它通常由几种原料组成,例如合成树脂,固化剂,颜料,填料和助剂。因此,选择这些材料是很重要的,因为每种材料都经过适当选择,对涂层和薄膜的性能有很大影响。粉末涂料制造商1合成树脂的选择合成树脂的结构和性能是决定粉末涂料和涂料性能的主要因素。因此,我们必须做出合成树脂的良好选择。用于热固性粉末的树脂的结构必须含有反应性官能团,以便在烘烤膜形成期间形成网状结构。在粉末涂料构造的应用中,如果树脂的分解温度和熔化温度非常接近,则很难控制加热温度。因此,要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温度差很大。2,固化剂的选择固化剂在很大程度上决定了热固性粉末涂料和涂料的性能,是树脂改性的重要措施。因此,选择合适的固化剂非常重要。它在常温下是固体,即粉末,颗粒或片材。具有潜伏性固化剂的特性。也就是说,不同的树脂或其他组分在生产或储存过程中经历化学反应,并且不会聚集附聚物。3.颜料和填料的选择。4.添加剂的选择。注意事项:1.远离火源,避免阳光直射。应将其置于通风良好的地方,温度低于35°C。2.避免存放在有水,有机溶剂,油和其他物质的地方。3.涂装施工现场的安全4,使用涂装操作设备必须正确接地,以消除静电。
热固性粉末涂料有哪些优点?粉末涂料易于购买:您可以立即使用我们的粉末。不必与溶剂,催化剂等混合。如果您想节省时间,那么这是最好的解决方案。热固性粉末涂料供应商粉末涂料具有低火灾风险。粉末涂料不含溶剂,因此降低了火灾风险,节省了工厂安全和安全投资。此外,由于粉末涂料不受易燃液体的限制,因此也降低了保险成本。耐高温热固性粉末涂料消费问题,因此更环保的液体涂料需要昂贵的溶剂来调节涂料粘度,溶剂成本占传统液体涂料价格的70%;相反,粉末涂料没有溶剂消耗问题。溶剂在涂布和干燥过程中蒸发,通常不可回收。世界各地的法规禁止它被释放到大气中。在某些情况下,用户必须安装后置燃烧器,这进一步增加了成本。粉末涂料没有废水处理问题。液体涂料系统通常使用水来过滤喷涂室。过量的涂料通常在水中乳化,在某些情况下直接在下水道中乳化,并且在一些情况下在沉淀池中乳化,粉末没有这些问题,因此节省了相关的成本。粉末涂料有助于减少空气污染。所有无粉末粉末均可回收利用,大大减少浪费;并且粉末不会逸出到大气中。粉末涂料可减少操作员的健康损害粉末涂料不含溶剂,因此可大大减少对鼻子和喉咙的刺激。对于液体涂料,如果它们与操作者的皮肤接触,则需要用溶剂洗掉,然后用肥皂和热水乳化。在某些情况下,甚至需要特殊的工业洗手液。
什么是纯聚酯粉末涂料。由羟基聚酯树脂制成的粉末涂料通常被称为耐候性粉末涂料,因为它们具有优异的耐候性。应用,门窗道路标线桩涂铝挤压材料,汽车工业,运输设备:汽车摩托车零部件和车轮,自行车车身和道路隔离围栏,空调套管和燃气灶板,园艺设备,扶手物理围栏,农业设备和电线杆:1.2~1.8(取决于型号和颜色)水平流量180°C:22~35mm粒度分布:100%小于125μm,其中60%~90μm之间的固化条件超过85%200°C (工件温度)10分钟平均涂布率在100%粉末利用率和约80μm的膜厚度的条件下,粉末化率达到9-12m 2 / kg。储存要求应储存在低于25°C的通风,干燥和洁净室内。远离火源和热源,避免阳光直射,禁止露天存放。在这些条件下,粉末稳定12个月。在储存期后可以重新检查测试,如果结果符合要求,仍可以使用。
分析提高粉末涂料粉末率的四种方法:1.控制粒度分布,越窄越好:合理控制粉末粒度(更难),在我们的实际生产中只调整ACM的一次和二次研磨的速度。粉末的重要粒径为40-50MU,并且分布尽可能窄。2,提高树脂含量:增加树脂用量,减少填料用量,选择具有良好充电性能的树脂,环氧树脂对粉末效果更好,有些厂家对聚酯不上粉,有些厂家对聚酯粉末是更难(单独的环氧气和聚酯被研磨成粉末喷涂板。摩擦喷枪喷涂的喷涂水平明显优于静电喷枪,摩擦喷枪可以喷涂更厚的涂层。涂层不会具有高压枪的缺点,例如大的橘皮现象。3.合理选择填料:填料的细度和分散度与粉末密切相关。沉淀粉末高于一般的超细氦,硫酸钡优于碳酸钙。4,增加充电助剂:在配方中加入一定量的导电添加剂(作用机理:可使粉末颗粒携带更多电荷。高压静电喷枪区域内有强电场工件和空气被电离产生数量在数十亿个离子中,带电剂的粉末颗粒在通过该区域时被极化,这可以捕获更多的负离子并携带更多的电荷。由于法拉第效应,沟槽和其他部分,电源线较弱。带电量较大的粉末颗粒可以通过自身的强度到达工件表面,从而改善了这些部件上的粉末。
众所周知,机械设备最容易被腐蚀,许多设备每年都被水和溶剂腐蚀,造成很多经济损失。因此,如何防止金属腐蚀已成为社会关注的热点,水性防腐涂料已经出现。它可以喷涂在金属表面,通过屏蔽,钝化和电化学保护在涂料市场中起着非常重要的作用。今天,我将介绍水性工业防腐涂料的分类:1。水性无机富锌底漆:由碱金属硅酸盐,锌粉和颜料组成,可用于油罐,油罐,溶剂罐和压载水。客舱和环境以及恶劣的海洋钢结构,桥梁,烟囱等的条件也可用作防锈和耐热涂层。 2,水性环氧富锌底漆:特种环氧树脂,硅酸乙酯,锌粉为主要原料,增稠剂,添加剂,水,特种水性涂料,适用于各种钢构件的长期作用腐蚀底漆也特别适用于储油罐,输油,溶剂罐内壁,换热器内外壁,水下和地下管道。 3,水性环氧涂料:水作为溶剂或分散介质涂料,又称电泳涂料,即将树脂溶于水中形成均匀的胶体溶液,若树脂离子带电,在直流电的作用下,胶体颗粒可以进行电泳表面放电沉积工件4.水性丙烯酸工业涂料:它是一种经特殊工艺合成的环氧改性丙烯酸水性树脂。该产品是由水性树脂,优质颜料,填料,助剂,水和其他氨基树脂制成的烤漆。薄膜光滑平整,一般银5,水性聚氨酯涂料:水为溶剂,无污染,安全可靠,机械性能优良,相容性好,易于改性等。以上是几种分类的介绍。水性重防腐涂料,可在极端条件下为钢铁提供有效保护,现已用于基础设施,石油天然气和电力行业。工业坦克,船舶和化学工业等也开始应用。