粉末涂料是一种用粉末材料涂覆基材表面并将其加热至流体状态然后固化基材表面以形成保护性或装饰性涂层的方法。与传统的液体涂料相比,粉末涂料具有许多优点,例如更好的环境性能,在一层涂料中涂层更厚,以及多种样式。粉末粉末涂料在某些方面仍然很复杂,有必要根据不同的需要选择合适的产品和涂装工艺。那你怎么做粉末涂料?1,粉末涂层的步骤1.1首先确定需要涂漆的基材类型。粉末涂料分为热塑性和热固性两种。必须根据不同的基材选择合适的粉末涂料,以达到最佳的涂布效果。1.2拆卸所有螺纹或润滑连接以及涂漆开始前不需要涂漆的所有部件。这听起来很简单,但很多人都忘了这一步。粉末涂料粘附在一切,包括不需要涂漆的螺丝,螺母,轴承等。1.3彻底清洁金属表面。通过喷丸或喷砂处理硬质合金以去除表面上的污垢和锈迹。表面油脂和涂层用化学溶剂清洗,可以抛光。如有必要,可以用溶剂清洗铝,镁和其他软金属合金,并用钢丝刷刷洗。1.4将粉末涂料涂在基材表面。通过使用喷枪或压缩空气喷涂器将带电粉末涂料涂在接地基板表面上,建议喷枪的价格低至100美元,具体取决于供应商。在实验中,粉末可以直接喷射到金属板的表面上。
助剂的功能是在应用流平剂的前提下进行的。为了实现涂膜的良好流平,有三个先决条件:塑料粉末1作为主要基材的树脂应在规定的储存期内进行平整,福建佐敦粉末涂料不发生固化反应,不发生部分凝胶化。2树脂的玻璃化转变温度必须控制在合适的范围内。当然,从流平的观点来看,越低越好,但是根据固化反应温度并考虑到粉末的储存稳定性,有必要确定一个范围,例如最高的玻璃化。温度为200°C固化≤75°C,180°C固化≤65°C,最低玻璃化转变温度≥45°C等。3粉末的粒度必须很细,粗粉不能很好地找平。助剂的应用是有条件的,佐敦粉末涂料厂家例如光稳定剂不适用于任何树脂。具有芳烃,双键,醚键,羰基或含有活性氢的叔氢原子的结构的树脂容易引起氧化反应。具有醚键的环氧粉末具有至多3个月的老化寿命,甚至环氧 - 聚酯共混物也不是更好。这种粉末添加了许多优异的光稳定剂,并且6个月的老化寿命非常显着。只有具有良好抗老化性的树脂,使用光稳定剂才具有“锦上添花”的效果。助剂的作用是有限的。例如,润湿剂对消除涂膜的收缩具有良好的效果。这是指少量通常分散在涂膜中并且分散且不均匀分布的凹坑。当涂膜受到更低的表面张力污染或甚至由于添加艺术添加剂而导致的大面积,相对均匀的收缩腔分布时,润湿剂根本不起作用。因此,润湿剂的应用说明表明,当该量大于2%时,仍然无效,应再次搜索收缩的原因。
什么是纯聚酯粉末涂料。由羟基聚酯树脂制成的粉末涂料通常被称为耐候性粉末涂料,因为它们具有优异的耐候性。应用,门窗道路标线桩涂铝挤压材料,汽车工业,运输设备:汽车摩托车零部件和车轮,自行车车身和道路隔离围栏,空调套管和燃气灶板,园艺设备,扶手物理围栏,农业设备和电线杆:1.2~1.8(取决于型号和颜色)水平流量180°C:22~35mm粒度分布:100%小于125μm,其中60%~90μm之间的固化条件超过85%200°C (工件温度)10分钟平均涂布率在100%粉末利用率和约80μm的膜厚度的条件下,粉末化率达到9-12m 2 / kg。储存要求应储存在低于25°C的通风,干燥和洁净室内。远离火源和热源,避免阳光直射,禁止露天存放。在这些条件下,粉末稳定12个月。在储存期后可以重新检查测试,如果结果符合要求,仍可以使用。
粉末涂料制造商New Mercer解释了粉末涂料的应用。中国粉末涂料市场增长最快的领域是:造船和管道。问题是需要改善和改善冲击和吸湿性,研究人员专注于各种基材的改性。国产管道防腐环氧粉末涂料用于储存稳定性和涂料加工性,与国外优质产品相比仍有一定差距。由于国外汽车粉末涂料制备技术的进步,汽车和木器涂料是最具活力的潜在市场。汽车行业将成为主要消费者,希腊,土耳其和东欧的粉末涂料市场正在蓬勃发展。亚太市场具有更大的市场潜力,被认为是世界上增长最快的地区。通过以特定比例混合特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂,然后进行热挤压,筛分和筛分来制备涂料。它们在室温下储存并通过静电喷涂,摩擦喷涂(热固化方法)或流化床浸涂(热塑性方法)稳定,然后烘烤并熔化并固化,形成平坦,光亮的永久性涂膜以实现装饰。以及防腐蚀的目的。