优点总结如下:无溶剂,零挥发性有机化合物,再循环和再利用粉末涂料,无干燥或闪蒸时间。传统涂料的优点是:涂料厚度均匀,适合连续和自动工艺,有时难以维护;涂层不流动,不滴落,可降低温度敏感部件的浪费率,某些粉末的固化温度过高;生产能力/屈服高度可调由于法拉第笼效应,内角涂层更薄;清洁和维护很简单与传统涂料相比,粉末涂料有四大优势:1。减少环境污染2.节约能源3.优异的涂料性能4.经济效益显着。粉末涂料1.减少环境污染随着环境法规越来越多地收紧大气中有机挥发物(VOC)的限制,涂料行业正在寻找改善涂层技术以减少环境污染的方法。经过长期的实验和测试,终于发现“粉末涂料”是目前最理想的涂料技术。粉末涂料不使用挥发性溶剂,如有机溶剂和水。因此,粉末涂料是无机溶剂型涂料,大大降低了粉末涂料制造商因溶剂而造成的安全隐患。自20世纪50年代和60年代引入粉末涂料以来,粉末涂料没有发生重大安全事故。
热固性粉末涂料是指作为成膜物质的热固性树脂,并加热经过交联反应的固化剂以形成不溶且不熔的硬涂层。在较高温度下,涂层不像热塑性涂层那样软化,而是仅分解。由于热固性粉末涂料中使用的树脂具有较低分子量的预聚物,其具有较低的聚合度,因此涂料具有更好的流平性和良好的装饰性,并且低分子量预聚物被固化。它可以形成网络交联的高分子,因此涂料具有更好的防腐和机械性能,因此热固性粉末涂料的发展尤为迅速1.环氧粉末涂料。它是热固性粉末涂料的首次应用,因为它具有优异的金属附着力,耐腐蚀性,硬度,柔韧性和冲击强度。环氧粉末涂料由环氧树脂,固化剂,颜料,填料和其他添加剂配制而成。这些组分对所得粉末涂料性质的贡献是相互制约和有影响的。适当的公式实际上是各种组分配位的结果。 2.聚酯粉末涂料。与其他类型的热固性粉末涂料相比,聚酯粉末涂料具有独特的性能。其耐候性和抗紫外线性优于环氧树脂。另外,由于聚酯树脂具有极性基团,因此粉末化率高于环氧树脂,黄变过程不易变黄,光泽度高,流平性好,漆膜饱满,而且颜色很浅,所以很有装饰性。 。通常用于冰箱,洗衣机,吸尘器,仪表外壳,自行车,家具等.3丙烯酸酯粉末涂料丙烯酸粉末涂料是热塑性和热固性的。热固性丙烯酸树脂粉末涂料的最大优点是其优异的耐候性,保色性,耐污性,强金属附着力和优异的涂料外观,适用于装饰性粉末涂料。
热固性粉末涂料有哪些优点?粉末涂料易于购买:您可以立即使用我们的粉末。不必与溶剂,催化剂等混合。如果您想节省时间,那么这是最好的解决方案。粉末涂料供应商粉末涂料具有低火灾风险。粉末涂料不含溶剂,因此降低了火灾风险,节省了工厂安全和安全投资。此外,由于粉末涂料不受易燃液体的限制,因此也降低了保险成本。户外粉末涂料消费问题,因此更环保的液体涂料需要昂贵的溶剂来调节涂料粘度,溶剂成本占传统液体涂料价格的70%;相反,粉末涂料没有溶剂消耗问题。溶剂在涂布和干燥过程中蒸发,通常不可回收。世界各地的法规禁止它被释放到大气中。在某些情况下,用户必须安装后置燃烧器,这进一步增加了成本。粉末涂料没有废水处理问题。液体涂料系统通常使用水来过滤喷涂室。过量的涂料通常在水中乳化,在某些情况下直接在下水道中乳化,并且在一些情况下在沉淀池中乳化,粉末没有这些问题,因此节省了相关的成本。粉末涂料有助于减少空气污染。所有无粉末粉末均可回收利用,大大减少浪费;并且粉末不会逸出到大气中。粉末涂料可减少操作员的健康损害粉末涂料不含溶剂,因此可大大减少对鼻子和喉咙的刺激。对于液体涂料,如果它们与操作者的皮肤接触,则需要用溶剂洗掉,然后用肥皂和热水乳化。在某些情况下,甚至需要特殊的工业洗手液。
粉末涂料似乎是粉末状的。一般而言,影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末的介电常数。粉末的介电常数越低,就越容易使颗粒带电,但是更容易失去电荷。可以看出,粉末在工件上的吸力不强,粉末因振动而略微下降。对于静电喷涂粉末涂料,应尽可能使用高介电常数,这将大大提高粉末的吸附能力。粉末从静电学中已知,带电隔离导体的表面电荷的分布与表面的曲率半径有关。最大曲率(即,表面的最锐利部分)具有最高的电荷密度,并且附近空间的电场强度也是最大的。当电场强度足以包围当气体被电离时,导体的尖端被放电。在负高压放电的情况下,离开导体的电子被强电场加速,导致它们与空气分子碰撞,导致空气分子电离产生正离子和电子。新电子加速碰撞,使空气分子形成“电子雪崩”过程。电子的质量非常小。当它冲出电离区时,它会被一个更重的气体分子迅速吸引,气体分子变成自由状态的负离子。负离子在电场力的作用下冲向正电极,在电离层产生一层光晕,即所谓的晕圈放电。当粉末通过电晕的周边时,它被朝向正电极的负离子带电。