纯环氧粉末涂料可能只有一种型号。事实上,事实并非如此。环氧树脂根据其不同的环氧值或其他特性分为多种类型,但配方不同。粉末涂料通常为E-12。它专门用于粉末涂料。其他是液体或不适合粉末涂料。自十年前成立以来,New Mercer一直致力于粉末涂料的开发和推广,为各行各业的制造商提供具有成本效益的粉末涂料和辅助设备。公司拥有3000平方米的专业标准化生产厂房,多条现代化自动控制流水生产线,年产粉末1000多吨,经验丰富的技术骨干30多名,并配备了高性能检测设备。公司的产品主要包括环氧树脂,聚酯,环氧/聚酯,重防腐,美术五大系列粉末涂料,数千种颜色和颜色,及其配套喷涂设备。并率先通过ISO9001:2000质量管理体系认证。
如今,人们越来越关注健康和环境保护,许多不健康和污染的涂料逐渐被消费者逐步淘汰。业内人士表示,低质粉末涂料更容易引发癌症。粉末涂料行业的人们容易患上职业病。许多人很容易中毒甚至患上癌症,因为他们正在搬进新家。粉末涂料行业是一个容易患职业病的高风险行业。值得我们考虑的是它容易患职业病的原因,而且还不足以实现职业病防治措施。更重要的是,热固性粉末涂料行业的质量并不好。这是近年来粉末涂料工业高发的原因之一。中国的粉末涂料行业一直处于恶性竞争中,降低了原材料成本,降低了粉末涂料的价格,导致粉末涂料质量与国际市场之间存在差距。大。国内公司对创新投资不足也导致粉末涂料技术与国际市场之间的差距扩大。
树脂的选择树脂的结构和性质是决定粉末涂料质量和涂料性能的主要因素。应满足以下基本技术要求:用于热固性粉末涂料的树脂必须含有反应性官能团,粉末喷涂涂料公司以确保在烘烤成薄膜时的网络结构。在粉末涂料构造过程中,如果树脂的分解温度和熔化温度非常接近,则很难控制加热温度。因此,要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温度差很大。要求树脂具有低熔体粘度和窄范围。当达到熔点以上的温度时,户外粉末喷涂涂料粘度迅速降低。以这种方式,通过静电喷涂,流化床浸涂等将粉末涂料涂覆到待涂覆的物体上,可以获得具有良好流平性的涂膜。粉涂料中的过喷可以回收利用。然而,一些粉末颗粒长时间与空气接触,并受到水分和温度的影响,因此树脂的物理和化学稳定性良好。粉末涂料的生产通常通过机械粉碎进行,以获得均匀的粒度分布和颗粒形状。应选择树脂以具有更高的玻璃化转变温度和熔点以使其更粉碎。粉末涂料的附着力是树脂的关键功能。如果待涂物体的附着力良好,则不需要底漆,并且膜的耐久性良好。热塑性树脂的粘附性差,因此底漆是预涂的。树脂要求轻,透明且无毒。
粉末喷涂喷涂室生产是喷涂热固性粉末涂料生产过程中的关键环节。喷涂表面质量的关键在于喷涂过程中各种工艺参数的控制和雾化空气是两个关键技术指标。在喷涂之前,您可以多次测试。此时,可以在喷涂室的两端观察粉末量和粉末分布的均匀性。此时,粉末在离喷枪末端10厘米至15厘米的距离内以直线运行,另一部分为雾化粉末形式。吸附在工件表面上的粉末实际上是具有这种雾化效果的粉末,以及是否存在这种雾。该效果的粉末用作控制喷枪和型材之间距离的标准。除了工艺参数外,一些必要的小零件还应注意喷枪的位置。喷枪应保持一定的倾斜度,偏向工件运行方向。喷枪在该布置中保持垂直平行,并且端部保持在直线上。上喷枪和下喷枪之间应该没有重叠。上下喷枪的位置是用粉末覆盖所有工件。通过气流的作用控制流化床,使粉末形成适当的流化状态。在液体流动的状态下,检测到流化处于足够的状态。最简单的操作是当用手或棒搅拌粉末时,感觉不到阻力。流化有助于将粉末吸入导管中,并且在加速风的作用下,产生雾化效应。如果压力不足或压力太大,则流化可能不足以产生粉末。吸附在型材表面上的粉末仅占所有喷枪的一部分。约1/3的粉末,散落在喷漆室的粉末较多,再生粉末必须与新加入的粉末按适当的比例混合,效果更好,所以粉末应及时回收再利用在喷漆室密封粉末。它很容易被外部空气传播材料污染。喷涂后,型材表面易于絮凝或收缩。烘烤后,它会影响型材表面的光滑度。因此,喷房应采取密封措施,防止污染物进入气管。残留的粉末应及时清洗和清洗,长时间不使用,易结块,粉末易产生粉末吐出,影响喷涂效果。粉末桶用于粉末更换,可有效提高劳动效率,粉桶具有防尘,防潮的特点。必须做好维护工作,以确保粉末桶中剩余粉末的质量。此外,还应认真对待填充粉末的工作。