山东户内粉末涂料公司

环氧重防腐涂料是以环氧树脂为主要成膜材料的涂料。用于防腐工程的种类和特征有很多种。今天我们将介绍环氧重防腐涂料的优点。让我们来看看：1。强附着力：环氧树脂含有羟基和醚键等。极性基团使树脂和相邻界面分子结实，因此其结合力很强。 2.收缩力小：环氧树脂与固化剂无副反应产生副产物，因此环氧树脂重防腐涂层收缩力小。 3，稳定性好：环氧树脂不含固化剂，不会受热固化，不会变质，稳定性好5，耐化学性好：固化环氧树脂含有稳定的苯环，一般具有良好的耐酸性，耐碱性和耐有机溶剂性因此环氧树脂重防腐涂料也具有这种性能。以上是环氧重防腐涂料的优点。我希望每个人都能更多地了解这些产品。该公司的主要重防腐涂料具有优异的性能，环保和耐用性。如有需要，请与我们联系。

严格按照操作规程使用热固性粉末涂料时，其安全性能良好，属于环保型涂料。最近，一些朋友在应用粉末涂料时咨询了结果不令人满意的问题，主要包括涂膜光泽度不足，涂膜凹孔，涂料粉末吸附性差，以及粉末涂料管堵塞。以下粉末涂料制造商逐一分析每种粉末涂料的原因：1。涂膜光泽不足的原因是烘烤时间过长，温度过高，表面工件太粗糙了。 2.涂膜凹孔的原因是工件表面处理不当，油不清洁;气源受到污染，压缩空气脱脂，除水不完全;工件表面不平整。 3，吸附性差涂层粉末脱落的原因是静电发生器没有高压或压力不足，工件接地不良，气压过大，回收装置中的风道堵塞，预处理不符合要求，或处理后再处理锈。 。 4.喷涂膜堵塞的原因是粉末喷涂管材料失效，粉末易粘附在管壁上;粉末管弯曲变形，粉末与颗粒杂质混合。以上是粉末涂料制造商引入涂料涂层不理想的问题的原因。你可以按照上面的说法解决它。如果您有其他相关问题，请联系我们的在线客服。

纯环氧粉末涂料可能只有一种型号。事实上，事实并非如此。环氧树脂根据其不同的环氧值或其他特性分为多种类型，但配方不同。粉末涂料公司粉末涂料通常为E-12。它专门用于粉末涂料。其他是液体或不适合粉末涂料。自十年前成立以来，New Mercer一直致力于粉末涂料的开发和推广，为各行各业的制造商提供具有成本效益的粉末涂料和辅助设备。户内粉末涂料公司拥有3000平方米的专业标准化生产厂房，多条现代化自动控制流水生产线，年产粉末1000多吨，经验丰富的技术骨干30多名，并配备了高性能检测设备。公司的产品主要包括环氧树脂，聚酯，环氧/聚酯，重防腐，美术五大系列粉末涂料，数千种颜色和颜色，及其配套喷涂设备。并率先通过ISO9001：2000质量管理体系认证。

助剂的功能是在应用流平剂的前提下进行的。为了实现涂膜的良好流平，有三个先决条件：塑料粉末1作为主要基材的树脂应在规定的储存期内进行平整，不发生固化反应，不发生部分凝胶化。2树脂的玻璃化转变温度必须控制在合适的范围内。当然，从流平的观点来看，越低越好，但是根据固化反应温度并考虑到粉末的储存稳定性，有必要确定一个范围，例如最高的玻璃化。温度为200°C固化≤75°C，180°C固化≤65°C，最低玻璃化转变温度≥45°C等。3粉末的粒度必须很细，粗粉不能很好地找平。助剂的应用是有条件的，例如光稳定剂不适用于任何树脂。具有芳烃，双键，醚键，羰基或含有活性氢的叔氢原子的结构的树脂容易引起氧化反应。具有醚键的环氧粉末具有至多3个月的老化寿命，甚至环氧 - 聚酯共混物也不是更好。这种粉末添加了许多优异的光稳定剂，并且6个月的老化寿命非常显着。只有具有良好抗老化性的树脂，使用光稳定剂才具有“锦上添花”的效果。助剂的作用是有限的。例如，润湿剂对消除涂膜的收缩具有良好的效果。这是指少量通常分散在涂膜中并且分散且不均匀分布的凹坑。当涂膜受到更低的表面张力污染或甚至由于添加艺术添加剂而导致的大面积，相对均匀的收缩腔分布时，润湿剂根本不起作用。因此，润湿剂的应用说明表明，当该量大于2％时，仍然无效，应再次搜索收缩的原因。