长沙耐高温佐敦粉末涂料供应商

热固性粉末涂料是指作为成膜物质的热固性树脂，并加热已经历交联反应的固化剂以形成不溶和不熔的质地。硬涂层的硬度高，涂层不像热塑性涂层。软化，但只会崩溃。由于热固性粉末涂料中使用的树脂是聚合度低的预聚物，因此分子量低，涂料的流平性良好，装饰性良好，低分子量预聚物固化。它可以形成网络交联聚合物，因此涂层具有更好的耐腐蚀性和机械性能。因此，热固性粉末涂料是环氧粉末涂料。它是热固性粉末涂料的首次应用，因为它具有优异的金属附着力，耐腐蚀性，硬度，柔韧性和冲击强度。环氧粉末涂料由环氧树脂（环氧树脂），固化剂，颜料颜料填料和其他添加剂配制而成。这些组分对所得粉末涂料性质的贡献是相互制约和有影响的，并且适当的配方实际上是各种组分配的结果。聚酯粉末涂料。与其他类型的粉末涂料相比，聚酯粉末涂料具有独特的性质。它具有耐候性和抗紫外线性，优于环氧树脂。另外，由于聚酯树脂具有极性基团，因此粉末化率高于环氧树脂，黄变过程不易变黄，光泽度高，流平性好，漆膜饱满，而且颜色很浅，所以很有装饰性。 。一般用于冰箱，洗衣机，吸尘器，仪表外壳，自行车，家具等。

什么是纯聚酯粉末涂料。由羟基聚酯树脂制成的粉末涂料通常被称为耐候性粉末涂料，因为它们具有优异的耐候性。应用，门窗道路标线桩涂铝挤压材料，汽车工业，运输设备：汽车摩托车零部件和车轮，自行车车身和道路隔离围栏，空调套管和燃气灶板，园艺设备，扶手物理围栏，农业设备和电线杆：1.2~1.8（取决于型号和颜色）水平流量180°C：22~35mm粒度分布：100％小于125μm，其中60％~90μm之间的固化条件超过85％200°C （工件温度）10分钟平均涂布率在100％粉末利用率和约80μm的膜厚度的条件下，粉末化率达到9-12m 2 / kg。储存要求应储存在低于25°C的通风，干燥和洁净室内。远离火源和热源，避免阳光直射，禁止露天存放。在这些条件下，粉末稳定12个月。在储存期后可以重新检查测试，如果结果符合要求，仍可以使用。

粉末添加剂是粉末涂料的重要组成部分。尽管添加量远低于树脂，固化剂和颜料的添加量，但对粉末涂料性能的影响极其重要，耐高温佐敦粉末涂料且成本低且物理性质稳定。不染色有许多优点。今天，我将介绍粉末涂料添加剂的种类：1。质地系列添加剂：一般分为两种添加方法：混合和成品粉末混合，使用表面张力或添加剂和熔融涂料的相容性。佐敦粉末涂料供应商这种差异，或影响涂层的熔体粘度和固化速度，使涂层最终产生不同的图案，例如皱纹，锤纹，砂纹和织物。 2，带电系列添加剂：一般分为抗静电剂，带电剂和摩擦带电剂，主要成分是表面活性剂，氮化合物，脂肪酸，可以增加粉末的带电性能，使粉末在喷涂过程中带电更好性和增加粉末的速度。 3，消泡系列添加剂：可降低涂料的熔体粘度或使用消泡剂与涂料的有限相容性，加速小分子的逸出，从而避免粉末涂料中的针孔缺陷。 4，蜡粉系列添加剂：一般用于粉末涂料蜡粉，主要是为了增加涂层的硬度，提高耐磨性，或防止表面机械划痕。 5，消光系列添加剂：分为物理消光剂和化学消光剂，化学消光剂具有相对容易发黄的缺点，应用成本也高。物理消光剂不易变黄，粉末成本低，缺点是储存稳定性不太好。 6，流平和增白系列添加剂：可降低粉末涂料的熔体粘度，增加涂料在熔融状态下的流动性;使涂层表面张力更均匀，缓解伯纳德涡旋的产生，减少桔皮的产生。 7，功能性系列添加剂：可赋予粉末涂料或粉末涂料特殊功能，如抗紫外线抗老化，催化改善抗冲击性，提高附着力，抗粘连，阻燃，导电防静电，增加粉末干粉流等。以上是粉末涂料添加剂的几种分类说明，每种粉末涂料添加剂都会增强粉末或涂料的某些功能，您可以根据自己的需要进行选择。

优点总结如下：无溶剂，零挥发性有机化合物，再循环和再利用粉末涂料，无干燥或闪蒸时间。传统涂料的优点是：涂料厚度均匀，适合连续和自动工艺，有时难以维护;涂层不流动，不滴落，可降低温度敏感部件的浪费率，某些粉末的固化温度过高;生产能力/屈服高度可调由于法拉第笼效应，内角涂层更薄;清洁和维护很简单与传统涂料相比，粉末涂料有四大优势：1。减少环境污染2.节约能源3.优异的涂料性能4.经济效益显着。粉末涂料1.减少环境污染随着环境法规越来越多地收紧大气中有机挥发物（VOC）的限制，涂料行业正在寻找改善涂层技术以减少环境污染的方法。经过长期的实验和测试，终于发现“粉末涂料”是目前最理想的涂料技术。粉末涂料不使用挥发性溶剂，如有机溶剂和水。因此，粉末涂料是无机溶剂型涂料，大大降低了粉末涂料制造商因溶剂而造成的安全隐患。自20世纪50年代和60年代引入粉末涂料以来，粉末涂料没有发生重大安全事故。

粉末涂料生产厂家介绍了粉末涂料的特点：1。该产品无毒，不含溶剂和挥发性有毒物质，因此无任何污染，无火灾，无“三废”等污染问题，完全符合国家环保法的要求。 2，原料利用率高，粉末由一些知名品牌的粉末供应商生产，其过喷粉末可循环使用，最高利用率甚至可达到99％以上。 3，经过预处理后的涂层物体，一次性施工，无需底漆，即可获得足够厚度的涂膜，易于实现自动化操作，生产效率高，并可降低成本。 4，涂层致密，附着力强，冲击强度和韧性均较好，角部覆盖率高，具有优异的耐化学腐蚀性和电绝缘性能。 5，粉末涂料储存，运输安全方便。粉末涂料施工工艺及要求：所谓粉末静电喷涂是采用高压静电电晕电场的原理。高压负极连接到喷枪头的金属导向件上以接地以形成正极，从而在喷枪和工件之间形成强静电场。当粉末涂料从粉末供应罐通过粉末管作为载气的压缩空气送到喷枪的导杆时，由于电晕放电，在导杆附近产生致密的负电荷。由高压负极产生。粉末带负电并进入具有高电场强度的静电场。在静电力和载气的双重作用下，粉末均匀地飞到接地工件表面，形成厚而均匀的粉末层，然后加热固化成耐久涂层。涂装施工工艺前处理，干燥，去除水，喷涂，检验，烘烤，检验，检验，成品，施工要求，一般粉末涂料施工要求