足,涂膜凹孔,涂料粉末吸附性差,以及粉末涂料管堵塞。以下粉末涂料制造商逐一分析每种粉末涂料的原因:1。涂膜光泽不足的原因是烘烤时间过长,温度过高,表面工件太粗糙了。 2.涂膜凹孔的原因是工件表面处理不当,油不清洁;气源受到污染,压缩空气脱脂,除水不完全;工件表面不平整。 3,吸附性差涂层粉末脱落的原因是静电发生器没有高压或压力不足,工件接地不良,气压过大,回收装置中的风道堵塞,预处理不符合要求,或处理后再处理锈。 。 4.喷涂膜堵塞的原因是粉末喷涂管材料失效,粉末易粘附在管壁上;粉末管弯曲变形,粉末与颗粒杂质混合。以上是粉末涂料制造商引入涂料涂层不理想的问题的原因。你可以按照上面的说法解决它。如果您有其他相关问题,请联系我们的在线客服。
纯环氧粉末涂料可能只有一种型号。事实上,事实并非如此。环氧树脂根据其不同的环氧值或其他特性分为多种类型,但配方不同。环氧聚酯混合型供应商粉末涂料通常为E-12。它专门用于粉末涂料。其他是液体或不适合粉末涂料。自十年前成立以来,New Mercer一直致力于粉末涂料的开发和推广,为各行各业的制造商提供具有成本效益的粉末涂料和辅助设备。耐高温环氧聚酯混合型公司拥有3000平方米的专业标准化生产厂房,多条现代化自动控制流水生产线,年产粉末1000多吨,经验丰富的技术骨干30多名,并配备了高性能检测设备。公司的产品主要包括环氧树脂,聚酯,环氧/聚酯,重防腐,美术五大系列粉末涂料,数千种颜色和颜色,及其配套喷涂设备。并率先通过ISO9001:2000质量管理体系认证。
分析提高粉末涂料粉末率的四种方法:1.控制粒度分布,越窄越好:合理控制粉末粒度(更难),在我们的实际生产中只调整ACM的一次和二次研磨的速度。粉末的重要粒径为40-50MU,并且分布尽可能窄。2,提高树脂含量:增加树脂用量,减少填料用量,选择具有良好充电性能的树脂,环氧树脂对粉末效果更好,有些厂家对聚酯不上粉,有些厂家对聚酯粉末是更难(单独的环氧气和聚酯被研磨成粉末喷涂板。摩擦喷枪喷涂的喷涂水平明显优于静电喷枪,摩擦喷枪可以喷涂更厚的涂层。涂层不会具有高压枪的缺点,例如大的橘皮现象。3.合理选择填料:填料的细度和分散度与粉末密切相关。沉淀粉末高于一般的超细氦,硫酸钡优于碳酸钙。4,增加充电助剂:在配方中加入一定量的导电添加剂(作用机理:可使粉末颗粒携带更多电荷。高压静电喷枪区域内有强电场工件和空气被电离产生数量在数十亿个离子中,带电剂的粉末颗粒在通过该区域时被极化,这可以捕获更多的负离子并携带更多的电荷。由于法拉第效应,沟槽和其他部分,电源线较弱。带电量较大的粉末颗粒可以通过自身的强度到达工件表面,从而改善了这些部件上的粉末。