优点总结如下:无溶剂,零挥发性有机化合物,再循环和再利用粉末涂料,无干燥或闪蒸时间。传统涂料的优点是:涂料厚度均匀,适合连续和自动工艺,有时难以维护;涂层不流动,不滴落,可降低温度敏感部件的浪费率,某些粉末的固化温度过高;生产能力/屈服高度可调由于法拉第笼效应,内角涂层更薄;清洁和维护很简单与传统涂料相比,粉末涂料有四大优势:1。减少环境污染2.节约能源3.优异的涂料性能4.经济效益显着。粉末涂料1.减少环境污染随着环境法规越来越多地收紧大气中有机挥发物(VOC)的限制,涂料行业正在寻找改善涂层技术以减少环境污染的方法。经过长期的实验和测试,终于发现“粉末涂料”是目前最理想的涂料技术。粉末涂料不使用挥发性溶剂,如有机溶剂和水。因此,粉末涂料是无机溶剂型涂料,大大降低了粉末涂料制造商因溶剂而造成的安全隐患。自20世纪50年代和60年代引入粉末涂料以来,粉末涂料没有发生重大安全事故。
塑料粉末制造商告诉您静电塑料粉末是喷涂过程的材料。简言之,在高温加热后,通过压缩空气将塑料粉末喷涂到材料表面上。户内佐敦工业漆塑料粉末和涂料是两种不同的方法。喷涂效果好,成本低,色彩美观。油漆价格昂贵,效果很好。聚酯漆或氟碳漆可以很好地工作。门和窗通常用于腐蚀性较小的环境中,塑料的密封性能足够。佐敦工业漆公司该涂料用于高腐蚀性环境。最后,喷涂的产品涂层在损坏后难以修复并且涂层更容易塑化。它是一种用于静电喷涂的热固性粉末涂料。酚醛树脂也称为酚醛树脂,也称为酚醛树脂粉末。市场原本是无色或黄棕色透明材料,通常带有着色剂,红色,黄色,黑色,绿色,棕色,蓝色等,带有颗粒和粉末。它耐弱酸和弱碱,在强酸存在下分解并在强碱存在下腐蚀。不溶于水,溶于丙酮和乙醇等有机溶剂。通过缩聚获得苯酚和甲醛。它包括:酚醛清漆酚醛树脂,热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。主要用于压缩成型粉末,层压塑料生产;制造清漆或绝缘,耐腐蚀涂层;制造日用品,装饰品;制造高压电插座,家具塑料手柄等,如隔音,绝缘材料等。酚醛树脂是黄色透明无定形块材料。因为它含有1.25~1.30的游离分子,它溶于醇,不溶于水,对水稳定,弱酸和弱碱溶液微红。通过在中和和催化剂条件下水洗的苯酚和甲醛的缩聚制备的树脂。由于催化剂的选择,它可分为热固性和热塑性。酚醛树脂具有良好的耐酸性,机械性能和耐热性,广泛应用于防腐工程,粘合剂,阻燃材料,砂轮制造等行业。酚醛树脂是第一种工业合成树脂。
粉末涂料似乎是粉末状的。一般而言,影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末的介电常数。粉末的介电常数越低,就越容易使颗粒带电,但是更容易失去电荷。可以看出,粉末在工件上的吸力不强,粉末因振动而略微下降。对于静电喷涂粉末涂料,应尽可能使用高介电常数,这将大大提高粉末的吸附能力。粉末从静电学中已知,带电隔离导体的表面电荷的分布与表面的曲率半径有关。最大曲率(即,表面的最锐利部分)具有最高的电荷密度,并且附近空间的电场强度也是最大的。当电场强度足以包围当气体被电离时,导体的尖端被放电。在负高压放电的情况下,离开导体的电子被强电场加速,导致它们与空气分子碰撞,导致空气分子电离产生正离子和电子。新电子加速碰撞,使空气分子形成“电子雪崩”过程。电子的质量非常小。当它冲出电离区时,它会被一个更重的气体分子迅速吸引,气体分子变成自由状态的负离子。负离子在电场力的作用下冲向正电极,在电离层产生一层光晕,即所谓的晕圈放电。当粉末通过电晕的周边时,它被朝向正电极的负离子带电。
热固性粉末涂料由树脂,固化剂,颜料,填料和其他添加剂组成。选择这些原材料非常重要,因为它们会对涂层质量和薄膜性能产生重大影响。以下是热固性粉末涂料的四种原料的详细介绍:1。树脂:树脂的结构和性质是决定粉末涂料质量和涂料性能的主要因素。要求树脂的熔融粘度低并且范围窄。在温度下,粘度迅速下降。因此,通过静电喷涂,流化床浸涂等将热固性粉末涂料涂覆到待涂覆的物体上,可以获得具有良好流平性的涂膜。 2,固化剂:无色,是树脂改性和成膜的重要因素,它直接影响粉末涂料的质量和薄膜性能。 3,颜料:应具有良好的着色力和遮盖力,均匀分散在树脂中,填料在生产制备和储存过程中不与其他组分反应,对热和光的稳定性较好。 4.填料:在热固性粉末涂料配方中添加填料也具有改性效果,例如调节涂膜的平整度,光泽度和物理和机械性能。以上是介绍热固性粉末涂料的组成知识,我公司是一家粉末涂料生产厂家,可用于各种行业,性价比高,欢迎合作。
粉末涂料在塑料粉末制造商中的优势。在当今环保的社会中,环境保护更加稀缺。粉末涂料由于其优异的性能和低成本而稳定地增加其市场份额。那么粉末涂料与传统涂料相比有哪些优势?健康环保,减少污染。随着环境法规变得越来越严格,涂料行业正在寻找改善涂层技术以减少环境污染的方法。经过长时间的实验,最终开发出“粉末涂料”,这是目前最理想的涂料技术。它不使用有机溶剂和水等挥发性溶剂,因此它是一种无机溶剂型涂料,可大大降低溶剂引起的安全隐患。自20世纪50年代和60年代引入粉末涂料以来,没有粉末涂料。方便运输和储存重大安全事故。普通涂料含有约20-50%的水或溶剂。在粉末涂料中,既没有水也没有溶剂。交通十分安全。另外,它含有水或溶剂。当运输和储存温度低于0°C时,它会经常冻结。粉末涂料没有这个问题。经济效益相当可观。在传统的液体涂料中,水和细菌食物很容易被细菌污染。由于粉末涂料是通过静电原理施加的,因此涂料设备可以完全自动化而不会浪费人力资源。即使需要手动帮助,画家也可以在没有长期训练的情况下喷出好的胶片。粉末涂料100%固体,不需要添加溶剂,节省包装并减少存储空间。如果喷涂过程中喷涂的部件有缺陷,可以在烘烤前用气枪吹掉,然后喷涂。因此,表面流涂层和滴涂层不太可能发生,降低了重新涂漆的可能性。通过将粉末涂料直接喷涂到合适的预处理的铁或铝材料上并烘烤以获得性能,可以获得优异的性能。优异的涂层表面,例如涂层耐久性,包括:耐磨性,抗冲击性,粘合性,韧性,耐腐蚀性和耐化学性。与传统的油漆气味残留物相比,这种油漆可以快速消散,可以说是瞬间消失的。