粉末涂料制造商New Mercer解释了粉末涂料的应用。中国粉末涂料市场增长最快的领域是:造船和管道。问题是需要改善和改善冲击和吸湿性,研究人员专注于各种基材的改性。国产管道防腐环氧粉末涂料用于储存稳定性和涂料加工性,与国外优质产品相比仍有一定差距。由于国外汽车粉末涂料制备技术的进步,汽车和木器涂料是最具活力的潜在市场。汽车行业将成为主要消费者,希腊,土耳其和东欧的粉末涂料市场正在蓬勃发展。亚太市场具有更大的市场潜力,被认为是世界上增长最快的地区。通过以特定比例混合特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂,然后进行热挤压,筛分和筛分来制备涂料。它们在室温下储存并通过静电喷涂,摩擦喷涂(热固化方法)或流化床浸涂(热塑性方法)稳定,然后烘烤并熔化并固化,形成平坦,光亮的永久性涂膜以实现装饰。以及防腐蚀的目的。
首先,什么是静电涂层导电静电涂层的名称基于国家制定的一系列标准。它采用静电导电涂层。它采用工业建筑的静电导电涂料和设备设计。从涂层的功能分析,涂层可以在10-2秒的短时间内排出。静电电压积聚,避免电气火灾或电子元件损坏引起的事故的发生,静电的产生和积累是一种客观的,不抵抗的技术,而且还没有用于织物的抗静电剂产品测量传导。它可以防止衣服在穿着时积聚静电。二,静电涂装的工作原理在操作过程中,静电喷雾的喷枪或喷雾连接到喷雾杯的负部分,工件连接到正极并接地。在高压静电发生器的高压下,形成喷枪(或喷雾杯,喷杯)的末端和工件。静电场。涂料颗粒的电场力与静电场的电压和涂料颗粒的电荷成比例,并且与喷枪和工件之间的距离成反比。当电压足够高时,空气电离区形成在喷枪末端附近。强烈的电离和发热,在枪的尖锐边缘或杆周围形成暗红色晕圈,当空气产生强烈的电晕放电时,在黑暗中清晰可见。涂料中的大多数成膜材料,例如树脂和颜料,由高分子有机化合物组成,其主要是导电电介质。除成膜材料外,溶剂型涂料还含有有机溶剂,助溶剂,固化剂和静电稀释剂。和其他类型的添加剂和其他物质。除苯,二甲苯,溶剂汽油等外,这些溶剂基物质大多是极性物质,具有低电阻率并具有一定的导电性,并且它们可以改善涂层的充电性能。电介质的分子结构可分为两种类型:极性分子和非极性分子。由极性分子组成的电介质在受到施加的电场时表现??出电性能;由非极性分子构成的电介质在施加的电场的作用下呈现电极性,从而产生对外部导电电荷的亲和性,并且添加电介质。电场的外表面可以是局部充电的。
热固性粉末涂料是指作为成膜物质的热固性树脂,并加热经过交联反应的固化剂以形成不溶且不熔的硬涂层。在较高温度下,涂层不像热塑性涂层那样软化,而是仅分解。由于热固性粉末涂料中使用的树脂具有较低分子量的预聚物,其具有较低的聚合度,因此涂料具有更好的流平性和良好的装饰性,并且低分子量预聚物被固化。它可以形成网络交联的高分子,因此涂料具有更好的防腐和机械性能,因此热固性粉末涂料的发展尤为迅速1.环氧粉末涂料。它是热固性粉末涂料的首次应用,因为它具有优异的金属附着力,耐腐蚀性,硬度,柔韧性和冲击强度。环氧粉末涂料由环氧树脂,固化剂,颜料,填料和其他添加剂配制而成。这些组分对所得粉末涂料性质的贡献是相互制约和有影响的。适当的公式实际上是各种组分配位的结果。 2.聚酯粉末涂料。与其他类型的热固性粉末涂料相比,聚酯粉末涂料具有独特的性能。其耐候性和抗紫外线性优于环氧树脂。另外,由于聚酯树脂具有极性基团,因此粉末化率高于环氧树脂,黄变过程不易变黄,光泽度高,流平性好,漆膜饱满,而且颜色很浅,所以很有装饰性。 。通常用于冰箱,洗衣机,吸尘器,仪表外壳,自行车,家具等.3丙烯酸酯粉末涂料丙烯酸粉末涂料是热塑性和热固性的。热固性丙烯酸树脂粉末涂料的最大优点是其优异的耐候性,保色性,耐污性,强金属附着力和优异的涂料外观,适用于装饰性粉末涂料。
塑料粉末制造商解释了填料对热固性粉末涂料性能的影响。什么是填料,它对粉末涂料有什么影响?我相信很多人都不知道填料,也称为人体颜料,这是一种着色力低,遮盖力相对较低的材料。它是一种超细或白色粉末涂料。将颜料混合在静电粉末涂料等中。它通常用于改善粉末涂料的强度和保护性能。但是,作为填料,需要一些条件。填料的条件如下:1。填料不溶于水或某些有机溶剂。典型的填料是具有良好分散性且不含任何杂质的材料。 2.作为填料,需要耐酸和耐碱。该填料在粉末涂料中混合,以更好地提高粉末涂料的性能。 3.填料是一种成本较低的涂料。填料有很多种类。例如,硫酸钡,重晶石粉,碳酸钙,滑石,云母粉和石英粉通常用于粉末涂料中。还有很多。 4.不同的填料具有不同的性能优势,可以提高粉末涂料的性能,使粉末涂料更好。
有两种主要类型的粉末涂料:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂,颜料,填料,增塑剂和稳定剂组成的热塑性粉末涂料,包括:聚乙烯,聚丙烯,聚酯,聚氯乙烯,氯化聚醚,聚酰胺基,纤维素基,树脂涂料公司聚酯基。热固性粉末涂料由热固性树脂,固化剂,颜料,填料和助剂组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂,聚酯和丙烯酸树脂。粉末涂料是一种新型无溶剂100%固体粉末涂料。它具有两个特点:无溶剂,无污染,能源和资源,轻劳动强度和涂层的高机械强度:户外树脂涂料热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂按一定比例混合,然后通过热挤压,筛分和筛分制备涂料。它们在室温下储存,通过静电喷涂,摩擦喷涂(热固化方法)或流化床浸涂(热塑性方法)稳定,然后烘烤并熔化并固化,形成平整光亮的永久性涂膜,实现装饰。以及防腐蚀的目的。
优点总结如下:无溶剂,零挥发性有机化合物,再循环和再利用粉末涂料,无干燥或闪蒸时间。传统涂料的优点是:涂料厚度均匀,适合连续和自动工艺,有时难以维护;涂层不流动,不滴落,可降低温度敏感部件的浪费率,某些粉末的固化温度过高;生产能力/屈服高度可调由于法拉第笼效应,内角涂层更薄;清洁和维护很简单与传统涂料相比,粉末涂料有四大优势:1。减少环境污染2.节约能源3.优异的涂料性能4.经济效益显着。粉末涂料1.减少环境污染随着环境法规越来越多地收紧大气中有机挥发物(VOC)的限制,涂料行业正在寻找改善涂层技术以减少环境污染的方法。经过长期的实验和测试,终于发现“粉末涂料”是目前最理想的涂料技术。粉末涂料不使用挥发性溶剂,如有机溶剂和水。因此,粉末涂料是无机溶剂型涂料,大大降低了粉末涂料制造商因溶剂而造成的安全隐患。自20世纪50年代和60年代引入粉末涂料以来,粉末涂料没有发生重大安全事故。