苏州耐高温纯聚酯型供应商

优点总结如下：无溶剂，零挥发性有机化合物，纯聚酯型供应商再循环和再利用粉末涂料，无干燥或闪蒸时间。传统涂料的优点是：涂料厚度均匀，适合连续和自动工艺，有时难以维护;涂层不流动，不滴落，可降低温度敏感部件的浪费率，某些粉末的固化温度过高;生产能力/屈服高度可调由于法拉第笼效应，内角涂层更薄;清洁和维护很简单与传统涂料相比，粉末涂料有四大优势：1。减少环境污染2.节约能源3.优异的涂料性能4.经济效益显着。粉末涂料1.减少环境污染随着环境法规越来越多地收紧大气中有机挥发物（VOC）的限制，耐高温纯聚酯型涂料行业正在寻找改善涂层技术以减少环境污染的方法。经过长期的实验和测试，终于发现“粉末涂料”是目前最理想的涂料技术。粉末涂料不使用挥发性溶剂，如有机溶剂和水。因此，粉末涂料是无机溶剂型涂料，大大降低了粉末涂料制造商因溶剂而造成的安全隐患。自20世纪50年代和60年代引入粉末涂料以来，粉末涂料没有发生重大安全事故。

分析提高粉末涂料粉末率的四种方法：1.控制粒度分布，越窄越好：合理控制粉末粒度（更难），在我们的实际生产中只调整ACM的一次和二次研磨的速度。粉末的重要粒径为40-50MU，并且分布尽可能窄。2，提高树脂含量：增加树脂用量，减少填料用量，选择具有良好充电性能的树脂，环氧树脂对粉末效果更好，有些厂家对聚酯不上粉，有些厂家对聚酯粉末是更难（单独的环氧气和聚酯被研磨成粉末喷涂板。摩擦喷枪喷涂的喷涂水平明显优于静电喷枪，摩擦喷枪可以喷涂更厚的涂层。涂层不会具有高压枪的缺点，例如大的橘皮现象。3.合理选择填料：填料的细度和分散度与粉末密切相关。沉淀粉末高于一般的超细氦，硫酸钡优于碳酸钙。4，增加充电助剂：在配方中加入一定量的导电添加剂（作用机理：可使粉末颗粒携带更多电荷。高压静电喷枪区域内有强电场工件和空气被电离产生数量在数十亿个离子中，带电剂的粉末颗粒在通过该区域时被极化，这可以捕获更多的负离子并携带更多的电荷。由于法拉第效应，沟槽和其他部分，电源线较弱。带电量较大的粉末颗粒可以通过自身的强度到达工件表面，从而改善了这些部件上的粉末。

丙烯酸粉末涂料是由羧基聚酯树脂和缩水甘油酯丙烯酸树脂制成的粉末涂料。它采用特殊工艺加工而成，粉状产品粒度分布均匀。它可以应用于排气扇，空调外壳，公园。家电，庭院灯，高速护栏等的表面涂层。今天，粉末涂料制造商谈论丙烯酸粉末涂料的性能：1。丙烯酸粉末涂料具有坚韧，耐用，高光泽和耐候性的涂料，并且具有优异的性能户外耐久性，优异的附着力和抗性。抗冲击性，抗划伤性，高硬度，良好的柔韧性2，出色的保光性和优异的耐候性。 3，添加特殊导电助剂并配备激光粒度分析控制系统，使粉末颗粒兼顾充电能力和足够的动能，很容易达到凹槽，死角，克服粉末的难以发现的现象。 4，涂层效果好，流平性好，不下垂，喷涂面积大，再生粉筛分的比例不影响产品的高质量利用率。 5，可转移木纹，花纹等图案，满足装饰要求。 6，绿色，无重金属，符合国际标准，是丙烯酸粉末涂料的性能，此外，它还具有优异的抗污染性，但价格稍贵，可以根据自己的需要选择购买。我们公司是一家粉末涂料制造商，具有许多涂层规格和高性价比。欢迎合作。

有两种主要类型的粉末涂料：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂，颜料，填料，增塑剂和稳定剂组成的热塑性粉末涂料，包括：聚乙烯，聚丙烯，聚酯，聚氯乙烯，氯化聚醚，聚酰胺基，纤维素基，聚酯基。热固性粉末涂料由热固性树脂，固化剂，颜料，填料和助剂组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂，聚酯和丙烯酸树脂。粉末涂料是一种新型无溶剂100％固体粉末涂料。它具有两个特点：无溶剂，无污染，能源和资源，轻劳动强度和涂层的高机械强度：热塑性粉末涂料（PE）和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂，颜料填料，固化剂和其它助剂按一定比例混合，然后通过热挤压，筛分和筛分制备涂料。它们在室温下储存，通过静电喷涂，摩擦喷涂（热固化方法）或流化床浸涂（热塑性方法）稳定，然后烘烤并熔化并固化，形成平整光亮的永久性涂膜，实现装饰。以及防腐蚀的目的。

粉末涂覆工艺影响涂膜固化的原因如下：烘烤炉的烘烤温度未达到粉末涂料所需的烘烤温度虽然烘烤炉的控制温度很容易达到设计温度或粉末涂料在无负荷时所需的烘烤温度，但在满负荷时，有时可能由于不足而无法达到设计温度或粉末涂料溶液。总供热量。所需的烘烤温度，特别是在季的北部，是较低的。如果烘烤炉的保持条件差，则在进入烘烤炉之前涂覆物体的温度低，并且待涂覆材料的厚度大并且热容量大。发生了这个问题。当烘烤炉温度未达到粉末涂料的烘烤温度时，可通过提高加热功率来解决温度;此外，通过延长烘烤固化时间可以实现固化时间！在烘烤炉中，烘烤固化时间未达到粉末涂布所需的烘烤时间。在粉末涂料的烘烤条件下，烘烤时间是指涂料达到烘烤温度后计算的烘烤时间，而不是指在放入烘烤炉中后涂料开始的时间。当待涂覆的材料较厚时，悬挂的部件越多，待涂覆物体的热容量越大，并且物体被加热以控制温度所需的时间越长。在一定长度的烘烤炉中，当输送链的速度恒定时，有效烘烤时间较短。如果有效烤时间不充分，则涂膜的固化不完全，并且涂膜的物理和机械性能不令人满意。因此，在粉末涂装中，最好使用炉温跟踪测试仪测量烘烤炉中满载条件下涂层物体的温度变化，以确定合理的烘烤固化温度和时间，从而确保涂膜。完全固化，同时还确保了薄膜的物理和机械性能。