制作塑料粉末和石头道路的方法打破从城市垃圾中分类的白色垃圾和化学纤维,将其分解成3-5CM的废料,并将废料研磨成40-60目的塑料粉,化纤粉;混合粉末塑料和化学纤维粉末,混合塑料粉末,化学纤维粉末(重量百分比)塑料粉末60%-70%,化学纤维粉末25%-30%,杂质5%-10%;全市建筑垃圾,工业垃圾,石材,陶瓷均分为0.5CM,0.5CM-1.5CM,1.5CM-3CM石颗粒;混合塑料粉末和化学纤维通过电子秤和流量计粉末和石料的重量(kg比)控制在1:9-1.5:8.5;塑料粉末,化学纤维粉末与塑料粉末和石材合成器单元混合,专用混合塑料粉末,化学纤维粉末和石材。将隔热车运至施工现场,确保混合后的塑料粉,化学纤维粉和石材温度在150°C-180°C下铺设塑料粉末和碎石路面。塑料粉末加工设备,包括进料装置和加工装置,[区域] [主要词]产品进料装置包括用于储存原料的储存桶,该产品的加工装置包括具有中空内部的加工区,并且加工产品区内有加工部件,产品的进料装置还设有进料通道。产品的进料通道和加工区位于同一水平线上并相互连通,产品的输送通道设有传动部件,用于驱动原料移动到加工区,产品储罐设置在进料通道上方并与进料通道连通,产品提供了一种能够平稳地进料处理区域的塑料粉末处理装置。
粉末涂料与一般涂料完全不同,并以细粉末的形式存在。由于不使用溶剂,因此称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点是:无害,高效,节约资源和环保。主要有两类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料由热塑性树脂,颜料,填料,增塑剂和稳定剂组成。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯,聚丙烯,聚酯,聚氯乙烯,氯化聚醚,聚酰胺,纤维素,聚酯热固性粉末涂料,由热固性树脂,固化剂,颜料,填料和组合物制成。热固性粉末涂料包括环氧树脂,聚酯和丙烯酸树脂。缺点:角落上的粉末不均匀,固化后难以覆盖薄膜缺陷,固化条件高。有许多分类标准,市场上各种粉末的名称不均匀。根据成膜材料的性质,它们分为两类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者,成膜物质的外观分为:无光型,高光型,艺术型等。根据使用环境还可分为两类:室内和室外。
什么是纯聚酯粉末涂料。由羟基聚酯树脂制成的粉末涂料通常被称为耐候性粉末涂料,因为它们具有优异的耐候性。应用,门窗道路标线桩涂铝挤压材料,汽车工业,运输设备:汽车摩托车零部件和车轮,自行车车身和道路隔离围栏,空调套管和燃气灶板,园艺设备,扶手物理围栏,农业设备和电线杆:1.2~1.8(取决于型号和颜色)水平流量180°C:22~35mm粒度分布:100%小于125μm,其中60%~90μm之间的固化条件超过85%200°C (工件温度)10分钟平均涂布率在100%粉末利用率和约80μm的膜厚度的条件下,粉末化率达到9-12m 2 / kg。储存要求应储存在低于25°C的通风,干燥和洁净室内。远离火源和热源,避免阳光直射,禁止露天存放。在这些条件下,粉末稳定12个月。在储存期后可以重新检查测试,如果结果符合要求,仍可以使用。
粉末涂料在塑料粉末制造商中的优势。在当今环保的社会中,环境保护更加稀缺。粉末涂料由于其优异的性能和低成本而稳定地增加其市场份额。那么粉末涂料与传统涂料相比有哪些优势?健康环保,减少污染。随着环境法规变得越来越严格,涂料行业正在寻找改善涂层技术以减少环境污染的方法。经过长时间的实验,最终开发出“粉末涂料”,这是目前最理想的涂料技术。它不使用有机溶剂和水等挥发性溶剂,因此它是一种无机溶剂型涂料,可大大降低溶剂引起的安全隐患。自20世纪50年代和60年代引入粉末涂料以来,没有粉末涂料。方便运输和储存重大安全事故。普通涂料含有约20-50%的水或溶剂。在粉末涂料中,既没有水也没有溶剂。交通十分安全。另外,它含有水或溶剂。当运输和储存温度低于0°C时,它会经常冻结。粉末涂料没有这个问题。经济效益相当可观。在传统的液体涂料中,水和细菌食物很容易被细菌污染。由于粉末涂料是通过静电原理施加的,因此涂料设备可以完全自动化而不会浪费人力资源。即使需要手动帮助,画家也可以在没有长期训练的情况下喷出好的胶片。粉末涂料100%固体,不需要添加溶剂,节省包装并减少存储空间。如果喷涂过程中喷涂的部件有缺陷,可以在烘烤前用气枪吹掉,然后喷涂。因此,表面流涂层和滴涂层不太可能发生,降低了重新涂漆的可能性。通过将粉末涂料直接喷涂到合适的预处理的铁或铝材料上并烘烤以获得性能,可以获得优异的性能。优异的涂层表面,例如涂层耐久性,包括:耐磨性,抗冲击性,粘合性,韧性,耐腐蚀性和耐化学性。与传统的油漆气味残留物相比,这种油漆可以快速消散,可以说是瞬间消失的。
众所周知,机械设备最容易被腐蚀,户内粉末涂料许多设备每年都被水和溶剂腐蚀,造成很多经济损失。因此,如何防止金属腐蚀已成为社会关注的热点,水性防腐涂料已经出现。它可以喷涂在金属表面,通过屏蔽,钝化和电化学保护在涂料市场中起着非常重要的作用。今天,我将介绍水性工业防腐涂料的分类:1。水性无机富锌底漆:由碱金属硅酸盐,锌粉和颜料组成,可用于油罐,油罐,溶剂罐和压载水。客舱和环境以及恶劣的海洋钢结构,粉末涂料公司桥梁,烟囱等的条件也可用作防锈和耐热涂层。 2,水性环氧富锌底漆:特种环氧树脂,硅酸乙酯,锌粉为主要原料,增稠剂,添加剂,水,特种水性涂料,适用于各种钢构件的长期作用腐蚀底漆也特别适用于储油罐,输油,溶剂罐内壁,换热器内外壁,水下和地下管道。 3,水性环氧涂料:水作为溶剂或分散介质涂料,又称电泳涂料,即将树脂溶于水中形成均匀的胶体溶液,若树脂离子带电,在直流电的作用下,胶体颗粒可以进行电泳表面放电沉积工件4.水性丙烯酸工业涂料:它是一种经特殊工艺合成的环氧改性丙烯酸水性树脂。该产品是由水性树脂,优质颜料,填料,助剂,水和其他氨基树脂制成的烤漆。薄膜光滑平整,一般银5,水性聚氨酯涂料:水为溶剂,无污染,安全可靠,机械性能优良,相容性好,易于改性等。以上是几种分类的介绍。水性重防腐涂料,可在极端条件下为钢铁提供有效保护,现已用于基础设施,石油天然气和电力行业。工业坦克,船舶和化学工业等也开始应用。