虽然各种粉末涂料不如溶剂型涂料那么广泛,但有许多聚合物树脂可用作粉末涂料。总量可分为热固性粉末涂料和热塑性型。热固性粉末涂料是指作为成膜物质的热固性树脂,并且加热经过交联反应的固化剂以形成不溶且不熔的硬涂层。温度较高,涂层不像热塑性涂层那样软化,但只会分解。由于热固性粉末涂料中使用的树脂是聚合度较低的预聚物,分子量较低,因此涂料的流平性优选具有良好的装饰性,低分子量预聚物可形成网状交联高分子经过固化后,使涂层具有良好的耐腐蚀性和机械性能。因此,热固性粉末涂料的开发特别迅速。环氧粉末涂料。它是热固性粉末涂料的首次应用,因为它具有优异的金属附着力,耐腐蚀性,硬度,柔韧性和冲击强度。环氧粉末涂料由环氧树脂,固化剂,颜料,填料和其他助剂配制而成。这些组分对所得粉末涂料性质的贡献是用于相互制约和效果的合适配方,并且实际上是各种组分配位的结果。聚酯粉末涂料。与其他类型的粉末涂料相比,聚酯粉末涂料具有独特的性质。它的特点是耐候性和抗紫外线。 [1]环氧树脂更好。另外,由于聚酯树脂具有极性基团,因此粉末化率高于环氧树脂,黄化过程不易变黄,光泽度高,流平性好,漆膜饱满,而且颜色很浅,所以很装饰。一般用于冰箱,洗衣机,吸尘器,仪表外壳,自行车,家具等领域。
如今,人们越来越关注健康和环境保护,许多不健康和污染的涂料逐渐被消费者逐步淘汰。业内人士表示,低质粉末涂料更容易引发癌症。粉末涂料行业的人们容易患上职业病。许多人很容易中毒甚至患上癌症,因为他们正在搬进新家。佐敦工业漆公司粉末涂料行业是一个容易患职业病的高风险行业。值得我们考虑的是它容易患职业病的原因,而且还不足以实现职业病防治措施。更重要的是,热固性粉末涂料行业的质量并不好。江西佐敦工业漆这是近年来粉末涂料工业高发的原因之一。中国的粉末涂料行业一直处于恶性竞争中,降低了原材料成本,降低了粉末涂料的价格,导致粉末涂料质量与国际市场之间存在差距。大。国内公司对创新投资不足也导致粉末涂料技术与国际市场之间的差距扩大。
粉末涂料是一种新型无溶剂100%固体粉末涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂按一定比例混合,然后通过热挤压和粉碎制备涂料。它们在室温下稳定,静电喷涂或流化床浸涂,然后加热烘烤并固化,形成平坦,明亮且特殊的纹理永久性涂膜,用于装饰和防腐蚀目的。特点1.该产品无毒,无溶剂,易挥发,有毒物质,无污染,无火灾,无“三废”等污染问题,完全符合国家环境保护法的要求。 2,原料利用率高,过喷粉末可回收利用,利用率达99%以上。 3,涂层物体预处理后,一次性施工,无需底漆,可获得厚度足够的涂膜,易于实现自动化操作,生产效率高,成本低。 4,涂层致密,附着力强,抗摩擦,冲击强度和韧性均较好,角部覆盖率高,具有优异的耐化学腐蚀性和电绝缘性能。 5,粉末涂料储存,运输安全方便。
助剂的功能是在应用流平剂的前提下进行的。为了实现涂膜的良好流平,有三个先决条件:塑料粉末1作为主要基材的树脂应在规定的储存期内进行平整,不发生固化反应,不发生部分凝胶化。2树脂的玻璃化转变温度必须控制在合适的范围内。当然,从流平的观点来看,越低越好,但是根据固化反应温度并考虑到粉末的储存稳定性,有必要确定一个范围,例如最高的玻璃化。温度为200°C固化≤75°C,180°C固化≤65°C,最低玻璃化转变温度≥45°C等。3粉末的粒度必须很细,粗粉不能很好地找平。助剂的应用是有条件的,例如光稳定剂不适用于任何树脂。具有芳烃,双键,醚键,羰基或含有活性氢的叔氢原子的结构的树脂容易引起氧化反应。具有醚键的环氧粉末具有至多3个月的老化寿命,甚至环氧 - 聚酯共混物也不是更好。这种粉末添加了许多优异的光稳定剂,并且6个月的老化寿命非常显着。只有具有良好抗老化性的树脂,使用光稳定剂才具有“锦上添花”的效果。助剂的作用是有限的。例如,润湿剂对消除涂膜的收缩具有良好的效果。这是指少量通常分散在涂膜中并且分散且不均匀分布的凹坑。当涂膜受到更低的表面张力污染或甚至由于添加艺术添加剂而导致的大面积,相对均匀的收缩腔分布时,润湿剂根本不起作用。因此,润湿剂的应用说明表明,当该量大于2%时,仍然无效,应再次搜索收缩的原因。
除了使用粉末涂料的公司外,他们还在继续探索粉末涂料工艺技术。粉末涂料和涂料技术是一项在中国迅速发展十多年的新技术和新技术。它具有节约能源和资源,减少环境污染,工艺简单,易于自动化,耐用涂层和粉末可回收性的优点。重复使用的特点,以下总结了粉末涂料的常见问题。粉末涂料制造商使漆膜变色的第一个原因:1。涂层表面有残留的处理液; 2.炉内过多烘烤或挥发性气体; 3.在建筑物中混合其他颜色的粉末; 4.粉末涂料本身的颜料不耐高温或树脂易变黄。解决方案:1。改进预处理方法; 2.开发适当的烘烤条件,净化烘烤炉; 3.施工前加强清洁; 4.更换合格的粉末涂料。
粉末涂料生产厂家介绍了粉末涂料的特点:1。该产品无毒,不含溶剂和挥发性有毒物质,因此无任何污染,无火灾,无“三废”等污染问题,完全符合国家环保法的要求。 2,原料利用率高,粉末由一些知名品牌的粉末供应商生产,其过喷粉末可循环使用,最高利用率甚至可达到99%以上。 3,经过预处理后的涂层物体,一次性施工,无需底漆,即可获得足够厚度的涂膜,易于实现自动化操作,生产效率高,并可降低成本。 4,涂层致密,附着力强,冲击强度和韧性均较好,角部覆盖率高,具有优异的耐化学腐蚀性和电绝缘性能。 5,粉末涂料储存,运输安全方便。粉末涂料施工工艺及要求:所谓粉末静电喷涂是采用高压静电电晕电场的原理。高压负极连接到喷枪头的金属导向件上以接地以形成正极,从而在喷枪和工件之间形成强静电场。当粉末涂料从粉末供应罐通过粉末管作为载气的压缩空气送到喷枪的导杆时,由于电晕放电,在导杆附近产生致密的负电荷。由高压负极产生。粉末带负电并进入具有高电场强度的静电场。在静电力和载气的双重作用下,粉末均匀地飞到接地工件表面,形成厚而均匀的粉末层,然后加热固化成耐久涂层。涂装施工工艺前处理,干燥,去除水,喷涂,检验,烘烤,检验,检验,成品,施工要求,一般粉末涂料施工要求