粉末涂覆工艺影响涂膜固化的原因如下:烘烤炉的烘烤温度未达到粉末涂料所需的烘烤温度虽然烘烤炉的控制温度很容易达到设计温度或粉末涂料在无负荷时所需的烘烤温度,佐敦工业漆供应商但在满负荷时,有时可能由于不足而无法达到设计温度或粉末涂料溶液。总供热量。所需的烘烤温度,特别是在季的北部,石家庄佐敦工业漆是较低的。如果烘烤炉的保持条件差,则在进入烘烤炉之前涂覆物体的温度低,并且待涂覆材料的厚度大并且热容量大。发生了这个问题。当烘烤炉温度未达到粉末涂料的烘烤温度时,可通过提高加热功率来解决温度;此外,通过延长烘烤固化时间可以实现固化时间!在烘烤炉中,烘烤固化时间未达到粉末涂布所需的烘烤时间。在粉末涂料的烘烤条件下,烘烤时间是指涂料达到烘烤温度后计算的烘烤时间,而不是指在放入烘烤炉中后涂料开始的时间。当待涂覆的材料较厚时,悬挂的部件越多,待涂覆物体的热容量越大,并且物体被加热以控制温度所需的时间越长。在一定长度的烘烤炉中,当输送链的速度恒定时,有效烘烤时间较短。如果有效烤时间不充分,则涂膜的固化不完全,并且涂膜的物理和机械性能不令人满意。因此,在粉末涂装中,最好使用炉温跟踪测试仪测量烘烤炉中满载条件下涂层物体的温度变化,以确定合理的烘烤固化温度和时间,从而确保涂膜。完全固化,同时还确保了薄膜的物理和机械性能。
首先,什么是静电涂层导电静电涂层的名称基于国家制定的一系列标准。它采用静电导电涂层。它采用工业建筑的静电导电涂料和设备设计。从涂层的功能分析,涂层可以在10-2秒的短时间内排出。静电电压积聚,避免电气火灾或电子元件损坏引起的事故的发生,静电的产生和积累是一种客观的,不抵抗的技术,而且还没有用于织物的抗静电剂产品测量传导。它可以防止衣服在穿着时积聚静电。二,静电涂装的工作原理在操作过程中,静电喷雾的喷枪或喷雾连接到喷雾杯的负部分,工件连接到正极并接地。在高压静电发生器的高压下,形成喷枪(或喷雾杯,喷杯)的末端和工件。静电场。涂料颗粒的电场力与静电场的电压和涂料颗粒的电荷成比例,并且与喷枪和工件之间的距离成反比。当电压足够高时,空气电离区形成在喷枪末端附近。强烈的电离和发热,在枪的尖锐边缘或杆周围形成暗红色晕圈,当空气产生强烈的电晕放电时,在黑暗中清晰可见。涂料中的大多数成膜材料,例如树脂和颜料,由高分子有机化合物组成,其主要是导电电介质。除成膜材料外,溶剂型涂料还含有有机溶剂,助溶剂,固化剂和静电稀释剂。和其他类型的添加剂和其他物质。除苯,二甲苯,溶剂汽油等外,这些溶剂基物质大多是极性物质,具有低电阻率并具有一定的导电性,并且它们可以改善涂层的充电性能。电介质的分子结构可分为两种类型:极性分子和非极性分子。由极性分子组成的电介质在受到施加的电场时表现??出电性能;由非极性分子构成的电介质在施加的电场的作用下呈现电极性,从而产生对外部导电电荷的亲和性,并且添加电介质。电场的外表面可以是局部充电的。
热固性粉末涂料可用于代替所有金属表面处理的涂料,如冰箱,空调,框架等。它也可用于某些塑料和木材表面。它具有环保,美观和良好的吸附特性。为确保安全,必须雇用操作员。经过培训,每天施工喷涂现场进行安全检查,内容包括以下内容:1。检查回收装置是否正常工作。 2.高压静电发生器是否能按照规定的规格正常工作。 3.送粉器是否正常工作且是否堵塞。 4.压缩空气清洁并排出水分离器的排水阀以释放污水和油。 5.检查设备和工作区域是否干净。 6.安全门和储存消防设备的通道畅通无阻。 7.检查设备的接地是否良好;高压电缆是否完好无损。 8.检查烘道或烘箱的每个温度控制区的温度是否正常。 9.检查输送链速度是否正常(无级变速器易于更改参数)。以上是工作人员对热固性粉末涂装车间的日常检查,需要认真对待。另外,在粉末涂料的储存和使用中应远离热源和火源,工作时不要将工作服带出施工现场,如皮肤接触漆应立即用肥皂水清洗。
首先,储存粉末粉末的储存对其质量有很大影响。储存的粉末通常处于通风和干燥状态,储存空间不应超过30度。不同品种的粉末不能放在一起以避免相互污染。来自不同制造商的粉末在施工期间必须回收粉末,也就是说,在批次用完之后,使用下一批次。如果粉末未用完,则必须密封盒子以避免污染。二是建设环境粉末施工单元对环境有不同的要求,露天有闭门,生产车间有各种车间。粉末涂料制造商的正确粉末施工环境应独立,并配备粉末回收设备。不要将未使用的粉末放入喷雾室。每天上班前,喷涂室应使用拖把或吸尘器彻底清洁。喷雾室中的粉尘浓度不应太大。首先,它对人体健康不利。更重要的是,当一定量的粉末达到一定浓度时,它会爆炸,这是非常危险的。由于粉末的主要成分是化学原料,因此它是易燃的,并且必须禁止在喷雾室中使用烟花。