有两种主要类型的粉末涂料:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂,颜料,填料,增塑剂和稳定剂组成的热塑性粉末涂料,包括:聚乙烯,聚丙烯,聚酯,聚氯乙烯,氯化聚醚,聚酰胺基,纤维素基,聚酯基。热固性粉末涂料由热固性树脂,固化剂,颜料,填料和助剂组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂,聚酯和丙烯酸树脂。粉末涂料是一种新型无溶剂100%固体粉末涂料。它具有两个特点:无溶剂,无污染,能源和资源,轻劳动强度和涂层的高机械强度:热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂按一定比例混合,然后通过热挤压,筛分和筛分制备涂料。它们在室温下储存,通过静电喷涂,摩擦喷涂(热固化方法)或流化床浸涂(热塑性方法)稳定,然后烘烤并熔化并固化,形成平整光亮的永久性涂膜,实现装饰。以及防腐蚀的目的。
粉末喷涂喷涂室生产是喷涂热固性粉末涂料生产过程中的关键环节。喷涂表面质量的关键在于喷涂过程中各种工艺参数的控制和雾化空气是两个关键技术指标。在喷涂之前,您可以多次测试。此时,可以在喷涂室的两端观察粉末量和粉末分布的均匀性。此时,粉末在离喷枪末端10厘米至15厘米的距离内以直线运行,另一部分为雾化粉末形式。吸附在工件表面上的粉末实际上是具有这种雾化效果的粉末,以及是否存在这种雾。该效果的粉末用作控制喷枪和型材之间距离的标准。除了工艺参数外,一些必要的小零件还应注意喷枪的位置。喷枪应保持一定的倾斜度,偏向工件运行方向。喷枪在该布置中保持垂直平行,并且端部保持在直线上。上喷枪和下喷枪之间应该没有重叠。上下喷枪的位置是用粉末覆盖所有工件。通过气流的作用控制流化床,使粉末形成适当的流化状态。在液体流动的状态下,检测到流化处于足够的状态。最简单的操作是当用手或棒搅拌粉末时,感觉不到阻力。流化有助于将粉末吸入导管中,并且在加速风的作用下,产生雾化效应。如果压力不足或压力太大,则流化可能不足以产生粉末。吸附在型材表面上的粉末仅占所有喷枪的一部分。约1/3的粉末,散落在喷漆室的粉末较多,再生粉末必须与新加入的粉末按适当的比例混合,效果更好,所以粉末应及时回收再利用在喷漆室密封粉末。它很容易被外部空气传播材料污染。喷涂后,型材表面易于絮凝或收缩。烘烤后,它会影响型材表面的光滑度。因此,喷房应采取密封措施,防止污染物进入气管。残留的粉末应及时清洗和清洗,长时间不使用,易结块,粉末易产生粉末吐出,影响喷涂效果。粉末桶用于粉末更换,可有效提高劳动效率,粉桶具有防尘,防潮的特点。必须做好维护工作,以确保粉末桶中剩余粉末的质量。此外,还应认真对待填充粉末的工作。
热固性粉末涂料的储存方法:1。远离火源,避免阳光直射。应将其置于通风良好的地方,温度低于35°C。 2.避免存放在有水,有机溶剂,油和其他物质的地方。 3.使用后请勿将粉末涂料暴露在空气中。应随时覆盖或收紧,以避免夹杂物。 4,佐敦粉末涂料公司避免皮肤长期接触,附着在皮肤上的粉末应用肥皂水清洗,不要使用溶剂。施工现场的安全5.喷漆作业中使用的设备应妥善接地,以消除静电。 6.避免涂布机无限排出现象。 7.在粉末喷涂室内,应尽可能将浮尘浓度控制在安全浓度以下,以避免粉尘爆炸的危险。户外佐敦粉末涂料热固性粉末涂料的注意事项:1。远离火源,避免阳光直射。将其置于通风良好的地方,温度低于35°C。 2.避免存放在有水,有机溶剂,油和其他物质的地方。施工现场的安全5.喷漆作业中使用的设备应妥善接地,以消除静电。 6.避免涂布机无限排出现象。
粉末涂料是一种新型无溶剂100%固体粉末涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂按一定比例混合,然后通过热挤压和粉碎制备涂料。它们在室温下稳定,静电喷涂或流化床浸涂,然后加热烘烤并固化,形成平坦,明亮且特殊的纹理永久性涂膜,用于装饰和防腐蚀目的。特点1.该产品无毒,无溶剂,易挥发,有毒物质,无污染,无火灾,无“三废”等污染问题,完全符合国家环境保护法的要求。 2,原料利用率高,过喷粉末可回收利用,利用率达99%以上。 3,涂层物体预处理后,一次性施工,无需底漆,可获得厚度足够的涂膜,易于实现自动化操作,生产效率高,成本低。 4,涂层致密,附着力强,抗摩擦,冲击强度和韧性均较好,角部覆盖率高,具有优异的耐化学腐蚀性和电绝缘性能。 5,粉末涂料储存,运输安全方便。