热固性粉末涂料是指作为成膜物质的热固性树脂,并加热已经历交联反应的固化剂以形成不溶和不熔的质地。硬涂层的硬度高,涂层不像热塑性涂层。软化,但只会崩溃。由于热固性粉末涂料中使用的树脂是聚合度低的预聚物,因此分子量低,户外树脂涂料涂料的流平性良好,装饰性良好,低分子量预聚物固化。它可以形成网络交联聚合物,树脂涂料公司因此涂层具有更好的耐腐蚀性和机械性能。因此,热固性粉末涂料是环氧粉末涂料。它是热固性粉末涂料的首次应用,因为它具有优异的金属附着力,耐腐蚀性,硬度,柔韧性和冲击强度。环氧粉末涂料由环氧树脂(环氧树脂),固化剂,颜料颜料填料和其他添加剂配制而成。这些组分对所得粉末涂料性质的贡献是相互制约和有影响的,并且适当的配方实际上是各种组分配的结果。聚酯粉末涂料。与其他类型的粉末涂料相比,聚酯粉末涂料具有独特的性质。它具有耐候性和抗紫外线性,优于环氧树脂。另外,由于聚酯树脂具有极性基团,因此粉末化率高于环氧树脂,黄变过程不易变黄,光泽度高,流平性好,漆膜饱满,而且颜色很浅,所以很有装饰性。 。一般用于冰箱,洗衣机,吸尘器,仪表外壳,自行车,家具等。
粉末涂料是涂料工业中的新兴产品。与传统的液体涂料相比,粉末涂料在各个方面都是优越的。因此,现在很多人都使用粉末涂料作为涂料的首选,然后粉末涂料制造商让我们介绍粉末涂料的优点,让大家更多地了解粉末涂料如何逐步成为行业的宠儿。粉末涂料制造商粉末涂料的优点:1.健康与环境保护在生产过程中,粉末涂料消除了各种添加剂,例如有害液膜形成,分散,润湿,流平,抗腐蚀和防霉。因此,本产品无毒,无溶剂且不含有毒挥发性物质,因此粉末涂料无毒,无火,无“三废”排放等产品,符合国家环保法规。
喷枪的尺寸一次与喷枪的类型,工艺参数,工件形状和喷涂模式有关。粉末涂料,你不能忽视粉末率的重要性。一把好的喷枪可以达到额定粉末率的80%,所以你只需要考虑20%的粉末回收率,这样可以节省生产成本。许多粉末涂料制造商和客户只注意到从喷枪喷出的最大量的粉末。实际上,压缩空气输出和空气压力增加,并且粉末输出可以增加。然而,高压静电发生器是否可以充电这么多粉末是一个问题。在喷枪的情况下,致密粉末从充电路径彼此阻挡,使得后面的粉末不带电,或者仅充电少量电荷。从喷涂过程的角度来看,当涂层表面达到静电平衡时,涂层表面上的颗粒和涂层表面上的颗粒会相互排斥,甚至反向运动。离子会掉落并被回收设备回收。因此,应根据喷枪的充电容量测量粉末量。根据重复实验,考虑粉末是否充满电,并根据喷涂工件的形状。
助剂的功能是在应用流平剂的前提下进行的。为了实现涂膜的良好流平,有三个先决条件:塑料粉末1作为主要基材的树脂应在规定的储存期内进行平整,不发生固化反应,不发生部分凝胶化。2树脂的玻璃化转变温度必须控制在合适的范围内。当然,从流平的观点来看,越低越好,但是根据固化反应温度并考虑到粉末的储存稳定性,有必要确定一个范围,例如最高的玻璃化。温度为200°C固化≤75°C,180°C固化≤65°C,最低玻璃化转变温度≥45°C等。3粉末的粒度必须很细,粗粉不能很好地找平。助剂的应用是有条件的,例如光稳定剂不适用于任何树脂。具有芳烃,双键,醚键,羰基或含有活性氢的叔氢原子的结构的树脂容易引起氧化反应。具有醚键的环氧粉末具有至多3个月的老化寿命,甚至环氧 - 聚酯共混物也不是更好。这种粉末添加了许多优异的光稳定剂,并且6个月的老化寿命非常显着。只有具有良好抗老化性的树脂,使用光稳定剂才具有“锦上添花”的效果。助剂的作用是有限的。例如,润湿剂对消除涂膜的收缩具有良好的效果。这是指少量通常分散在涂膜中并且分散且不均匀分布的凹坑。当涂膜受到更低的表面张力污染或甚至由于添加艺术添加剂而导致的大面积,相对均匀的收缩腔分布时,润湿剂根本不起作用。因此,润湿剂的应用说明表明,当该量大于2%时,仍然无效,应再次搜索收缩的原因。