众所周知,机械设备最容易被腐蚀,户内树脂涂料许多设备每年都被水和溶剂腐蚀,造成很多经济损失。因此,如何防止金属腐蚀已成为社会关注的热点,水性防腐涂料已经出现。它可以喷涂在金属表面,通过屏蔽,钝化和电化学保护在涂料市场中起着非常重要的作用。今天,我将介绍水性工业防腐涂料的分类:1。水性无机富锌底漆:由碱金属硅酸盐,锌粉和颜料组成,可用于油罐,油罐,溶剂罐和压载水。客舱和环境以及恶劣的海洋钢结构,树脂涂料公司桥梁,烟囱等的条件也可用作防锈和耐热涂层。 2,水性环氧富锌底漆:特种环氧树脂,硅酸乙酯,锌粉为主要原料,增稠剂,添加剂,水,特种水性涂料,适用于各种钢构件的长期作用腐蚀底漆也特别适用于储油罐,输油,溶剂罐内壁,换热器内外壁,水下和地下管道。 3,水性环氧涂料:水作为溶剂或分散介质涂料,又称电泳涂料,即将树脂溶于水中形成均匀的胶体溶液,若树脂离子带电,在直流电的作用下,胶体颗粒可以进行电泳表面放电沉积工件4.水性丙烯酸工业涂料:它是一种经特殊工艺合成的环氧改性丙烯酸水性树脂。该产品是由水性树脂,优质颜料,填料,助剂,水和其他氨基树脂制成的烤漆。薄膜光滑平整,一般银5,水性聚氨酯涂料:水为溶剂,无污染,安全可靠,机械性能优良,相容性好,易于改性等。以上是几种分类的介绍。水性重防腐涂料,可在极端条件下为钢铁提供有效保护,现已用于基础设施,石油天然气和电力行业。工业坦克,船舶和化学工业等也开始应用。
粉末涂料与一般涂料完全不同,并以细粉末的形式存在。由于不使用溶剂,因此称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点是:无害,高效,节约资源和环保。主要有两类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料由热塑性树脂,颜料,填料,增塑剂和稳定剂组成。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯,聚丙烯,聚酯,聚氯乙烯,氯化聚醚,聚酰胺,纤维素,聚酯热固性粉末涂料,由热固性树脂,固化剂,颜料,填料和组合物制成。热固性粉末涂料包括环氧树脂,聚酯和丙烯酸树脂。缺点:角落上的粉末不均匀,固化后难以覆盖薄膜缺陷,固化条件高。有许多分类标准,市场上各种粉末的名称不均匀。根据成膜材料的性质,它们分为两类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者,成膜物质的外观分为:无光型,高光型,艺术型等。根据使用环境还可分为两类:室内和室外。
粉末涂料是一种环保涂料,具有良好的附着力,耐摩擦性和良好的装饰性。适用于家用电器,家具,机电设备,仪表外壳,五金产品,工程部件,管件,框架等设备的涂装。粉末涂料的五个基本特征如下:1。环保,涂料不含溶剂,也不排放有害物质,符合环保法的要求,避免有机溶剂引起的火灾和不安全的运输。 2,原料利用率高,过喷粉末可循环使用,大大节省材料,降低成本。 3,经过预处理后的涂层物体,一次性施工,可以得到厚度充足,无需底漆的涂膜,减少了施工道路的数量,便于自动操作,提高了生产效率。 4,涂层致密,附着力强,冲击强度和韧性均较好,角部覆盖率高,具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性。 5.粉末涂料储存稳定,运输安全方便。每个人都知道上述粉末涂料的五个特征。我们公司全年销售户外和室内涂料,具有成本效益,绿色环保。欢迎各界朋友前来合作。
虽然各种粉末涂料不如溶剂型涂料那么广泛,但有许多聚合物树脂可用作粉末涂料。总量可分为热固性粉末涂料和热塑性型。热固性粉末涂料是指作为成膜物质的热固性树脂,并且加热经过交联反应的固化剂以形成不溶且不熔的硬涂层。温度较高,涂层不像热塑性涂层那样软化,但只会分解。由于热固性粉末涂料中使用的树脂是聚合度较低的预聚物,分子量较低,因此涂料的流平性优选具有良好的装饰性,低分子量预聚物可形成网状交联高分子经过固化后,使涂层具有良好的耐腐蚀性和机械性能。因此,热固性粉末涂料的开发特别迅速。环氧粉末涂料。它是热固性粉末涂料的首次应用,因为它具有优异的金属附着力,耐腐蚀性,硬度,柔韧性和冲击强度。环氧粉末涂料由环氧树脂,固化剂,颜料,填料和其他助剂配制而成。这些组分对所得粉末涂料性质的贡献是用于相互制约和效果的合适配方,并且实际上是各种组分配位的结果。聚酯粉末涂料。与其他类型的粉末涂料相比,聚酯粉末涂料具有独特的性质。它的特点是耐候性和抗紫外线。 [1]环氧树脂更好。另外,由于聚酯树脂具有极性基团,因此粉末化率高于环氧树脂,黄化过程不易变黄,光泽度高,流平性好,漆膜饱满,而且颜色很浅,所以很装饰。一般用于冰箱,洗衣机,吸尘器,仪表外壳,自行车,家具等领域。
助剂的功能是在应用流平剂的前提下进行的。为了实现涂膜的良好流平,有三个先决条件:塑料粉末1作为主要基材的树脂应在规定的储存期内进行平整,不发生固化反应,不发生部分凝胶化。2树脂的玻璃化转变温度必须控制在合适的范围内。当然,从流平的观点来看,越低越好,但是根据固化反应温度并考虑到粉末的储存稳定性,有必要确定一个范围,例如最高的玻璃化。温度为200°C固化≤75°C,180°C固化≤65°C,最低玻璃化转变温度≥45°C等。3粉末的粒度必须很细,粗粉不能很好地找平。助剂的应用是有条件的,例如光稳定剂不适用于任何树脂。具有芳烃,双键,醚键,羰基或含有活性氢的叔氢原子的结构的树脂容易引起氧化反应。具有醚键的环氧粉末具有至多3个月的老化寿命,甚至环氧 - 聚酯共混物也不是更好。这种粉末添加了许多优异的光稳定剂,并且6个月的老化寿命非常显着。只有具有良好抗老化性的树脂,使用光稳定剂才具有“锦上添花”的效果。助剂的作用是有限的。例如,润湿剂对消除涂膜的收缩具有良好的效果。这是指少量通常分散在涂膜中并且分散且不均匀分布的凹坑。当涂膜受到更低的表面张力污染或甚至由于添加艺术添加剂而导致的大面积,相对均匀的收缩腔分布时,润湿剂根本不起作用。因此,润湿剂的应用说明表明,当该量大于2%时,仍然无效,应再次搜索收缩的原因。