粉末涂料在塑料粉末制造商中的优势。在当今环保的社会中,环境保护更加稀缺。粉末涂料由于其优异的性能和低成本而稳定地增加其市场份额。那么粉末涂料与传统涂料相比有哪些优势?健康环保,减少污染。随着环境法规变得越来越严格,涂料行业正在寻找改善涂层技术以减少环境污染的方法。经过长时间的实验,最终开发出“粉末涂料”,这是目前最理想的涂料技术。它不使用有机溶剂和水等挥发性溶剂,因此它是一种无机溶剂型涂料,可大大降低溶剂引起的安全隐患。自20世纪50年代和60年代引入粉末涂料以来,没有粉末涂料。方便运输和储存重大安全事故。普通涂料含有约20-50%的水或溶剂。在粉末涂料中,既没有水也没有溶剂。交通十分安全。另外,它含有水或溶剂。当运输和储存温度低于0°C时,它会经常冻结。粉末涂料没有这个问题。经济效益相当可观。在传统的液体涂料中,水和细菌食物很容易被细菌污染。由于粉末涂料是通过静电原理施加的,因此涂料设备可以完全自动化而不会浪费人力资源。即使需要手动帮助,画家也可以在没有长期训练的情况下喷出好的胶片。粉末涂料100%固体,不需要添加溶剂,节省包装并减少存储空间。如果喷涂过程中喷涂的部件有缺陷,可以在烘烤前用气枪吹掉,然后喷涂。因此,表面流涂层和滴涂层不太可能发生,降低了重新涂漆的可能性。通过将粉末涂料直接喷涂到合适的预处理的铁或铝材料上并烘烤以获得性能,可以获得优异的性能。优异的涂层表面,例如涂层耐久性,包括:耐磨性,抗冲击性,粘合性,韧性,耐腐蚀性和耐化学性。与传统的油漆气味残留物相比,这种油漆可以快速消散,可以说是瞬间消失的。
在中国的罐头加工过程中,罐体内部采用预印铁的方法。内涂层是食品的液体涂层。打印熨斗时,必须留下焊缝。涂覆内涂层很困难。 [前缀] [主要说明]许多工厂需要在缝焊之前进行刮削,并且在缝焊后需要在焊缝处重新涂覆。这个过程很复杂,质量也不容易保证。近年来,越来越流行的粉末涂料工艺越来越多地用于罐头工业中。对于罐头行业来说,粉末涂装工艺并不是一项新技术,但人们真正开始关注它。一些年。 [主题] [后缀]事实上,早在20年前的美国,三片罐头的焊缝内部就已经通过粉末涂装工艺生产出来。由于粉末涂料的涂层比液体涂料的涂层厚,因此粉末涂覆工艺可以有效地防止铁气味对罐头食品的味道和颜色的影响。目前,全球至少有800条生产线采用粉末涂层焊接技术生产。该工艺在罐头工业中的实际应用是罐涂层的修复和三件式罐内部的涂层。通过大量的科学实验,粉末涂料的涂层效果非常好。粉末涂料产品可用于包装各种食品,啤酒,饮料和气溶胶。有人建议粉末涂料工艺将在十年内越来越多地应用于两件式罐头和饮料罐。为什么粉末涂料如此吸引人?由于粉末涂料的使用更加环保,因此具有高度可靠的环保性能并具有良好的经济效益。粉末涂料是100%固体材料,除了没有溶剂外,该组合物与液体涂料完全相同。当罐在烘箱中加热时,粉末熔化形成连续的薄膜层。
它通常由几种原料组成,例如合成树脂,固化剂,颜料,填料和助剂。因此,选择这些材料是很重要的,因为每种材料都经过适当选择,对涂层和薄膜的性能有很大影响。粉末涂料制造商1合成树脂的选择合成树脂的结构和性能是决定粉末涂料和涂料性能的主要因素。因此,我们必须做出合成树脂的良好选择。用于热固性粉末的树脂的结构必须含有反应性官能团,以便在烘烤膜形成期间形成网状结构。在粉末涂料构造的应用中,如果树脂的分解温度和熔化温度非常接近,则很难控制加热温度。因此,要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温度差很大。2,固化剂的选择固化剂在很大程度上决定了热固性粉末涂料和涂料的性能,是树脂改性的重要措施。因此,选择合适的固化剂非常重要。它在常温下是固体,即粉末,颗粒或片材。具有潜伏性固化剂的特性。也就是说,不同的树脂或其他组分在生产或储存过程中经历化学反应,并且不会聚集附聚物。3.颜料和填料的选择。4.添加剂的选择。注意事项:1.远离火源,避免阳光直射。应将其置于通风良好的地方,温度低于35°C。2.避免存放在有水,有机溶剂,油和其他物质的地方。3.涂装施工现场的安全4,使用涂装操作设备必须正确接地,以消除静电。
热固性粉末涂料的储存方法:1。远离火源,避免阳光直射。应将其置于通风良好的地方,温度低于35°C。 2.避免存放在有水,有机溶剂,油和其他物质的地方。 3.使用后请勿将粉末涂料暴露在空气中。应随时覆盖或收紧,以避免夹杂物。 4,塑粉厂家避免皮肤长期接触,附着在皮肤上的粉末应用肥皂水清洗,不要使用溶剂。施工现场的安全5.喷漆作业中使用的设备应妥善接地,以消除静电。 6.避免涂布机无限排出现象。 7.在粉末喷涂室内,应尽可能将浮尘浓度控制在安全浓度以下,以避免粉尘爆炸的危险。户内塑粉热固性粉末涂料的注意事项:1。远离火源,避免阳光直射。将其置于通风良好的地方,温度低于35°C。 2.避免存放在有水,有机溶剂,油和其他物质的地方。施工现场的安全5.喷漆作业中使用的设备应妥善接地,以消除静电。 6.避免涂布机无限排出现象。
热固性粉末涂料由树脂,固化剂,颜料,填料和其他添加剂组成。选择这些原材料非常重要,因为它们会对涂层质量和薄膜性能产生重大影响。以下是热固性粉末涂料的四种原料的详细介绍:1。树脂:树脂的结构和性质是决定粉末涂料质量和涂料性能的主要因素。要求树脂的熔融粘度低并且范围窄。在温度下,粘度迅速下降。因此,通过静电喷涂,流化床浸涂等将热固性粉末涂料涂覆到待涂覆的物体上,可以获得具有良好流平性的涂膜。 2,固化剂:无色,是树脂改性和成膜的重要因素,它直接影响粉末涂料的质量和薄膜性能。 3,颜料:应具有良好的着色力和遮盖力,均匀分散在树脂中,填料在生产制备和储存过程中不与其他组分反应,对热和光的稳定性较好。 4.填料:在热固性粉末涂料配方中添加填料也具有改性效果,例如调节涂膜的平整度,光泽度和物理和机械性能。以上是介绍热固性粉末涂料的组成知识,我公司是一家粉末涂料生产厂家,可用于各种行业,性价比高,欢迎合作。
什么是纯聚酯粉末涂料。由羟基聚酯树脂制成的粉末涂料通常被称为耐候性粉末涂料,因为它们具有优异的耐候性。应用,门窗道路标线桩涂铝挤压材料,汽车工业,运输设备:汽车摩托车零部件和车轮,自行车车身和道路隔离围栏,空调套管和燃气灶板,园艺设备,扶手物理围栏,农业设备和电线杆:1.2~1.8(取决于型号和颜色)水平流量180°C:22~35mm粒度分布:100%小于125μm,其中60%~90μm之间的固化条件超过85%200°C (工件温度)10分钟平均涂布率在100%粉末利用率和约80μm的膜厚度的条件下,粉末化率达到9-12m 2 / kg。储存要求应储存在低于25°C的通风,干燥和洁净室内。远离火源和热源,避免阳光直射,禁止露天存放。在这些条件下,粉末稳定12个月。在储存期后可以重新检查测试,如果结果符合要求,仍可以使用。