粉末涂料似乎是粉末状的。一般而言,影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末的介电常数。粉末的介电常数越低,就越容易使颗粒带电,塑粉厂家但是更容易失去电荷。可以看出,粉末在工件上的吸力不强,粉末因振动而略微下降。对于静电喷涂粉末涂料,应尽可能使用高介电常数,这将大大提高粉末的吸附能力。户外塑粉粉末从静电学中已知,带电隔离导体的表面电荷的分布与表面的曲率半径有关。最大曲率(即,表面的最锐利部分)具有最高的电荷密度,并且附近空间的电场强度也是最大的。当电场强度足以包围当气体被电离时,导体的尖端被放电。在负高压放电的情况下,离开导体的电子被强电场加速,导致它们与空气分子碰撞,导致空气分子电离产生正离子和电子。新电子加速碰撞,使空气分子形成“电子雪崩”过程。电子的质量非常小。当它冲出电离区时,它会被一个更重的气体分子迅速吸引,气体分子变成自由状态的负离子。负离子在电场力的作用下冲向正电极,在电离层产生一层光晕,即所谓的晕圈放电。当粉末通过电晕的周边时,它被朝向正电极的负离子带电。
有两种主要类型的粉末涂料:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂,颜料,填料,增塑剂和稳定剂组成的热塑性粉末涂料,包括:聚乙烯,聚丙烯,聚酯,聚氯乙烯,氯化聚醚,聚酰胺基,纤维素基,聚酯基。热固性粉末涂料由热固性树脂,固化剂,颜料,填料和助剂组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂,聚酯和丙烯酸树脂。粉末涂料是一种新型无溶剂100%固体粉末涂料。它具有两个特点:无溶剂,无污染,能源和资源,轻劳动强度和涂层的高机械强度:热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂按一定比例混合,然后通过热挤压,筛分和筛分制备涂料。它们在室温下储存,通过静电喷涂,摩擦喷涂(热固化方法)或流化床浸涂(热塑性方法)稳定,然后烘烤并熔化并固化,形成平整光亮的永久性涂膜,实现装饰。以及防腐蚀的目的。
它是一种环保涂料。其无溶剂挥发和过喷涂层被消费者广泛使用。然而,油漆和涂料在各种职业中的应用仍然很普遍,并且它将不可避免地形成严重的渣滓。表示。近年来,许多粉末涂料制造商在生产过程中不断回收粉末涂料,主要是回收粉末涂料,粉末涂料,喷涂废粉,喷塑粉末等,这些不仅环保,而且具有成本效益。粉末涂料粉末涂料回收有哪些好处?人类面临的最大危机是资本。人类从远古时代到现在的战争都是由资本引起的。地球的首都是有限的。当前的国际形势开始变得更加严峻。这也是由于资本逐渐减少,导致各国因各种资本不断发生冲突,而且关系恶化。虽然粉末涂料回收只能回收一些粉末材料,如粉末涂料,静电喷涂废粉和喷粉,但它也是一种回收和再利用资金的方法。它对粉末涂料制造商具有重要意义为了国家和人民的利益,资本的回收是一项优点和利益。它不仅减少了用户的经济损失,而且促进了粉末涂料制造商自身的发展。更重要的是,它扩大了资本利用率,构成了良性利益。循环。
粉末涂覆工艺影响涂膜固化的原因如下:烘烤炉的烘烤温度未达到粉末涂料所需的烘烤温度虽然烘烤炉的控制温度很容易达到设计温度或粉末涂料在无负荷时所需的烘烤温度,但在满负荷时,有时可能由于不足而无法达到设计温度或粉末涂料溶液。总供热量。所需的烘烤温度,特别是在季的北部,是较低的。如果烘烤炉的保持条件差,则在进入烘烤炉之前涂覆物体的温度低,并且待涂覆材料的厚度大并且热容量大。发生了这个问题。当烘烤炉温度未达到粉末涂料的烘烤温度时,可通过提高加热功率来解决温度;此外,通过延长烘烤固化时间可以实现固化时间!在烘烤炉中,烘烤固化时间未达到粉末涂布所需的烘烤时间。在粉末涂料的烘烤条件下,烘烤时间是指涂料达到烘烤温度后计算的烘烤时间,而不是指在放入烘烤炉中后涂料开始的时间。当待涂覆的材料较厚时,悬挂的部件越多,待涂覆物体的热容量越大,并且物体被加热以控制温度所需的时间越长。在一定长度的烘烤炉中,当输送链的速度恒定时,有效烘烤时间较短。如果有效烤时间不充分,则涂膜的固化不完全,并且涂膜的物理和机械性能不令人满意。因此,在粉末涂装中,最好使用炉温跟踪测试仪测量烘烤炉中满载条件下涂层物体的温度变化,以确定合理的烘烤固化温度和时间,从而确保涂膜。完全固化,同时还确保了薄膜的物理和机械性能。