分析提高粉末涂料粉末率的四种方法:1.控制粒度分布,越窄越好:合理控制粉末粒度(更难),在我们的实际生产中只调整ACM的一次和二次研磨的速度。粉末的重要粒径为40-50MU,并且分布尽可能窄。2,提高树脂含量:增加树脂用量,减少填料用量,选择具有良好充电性能的树脂,环氧树脂对粉末效果更好,有些厂家对聚酯不上粉,有些厂家对聚酯粉末是更难(单独的环氧气和聚酯被研磨成粉末喷涂板。摩擦喷枪喷涂的喷涂水平明显优于静电喷枪,摩擦喷枪可以喷涂更厚的涂层。涂层不会具有高压枪的缺点,例如大的橘皮现象。3.合理选择填料:填料的细度和分散度与粉末密切相关。沉淀粉末高于一般的超细氦,硫酸钡优于碳酸钙。4,增加充电助剂:在配方中加入一定量的导电添加剂(作用机理:可使粉末颗粒携带更多电荷。高压静电喷枪区域内有强电场工件和空气被电离产生数量在数十亿个离子中,带电剂的粉末颗粒在通过该区域时被极化,这可以捕获更多的负离子并携带更多的电荷。由于法拉第效应,沟槽和其他部分,电源线较弱。带电量较大的粉末颗粒可以通过自身的强度到达工件表面,从而改善了这些部件上的粉末。
粉末涂料在塑料粉末制造商中的优势。在当今环保的社会中,环境保护更加稀缺。粉末涂料由于其优异的性能和低成本而稳定地增加其市场份额。那么粉末涂料与传统涂料相比有哪些优势?健康环保,减少污染。随着环境法规变得越来越严格,涂料行业正在寻找改善涂层技术以减少环境污染的方法。经过长时间的实验,最终开发出“粉末涂料”,这是目前最理想的涂料技术。它不使用有机溶剂和水等挥发性溶剂,因此它是一种无机溶剂型涂料,可大大降低溶剂引起的安全隐患。自20世纪50年代和60年代引入粉末涂料以来,没有粉末涂料。方便运输和储存重大安全事故。普通涂料含有约20-50%的水或溶剂。在粉末涂料中,既没有水也没有溶剂。交通十分安全。另外,它含有水或溶剂。当运输和储存温度低于0°C时,它会经常冻结。粉末涂料没有这个问题。经济效益相当可观。在传统的液体涂料中,水和细菌食物很容易被细菌污染。由于粉末涂料是通过静电原理施加的,因此涂料设备可以完全自动化而不会浪费人力资源。即使需要手动帮助,画家也可以在没有长期训练的情况下喷出好的胶片。粉末涂料100%固体,不需要添加溶剂,节省包装并减少存储空间。如果喷涂过程中喷涂的部件有缺陷,可以在烘烤前用气枪吹掉,然后喷涂。因此,表面流涂层和滴涂层不太可能发生,降低了重新涂漆的可能性。通过将粉末涂料直接喷涂到合适的预处理的铁或铝材料上并烘烤以获得性能,可以获得优异的性能。优异的涂层表面,例如涂层耐久性,包括:耐磨性,抗冲击性,粘合性,韧性,耐腐蚀性和耐化学性。与传统的油漆气味残留物相比,这种油漆可以快速消散,可以说是瞬间消失的。
粉末涂料是一种环保涂料,具有良好的附着力,耐摩擦性和良好的装饰性。适用于家用电器,家具,机电设备,仪表外壳,五金产品,工程部件,管件,框架等设备的涂装。粉末涂料的五个基本特征如下:1。环保,涂料不含溶剂,也不排放有害物质,符合环保法的要求,避免有机溶剂引起的火灾和不安全的运输。 2,原料利用率高,过喷粉末可循环使用,大大节省材料,降低成本。 3,经过预处理后的涂层物体,一次性施工,可以得到厚度充足,无需底漆的涂膜,减少了施工道路的数量,便于自动操作,提高了生产效率。 4,涂层致密,附着力强,冲击强度和韧性均较好,角部覆盖率高,具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性。 5.粉末涂料储存稳定,运输安全方便。每个人都知道上述粉末涂料的五个特征。我们公司全年销售户外和室内涂料,具有成本效益,绿色环保。欢迎各界朋友前来合作。
粉末添加剂是粉末涂料的重要组成部分。尽管添加量远低于树脂,固化剂和颜料的添加量,但对粉末涂料性能的影响极其重要,户内佐敦粉末涂料且成本低且物理性质稳定。不染色有许多优点。今天,我将介绍粉末涂料添加剂的种类:1。质地系列添加剂:一般分为两种添加方法:混合和成品粉末混合,使用表面张力或添加剂和熔融涂料的相容性。佐敦粉末涂料厂家这种差异,或影响涂层的熔体粘度和固化速度,使涂层最终产生不同的图案,例如皱纹,锤纹,砂纹和织物。 2,带电系列添加剂:一般分为抗静电剂,带电剂和摩擦带电剂,主要成分是表面活性剂,氮化合物,脂肪酸,可以增加粉末的带电性能,使粉末在喷涂过程中带电更好性和增加粉末的速度。 3,消泡系列添加剂:可降低涂料的熔体粘度或使用消泡剂与涂料的有限相容性,加速小分子的逸出,从而避免粉末涂料中的针孔缺陷。 4,蜡粉系列添加剂:一般用于粉末涂料蜡粉,主要是为了增加涂层的硬度,提高耐磨性,或防止表面机械划痕。 5,消光系列添加剂:分为物理消光剂和化学消光剂,化学消光剂具有相对容易发黄的缺点,应用成本也高。物理消光剂不易变黄,粉末成本低,缺点是储存稳定性不太好。 6,流平和增白系列添加剂:可降低粉末涂料的熔体粘度,增加涂料在熔融状态下的流动性;使涂层表面张力更均匀,缓解伯纳德涡旋的产生,减少桔皮的产生。 7,功能性系列添加剂:可赋予粉末涂料或粉末涂料特殊功能,如抗紫外线抗老化,催化改善抗冲击性,提高附着力,抗粘连,阻燃,导电防静电,增加粉末干粉流等。以上是粉末涂料添加剂的几种分类说明,每种粉末涂料添加剂都会增强粉末或涂料的某些功能,您可以根据自己的需要进行选择。
粉末喷涂喷涂室生产是喷涂热固性粉末涂料生产过程中的关键环节。喷涂表面质量的关键在于喷涂过程中各种工艺参数的控制和雾化空气是两个关键技术指标。在喷涂之前,您可以多次测试。此时,可以在喷涂室的两端观察粉末量和粉末分布的均匀性。此时,粉末在离喷枪末端10厘米至15厘米的距离内以直线运行,另一部分为雾化粉末形式。吸附在工件表面上的粉末实际上是具有这种雾化效果的粉末,以及是否存在这种雾。该效果的粉末用作控制喷枪和型材之间距离的标准。除了工艺参数外,一些必要的小零件还应注意喷枪的位置。喷枪应保持一定的倾斜度,偏向工件运行方向。喷枪在该布置中保持垂直平行,并且端部保持在直线上。上喷枪和下喷枪之间应该没有重叠。上下喷枪的位置是用粉末覆盖所有工件。通过气流的作用控制流化床,使粉末形成适当的流化状态。在液体流动的状态下,检测到流化处于足够的状态。最简单的操作是当用手或棒搅拌粉末时,感觉不到阻力。流化有助于将粉末吸入导管中,并且在加速风的作用下,产生雾化效应。如果压力不足或压力太大,则流化可能不足以产生粉末。吸附在型材表面上的粉末仅占所有喷枪的一部分。约1/3的粉末,散落在喷漆室的粉末较多,再生粉末必须与新加入的粉末按适当的比例混合,效果更好,所以粉末应及时回收再利用在喷漆室密封粉末。它很容易被外部空气传播材料污染。喷涂后,型材表面易于絮凝或收缩。烘烤后,它会影响型材表面的光滑度。因此,喷房应采取密封措施,防止污染物进入气管。残留的粉末应及时清洗和清洗,长时间不使用,易结块,粉末易产生粉末吐出,影响喷涂效果。粉末桶用于粉末更换,可有效提高劳动效率,粉桶具有防尘,防潮的特点。必须做好维护工作,以确保粉末桶中剩余粉末的质量。此外,还应认真对待填充粉末的工作。
塑料粉末制造商告诉您静电塑料粉末是喷涂过程的材料。简言之,在高温加热后,通过压缩空气将塑料粉末喷涂到材料表面上。塑料粉末和涂料是两种不同的方法。喷涂效果好,成本低,色彩美观。油漆价格昂贵,效果很好。聚酯漆或氟碳漆可以很好地工作。门和窗通常用于腐蚀性较小的环境中,塑料的密封性能足够。该涂料用于高腐蚀性环境。最后,喷涂的产品涂层在损坏后难以修复并且涂层更容易塑化。它是一种用于静电喷涂的热固性粉末涂料。酚醛树脂也称为酚醛树脂,也称为酚醛树脂粉末。市场原本是无色或黄棕色透明材料,通常带有着色剂,红色,黄色,黑色,绿色,棕色,蓝色等,带有颗粒和粉末。它耐弱酸和弱碱,在强酸存在下分解并在强碱存在下腐蚀。不溶于水,溶于丙酮和乙醇等有机溶剂。通过缩聚获得苯酚和甲醛。它包括:酚醛清漆酚醛树脂,热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。主要用于压缩成型粉末,层压塑料生产;制造清漆或绝缘,耐腐蚀涂层;制造日用品,装饰品;制造高压电插座,家具塑料手柄等,如隔音,绝缘材料等。酚醛树脂是黄色透明无定形块材料。因为它含有1.25~1.30的游离分子,它溶于醇,不溶于水,对水稳定,弱酸和弱碱溶液微红。通过在中和和催化剂条件下水洗的苯酚和甲醛的缩聚制备的树脂。由于催化剂的选择,它可分为热固性和热塑性。酚醛树脂具有良好的耐酸性,机械性能和耐热性,广泛应用于防腐工程,粘合剂,阻燃材料,砂轮制造等行业。酚醛树脂是第一种工业合成树脂。