诸暨户外粉末喷涂涂料供应商

粉末添加剂是粉末涂料的重要组成部分。尽管添加量远低于树脂，固化剂和颜料的添加量，但对粉末涂料性能的影响极其重要，且成本低且物理性质稳定。不染色有许多优点。今天，我将介绍粉末涂料添加剂的种类：1。质地系列添加剂：一般分为两种添加方法：混合和成品粉末混合，使用表面张力或添加剂和熔融涂料的相容性。这种差异，或影响涂层的熔体粘度和固化速度，使涂层最终产生不同的图案，例如皱纹，锤纹，砂纹和织物。 2，带电系列添加剂：一般分为抗静电剂，带电剂和摩擦带电剂，主要成分是表面活性剂，氮化合物，脂肪酸，可以增加粉末的带电性能，使粉末在喷涂过程中带电更好性和增加粉末的速度。 3，消泡系列添加剂：可降低涂料的熔体粘度或使用消泡剂与涂料的有限相容性，加速小分子的逸出，从而避免粉末涂料中的针孔缺陷。 4，蜡粉系列添加剂：一般用于粉末涂料蜡粉，主要是为了增加涂层的硬度，提高耐磨性，或防止表面机械划痕。 5，消光系列添加剂：分为物理消光剂和化学消光剂，化学消光剂具有相对容易发黄的缺点，应用成本也高。物理消光剂不易变黄，粉末成本低，缺点是储存稳定性不太好。 6，流平和增白系列添加剂：可降低粉末涂料的熔体粘度，增加涂料在熔融状态下的流动性;使涂层表面张力更均匀，缓解伯纳德涡旋的产生，减少桔皮的产生。 7，功能性系列添加剂：可赋予粉末涂料或粉末涂料特殊功能，如抗紫外线抗老化，催化改善抗冲击性，提高附着力，抗粘连，阻燃，导电防静电，增加粉末干粉流等。以上是粉末涂料添加剂的几种分类说明，每种粉末涂料添加剂都会增强粉末或涂料的某些功能，您可以根据自己的需要进行选择。

热固性粉末涂料是指作为成膜物质的热固性树脂，并加热已经历交联反应的固化剂以形成不溶和不熔的质地。硬涂层的硬度高，涂层不像热塑性涂层。软化，但只会崩溃。由于热固性粉末涂料中使用的树脂是聚合度低的预聚物，因此分子量低，户外粉末喷涂涂料涂料的流平性良好，装饰性良好，低分子量预聚物固化。它可以形成网络交联聚合物，粉末喷涂涂料供应商因此涂层具有更好的耐腐蚀性和机械性能。因此，热固性粉末涂料是环氧粉末涂料。它是热固性粉末涂料的首次应用，因为它具有优异的金属附着力，耐腐蚀性，硬度，柔韧性和冲击强度。环氧粉末涂料由环氧树脂（环氧树脂），固化剂，颜料颜料填料和其他添加剂配制而成。这些组分对所得粉末涂料性质的贡献是相互制约和有影响的，并且适当的配方实际上是各种组分配的结果。聚酯粉末涂料。与其他类型的粉末涂料相比，聚酯粉末涂料具有独特的性质。它具有耐候性和抗紫外线性，优于环氧树脂。另外，由于聚酯树脂具有极性基团，因此粉末化率高于环氧树脂，黄变过程不易变黄，光泽度高，流平性好，漆膜饱满，而且颜色很浅，所以很有装饰性。 。一般用于冰箱，洗衣机，吸尘器，仪表外壳，自行车，家具等。

喷枪的尺寸一次与喷枪的类型，工艺参数，工件形状和喷涂模式有关。粉末涂料，你不能忽视粉末率的重要性。一把好的喷枪可以达到额定粉末率的80％，所以你只需要考虑20％的粉末回收率，这样可以节省生产成本。许多粉末涂料制造商和客户只注意到从喷枪喷出的最大量的粉末。实际上，压缩空气输出和空气压力增加，并且粉末输出可以增加。然而，高压静电发生器是否可以充电这么多粉末是一个问题。在喷枪的情况下，致密粉末从充电路径彼此阻挡，使得后面的粉末不带电，或者仅充电少量电荷。从喷涂过程的角度来看，当涂层表面达到静电平衡时，涂层表面上的颗粒和涂层表面上的颗粒会相互排斥，甚至反向运动。离子会掉落并被回收设备回收。因此，应根据喷枪的充电容量测量粉末量。根据重复实验，考虑粉末是否充满电，并根据喷涂工件的形状。

如今，家居装饰的热门话题更关注环保。同时，具有节能环保特性的建筑材料逐渐成为新宠。粉末涂料就是其中之一。你知道什么是粉末涂料，它有什么优点？让我们跟随粉末涂料制造商了解它：1。健康和环保：它消除了添加的各种液体化学品的有害成膜和分散，以实现涂层性能。 ，润湿，流平，防腐和防霉添加剂。 2，运输和储存方便：普通油漆含有约20-50％的水或溶剂，而粉末涂料，既没有水也没有溶剂，它是完全固体，方便和安全运输，除了水或溶剂涂层，当当运输和储存温度低于0℃时，它经常会冻结，粉末涂料没有这个问题。 3，不需要防腐剂：传统的液体涂料，有水，易变质，添加防腐剂，乳胶粉末涂料无污染问题，无防腐剂。 4，涂料残留气味小：与传统的传统涂料气味残留相比，粉末涂料可以快速消散，可以说是立即去除。粉末涂料与一般涂料完全不同。它是一种新型无溶剂固体粉末涂料，具有无溶剂，无污染，可回收，环保，节能，节省资源，劳动强度大，机械强度高的涂膜。

树脂的选择树脂的结构和性质是决定粉末涂料质量和涂料性能的主要因素。应满足以下基本技术要求：用于热固性粉末涂料的树脂必须含有反应性官能团，以确保在烘烤成薄膜时的网络结构。在粉末涂料构造过程中，如果树脂的分解温度和熔化温度非常接近，则很难控制加热温度。因此，要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温度差很大。要求树脂具有低熔体粘度和窄范围。当达到熔点以上的温度时，粘度迅速降低。以这种方式，通过静电喷涂，流化床浸涂等将粉末涂料涂覆到待涂覆的物体上，可以获得具有良好流平性的涂膜。粉涂料中的过喷可以回收利用。然而，一些粉末颗粒长时间与空气接触，并受到水分和温度的影响，因此树脂的物理和化学稳定性良好。粉末涂料的生产通常通过机械粉碎进行，以获得均匀的粒度分布和颗粒形状。应选择树脂以具有更高的玻璃化转变温度和熔点以使其更粉碎。粉末涂料的附着力是树脂的关键功能。如果待涂物体的附着力良好，则不需要底漆，并且膜的耐久性良好。热塑性树脂的粘附性差，因此底漆是预涂的。树脂要求轻，透明且无毒。

分析提高粉末涂料粉末率的四种方法：1.控制粒度分布，越窄越好：合理控制粉末粒度（更难），在我们的实际生产中只调整ACM的一次和二次研磨的速度。粉末的重要粒径为40-50MU，并且分布尽可能窄。2，提高树脂含量：增加树脂用量，减少填料用量，选择具有良好充电性能的树脂，环氧树脂对粉末效果更好，有些厂家对聚酯不上粉，有些厂家对聚酯粉末是更难（单独的环氧气和聚酯被研磨成粉末喷涂板。摩擦喷枪喷涂的喷涂水平明显优于静电喷枪，摩擦喷枪可以喷涂更厚的涂层。涂层不会具有高压枪的缺点，例如大的橘皮现象。3.合理选择填料：填料的细度和分散度与粉末密切相关。沉淀粉末高于一般的超细氦，硫酸钡优于碳酸钙。4，增加充电助剂：在配方中加入一定量的导电添加剂（作用机理：可使粉末颗粒携带更多电荷。高压静电喷枪区域内有强电场工件和空气被电离产生数量在数十亿个离子中，带电剂的粉末颗粒在通过该区域时被极化，这可以捕获更多的负离子并携带更多的电荷。由于法拉第效应，沟槽和其他部分，电源线较弱。带电量较大的粉末颗粒可以通过自身的强度到达工件表面，从而改善了这些部件上的粉末。