众所周知,机械设备最容易被腐蚀,许多设备每年都被水和溶剂腐蚀,造成很多经济损失。因此,如何防止金属腐蚀已成为社会关注的热点,水性防腐涂料已经出现。它可以喷涂在金属表面,通过屏蔽,钝化和电化学保护在涂料市场中起着非常重要的作用。今天,我将介绍水性工业防腐涂料的分类:1。水性无机富锌底漆:由碱金属硅酸盐,锌粉和颜料组成,可用于油罐,油罐,溶剂罐和压载水。客舱和环境以及恶劣的海洋钢结构,桥梁,烟囱等的条件也可用作防锈和耐热涂层。 2,水性环氧富锌底漆:特种环氧树脂,硅酸乙酯,锌粉为主要原料,增稠剂,添加剂,水,特种水性涂料,适用于各种钢构件的长期作用腐蚀底漆也特别适用于储油罐,输油,溶剂罐内壁,换热器内外壁,水下和地下管道。 3,水性环氧涂料:水作为溶剂或分散介质涂料,又称电泳涂料,即将树脂溶于水中形成均匀的胶体溶液,若树脂离子带电,在直流电的作用下,胶体颗粒可以进行电泳表面放电沉积工件4.水性丙烯酸工业涂料:它是一种经特殊工艺合成的环氧改性丙烯酸水性树脂。该产品是由水性树脂,优质颜料,填料,助剂,水和其他氨基树脂制成的烤漆。薄膜光滑平整,一般银5,水性聚氨酯涂料:水为溶剂,无污染,安全可靠,机械性能优良,相容性好,易于改性等。以上是几种分类的介绍。水性重防腐涂料,可在极端条件下为钢铁提供有效保护,现已用于基础设施,石油天然气和电力行业。工业坦克,船舶和化学工业等也开始应用。
塑料粉末制造商告诉您静电塑料粉末是喷涂过程的材料。简言之,在高温加热后,通过压缩空气将塑料粉末喷涂到材料表面上。塑料粉末和涂料是两种不同的方法。喷涂效果好,成本低,色彩美观。油漆价格昂贵,效果很好。聚酯漆或氟碳漆可以很好地工作。门和窗通常用于腐蚀性较小的环境中,塑料的密封性能足够。该涂料用于高腐蚀性环境。最后,喷涂的产品涂层在损坏后难以修复并且涂层更容易塑化。它是一种用于静电喷涂的热固性粉末涂料。酚醛树脂也称为酚醛树脂,也称为酚醛树脂粉末。市场原本是无色或黄棕色透明材料,通常带有着色剂,红色,黄色,黑色,绿色,棕色,蓝色等,带有颗粒和粉末。它耐弱酸和弱碱,在强酸存在下分解并在强碱存在下腐蚀。不溶于水,溶于丙酮和乙醇等有机溶剂。通过缩聚获得苯酚和甲醛。它包括:酚醛清漆酚醛树脂,热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。主要用于压缩成型粉末,层压塑料生产;制造清漆或绝缘,耐腐蚀涂层;制造日用品,装饰品;制造高压电插座,家具塑料手柄等,如隔音,绝缘材料等。酚醛树脂是黄色透明无定形块材料。因为它含有1.25~1.30的游离分子,它溶于醇,不溶于水,对水稳定,弱酸和弱碱溶液微红。通过在中和和催化剂条件下水洗的苯酚和甲醛的缩聚制备的树脂。由于催化剂的选择,它可分为热固性和热塑性。酚醛树脂具有良好的耐酸性,机械性能和耐热性,广泛应用于防腐工程,粘合剂,阻燃材料,砂轮制造等行业。酚醛树脂是第一种工业合成树脂。
有两种主要类型的粉末涂料:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂,颜料,填料,增塑剂和稳定剂组成的热塑性粉末涂料,包括:聚乙烯,聚丙烯,聚酯,聚氯乙烯,氯化聚醚,聚酰胺基,纤维素基,塑粉厂家聚酯基。热固性粉末涂料由热固性树脂,固化剂,颜料,填料和助剂组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂,聚酯和丙烯酸树脂。粉末涂料是一种新型无溶剂100%固体粉末涂料。它具有两个特点:无溶剂,无污染,能源和资源,轻劳动强度和涂层的高机械强度:耐高温塑粉热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂按一定比例混合,然后通过热挤压,筛分和筛分制备涂料。它们在室温下储存,通过静电喷涂,摩擦喷涂(热固化方法)或流化床浸涂(热塑性方法)稳定,然后烘烤并熔化并固化,形成平整光亮的永久性涂膜,实现装饰。以及防腐蚀的目的。
制作塑料粉末和石头道路的方法打破从城市垃圾中分类的白色垃圾和化学纤维,将其分解成3-5CM的废料,并将废料研磨成40-60目的塑料粉,化纤粉;混合粉末塑料和化学纤维粉末,混合塑料粉末,化学纤维粉末(重量百分比)塑料粉末60%-70%,化学纤维粉末25%-30%,杂质5%-10%;全市建筑垃圾,工业垃圾,石材,陶瓷均分为0.5CM,0.5CM-1.5CM,1.5CM-3CM石颗粒;混合塑料粉末和化学纤维通过电子秤和流量计粉末和石料的重量(kg比)控制在1:9-1.5:8.5;塑料粉末,化学纤维粉末与塑料粉末和石材合成器单元混合,专用混合塑料粉末,化学纤维粉末和石材。将隔热车运至施工现场,确保混合后的塑料粉,化学纤维粉和石材温度在150°C-180°C下铺设塑料粉末和碎石路面。塑料粉末加工设备,包括进料装置和加工装置,[区域] [主要词]产品进料装置包括用于储存原料的储存桶,该产品的加工装置包括具有中空内部的加工区,并且加工产品区内有加工部件,产品的进料装置还设有进料通道。产品的进料通道和加工区位于同一水平线上并相互连通,产品的输送通道设有传动部件,用于驱动原料移动到加工区,产品储罐设置在进料通道上方并与进料通道连通,产品提供了一种能够平稳地进料处理区域的塑料粉末处理装置。
严格按照操作规程使用热固性粉末涂料时,其安全性能良好,属于环保型涂料。最近,一些朋友在应用粉末涂料时咨询了结果不令人满意的问题,主要包括涂膜光泽度不足,涂膜凹孔,涂料粉末吸附性差,以及粉末涂料管堵塞。以下粉末涂料制造商逐一分析每种粉末涂料的原因:1。涂膜光泽不足的原因是烘烤时间过长,温度过高,表面工件太粗糙了。 2.涂膜凹孔的原因是工件表面处理不当,油不清洁;气源受到污染,压缩空气脱脂,除水不完全;工件表面不平整。 3,吸附性差涂层粉末脱落的原因是静电发生器没有高压或压力不足,工件接地不良,气压过大,回收装置中的风道堵塞,预处理不符合要求,或处理后再处理锈。 。 4.喷涂膜堵塞的原因是粉末喷涂管材料失效,粉末易粘附在管壁上;粉末管弯曲变形,粉末与颗粒杂质混合。以上是粉末涂料制造商引入涂料涂层不理想的问题的原因。你可以按照上面的说法解决它。如果您有其他相关问题,请联系我们的在线客服。