塑料粉末是喷射成型工艺的材料。简单来说,在高温加热后,塑料粉末被压缩空气喷射到塑料粉末的表面。塑料粉末和涂料是两种不同的工艺。喷雾效果好,成本低,颜色正面美观。油漆价格昂贵,效果一般。温州塑粉聚酯漆或氟碳漆可以起到很好的效果。门和窗通常在腐蚀性较小的环境中使用,并且塑料的密封性能是足够的。涂料用于高腐蚀性环境。最后,喷涂产品涂层在损坏后难以修复,并且涂料更容易塑料粉末是用于静电喷涂的热固性粉末涂料。酚醛树脂也称为酚醛树脂,也称为酚醛树脂粉末。塑粉厂家市场上最初是一种无色或黄棕色透明材料,经常添加着色剂,有红色,黄色,黑色,绿色,棕色,蓝色等颜色,并有颗粒和粉末。耐弱酸和弱碱,在强酸存在下分解,在强碱存在下腐蚀。不溶于水,溶于丙酮和乙醇等有机溶剂。通过缩聚获得苯酚和甲醛。它包括:酚醛清漆酚醛树脂,热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。主要用于压缩成型粉末的生产,层压塑料制造清漆或绝缘,耐腐蚀涂料;制造日用品,装饰品;制造隔音,保温材料。常见的高压电插座,家具塑料手柄等酚醛树脂,简称PE。酚醛树脂为黄色,透明,无定形块状物,由于游离分子呈红色,比重1.25~1.30,易溶于醇,不溶于水,对水稳定,弱酸,弱碱性溶液。通过在催化剂条件下,中和和水洗涤下苯酚和甲醛的缩聚制备的树脂。由于催化剂的选择,它可分为热固性和热塑性。酚醛树脂具有良好的耐酸性,机械性能和耐热性,广泛应用于防腐工程,粘合剂,阻燃材料,砂轮制造等行业。酚醛树脂是第一种工业合成树脂。
助剂的功能是在应用流平剂的前提下进行的。为了实现涂膜的良好流平,有三个先决条件:塑料粉末1作为主要基材的树脂应在规定的储存期内进行平整,不发生固化反应,不发生部分凝胶化。2树脂的玻璃化转变温度必须控制在合适的范围内。当然,从流平的观点来看,越低越好,但是根据固化反应温度并考虑到粉末的储存稳定性,有必要确定一个范围,例如最高的玻璃化。温度为200°C固化≤75°C,180°C固化≤65°C,最低玻璃化转变温度≥45°C等。3粉末的粒度必须很细,粗粉不能很好地找平。助剂的应用是有条件的,例如光稳定剂不适用于任何树脂。具有芳烃,双键,醚键,羰基或含有活性氢的叔氢原子的结构的树脂容易引起氧化反应。具有醚键的环氧粉末具有至多3个月的老化寿命,甚至环氧 - 聚酯共混物也不是更好。这种粉末添加了许多优异的光稳定剂,并且6个月的老化寿命非常显着。只有具有良好抗老化性的树脂,使用光稳定剂才具有“锦上添花”的效果。助剂的作用是有限的。例如,润湿剂对消除涂膜的收缩具有良好的效果。这是指少量通常分散在涂膜中并且分散且不均匀分布的凹坑。当涂膜受到更低的表面张力污染或甚至由于添加艺术添加剂而导致的大面积,相对均匀的收缩腔分布时,润湿剂根本不起作用。因此,润湿剂的应用说明表明,当该量大于2%时,仍然无效,应再次搜索收缩的原因。
热固性粉末涂料由树脂,固化剂,颜料,填料和其他添加剂组成。选择这些原材料非常重要,因为它们会对涂层质量和薄膜性能产生重大影响。以下是热固性粉末涂料的四种原料的详细介绍:1。树脂:树脂的结构和性质是决定粉末涂料质量和涂料性能的主要因素。要求树脂的熔融粘度低并且范围窄。在温度下,粘度迅速下降。因此,通过静电喷涂,流化床浸涂等将热固性粉末涂料涂覆到待涂覆的物体上,可以获得具有良好流平性的涂膜。 2,固化剂:无色,是树脂改性和成膜的重要因素,它直接影响粉末涂料的质量和薄膜性能。 3,颜料:应具有良好的着色力和遮盖力,均匀分散在树脂中,填料在生产制备和储存过程中不与其他组分反应,对热和光的稳定性较好。 4.填料:在热固性粉末涂料配方中添加填料也具有改性效果,例如调节涂膜的平整度,光泽度和物理和机械性能。以上是介绍热固性粉末涂料的组成知识,我公司是一家粉末涂料生产厂家,可用于各种行业,性价比高,欢迎合作。
有两种主要类型的粉末涂料:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂,颜料,填料,增塑剂和稳定剂组成的热塑性粉末涂料,包括:聚乙烯,聚丙烯,聚酯,聚氯乙烯,氯化聚醚,聚酰胺基,纤维素基,聚酯基。热固性粉末涂料由热固性树脂,固化剂,颜料,填料和助剂组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂,聚酯和丙烯酸树脂。粉末涂料是一种新型无溶剂100%固体粉末涂料。它具有两个特点:无溶剂,无污染,能源和资源,轻劳动强度和涂层的高机械强度:热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂按一定比例混合,然后通过热挤压,筛分和筛分制备涂料。它们在室温下储存,通过静电喷涂,摩擦喷涂(热固化方法)或流化床浸涂(热塑性方法)稳定,然后烘烤并熔化并固化,形成平整光亮的永久性涂膜,实现装饰。以及防腐蚀的目的。
虽然各种粉末涂料不如溶剂型涂料那么广泛,但有许多聚合物树脂可用作粉末涂料。总量可分为热固性粉末涂料和热塑性型。热固性粉末涂料是指作为成膜物质的热固性树脂,并且加热经过交联反应的固化剂以形成不溶且不熔的硬涂层。温度较高,涂层不像热塑性涂层那样软化,但只会分解。由于热固性粉末涂料中使用的树脂是聚合度较低的预聚物,分子量较低,因此涂料的流平性优选具有良好的装饰性,低分子量预聚物可形成网状交联高分子经过固化后,使涂层具有良好的耐腐蚀性和机械性能。因此,热固性粉末涂料的开发特别迅速。环氧粉末涂料。它是热固性粉末涂料的首次应用,因为它具有优异的金属附着力,耐腐蚀性,硬度,柔韧性和冲击强度。环氧粉末涂料由环氧树脂,固化剂,颜料,填料和其他助剂配制而成。这些组分对所得粉末涂料性质的贡献是用于相互制约和效果的合适配方,并且实际上是各种组分配位的结果。聚酯粉末涂料。与其他类型的粉末涂料相比,聚酯粉末涂料具有独特的性质。它的特点是耐候性和抗紫外线。 [1]环氧树脂更好。另外,由于聚酯树脂具有极性基团,因此粉末化率高于环氧树脂,黄化过程不易变黄,光泽度高,流平性好,漆膜饱满,而且颜色很浅,所以很装饰。一般用于冰箱,洗衣机,吸尘器,仪表外壳,自行车,家具等领域。