安徽户外环氧聚酯混合型厂家

粉末涂料与一般涂料完全不同，并以细粉末的形式存在。由于不使用溶剂，因此称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点是：无害，高效，节约资源和环保。主要有两类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料由热塑性树脂，颜料，填料，增塑剂和稳定剂组成。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯，聚丙烯，聚酯，聚氯乙烯，氯化聚醚，聚酰胺，纤维素，聚酯热固性粉末涂料，由热固性树脂，固化剂，颜料，填料和组合物制成。热固性粉末涂料包括环氧树脂，聚酯和丙烯酸树脂。缺点：角落上的粉末不均匀，固化后难以覆盖薄膜缺陷，固化条件高。有许多分类标准，市场上各种粉末的名称不均匀。根据成膜材料的性质，它们分为两类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者，成膜物质的外观分为：无光型，高光型，艺术型等。根据使用环境还可分为两类：室内和室外。

树脂的选择树脂的结构和性质是决定粉末涂料质量和涂料性能的主要因素。应满足以下基本技术要求：用于热固性粉末涂料的树脂必须含有反应性官能团，以确保在烘烤成薄膜时的网络结构。在粉末涂料构造过程中，如果树脂的分解温度和熔化温度非常接近，则很难控制加热温度。因此，要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温度差很大。要求树脂具有低熔体粘度和窄范围。当达到熔点以上的温度时，粘度迅速降低。以这种方式，通过静电喷涂，流化床浸涂等将粉末涂料涂覆到待涂覆的物体上，可以获得具有良好流平性的涂膜。粉涂料中的过喷可以回收利用。然而，一些粉末颗粒长时间与空气接触，并受到水分和温度的影响，因此树脂的物理和化学稳定性良好。粉末涂料的生产通常通过机械粉碎进行，以获得均匀的粒度分布和颗粒形状。应选择树脂以具有更高的玻璃化转变温度和熔点以使其更粉碎。粉末涂料的附着力是树脂的关键功能。如果待涂物体的附着力良好，则不需要底漆，并且膜的耐久性良好。热塑性树脂的粘附性差，因此底漆是预涂的。树脂要求轻，透明且无毒。

粉末喷涂喷涂室生产是喷涂热固性粉末涂料生产过程中的关键环节。喷涂表面质量的关键在于喷涂过程中各种工艺参数的控制和雾化空气是两个关键技术指标。在喷涂之前，您可以多次测试。此时，可以在喷涂室的两端观察粉末量和粉末分布的均匀性。此时，粉末在离喷枪末端10厘米至15厘米的距离内以直线运行，另一部分为雾化粉末形式。吸附在工件表面上的粉末实际上是具有这种雾化效果的粉末，以及是否存在这种雾。该效果的粉末用作控制喷枪和型材之间距离的标准。除了工艺参数外，一些必要的小零件还应注意喷枪的位置。喷枪应保持一定的倾斜度，偏向工件运行方向。喷枪在该布置中保持垂直平行，并且端部保持在直线上。上喷枪和下喷枪之间应该没有重叠。上下喷枪的位置是用粉末覆盖所有工件。通过气流的作用控制流化床，使粉末形成适当的流化状态。在液体流动的状态下，检测到流化处于足够的状态。最简单的操作是当用手或棒搅拌粉末时，感觉不到阻力。流化有助于将粉末吸入导管中，并且在加速风的作用下，产生雾化效应。如果压力不足或压力太大，则流化可能不足以产生粉末。吸附在型材表面上的粉末仅占所有喷枪的一部分。约1/3的粉末，散落在喷漆室的粉末较多，再生粉末必须与新加入的粉末按适当的比例混合，效果更好，所以粉末应及时回收再利用在喷漆室密封粉末。它很容易被外部空气传播材料污染。喷涂后，型材表面易于絮凝或收缩。烘烤后，它会影响型材表面的光滑度。因此，喷房应采取密封措施，防止污染物进入气管。残留的粉末应及时清洗和清洗，长时间不使用，易结块，粉末易产生粉末吐出，影响喷涂效果。粉末桶用于粉末更换，可有效提高劳动效率，粉桶具有防尘，防潮的特点。必须做好维护工作，以确保粉末桶中剩余粉末的质量。此外，还应认真对待填充粉末的工作。

如今，家居装饰的热门话题更关注环保。同时，具有节能环保特性的建筑材料逐渐成为新宠。粉末涂料就是其中之一。你知道什么是粉末涂料，它有什么优点？让我们跟随粉末涂料制造商了解它：1。健康和环保：它消除了添加的各种液体化学品的有害成膜和分散，以实现涂层性能。 ，润湿，流平，防腐和防霉添加剂。 2，户外环氧聚酯混合型运输和储存方便：普通油漆含有约20-50％的水或溶剂，而粉末涂料，安徽环氧聚酯混合型既没有水也没有溶剂，它是完全固体，方便和安全运输，除了水或溶剂涂层，当当运输和储存温度低于0℃时，它经常会冻结，粉末涂料没有这个问题。 3，不需要防腐剂：传统的液体涂料，有水，易变质，添加防腐剂，乳胶粉末涂料无污染问题，无防腐剂。 4，涂料残留气味小：与传统的传统涂料气味残留相比，粉末涂料可以快速消散，可以说是立即去除。粉末涂料与一般涂料完全不同。它是一种新型无溶剂固体粉末涂料，具有无溶剂，无污染，可回收，环保，节能，节省资源，劳动强度大，机械强度高的涂膜。