合肥户外环氧聚酯混合型厂家

严格按照操作规程使用热固性粉末涂料时，其安全性能良好，属于环保型涂料。最近，一些朋友在应用粉末涂料时咨询了结果不令人满意的问题，主要包括涂膜光泽度不足，涂膜凹孔，涂料粉末吸附性差，以及粉末涂料管堵塞。以下粉末涂料制造商逐一分析每种粉末涂料的原因：1。涂膜光泽不足的原因是烘烤时间过长，温度过高，表面工件太粗糙了。 2.涂膜凹孔的原因是工件表面处理不当，油不清洁;气源受到污染，压缩空气脱脂，除水不完全;工件表面不平整。 3，吸附性差涂层粉末脱落的原因是静电发生器没有高压或压力不足，工件接地不良，气压过大，回收装置中的风道堵塞，预处理不符合要求，或处理后再处理锈。 。 4.喷涂膜堵塞的原因是粉末喷涂管材料失效，粉末易粘附在管壁上;粉末管弯曲变形，粉末与颗粒杂质混合。以上是粉末涂料制造商引入涂料涂层不理想的问题的原因。你可以按照上面的说法解决它。如果您有其他相关问题，请联系我们的在线客服。

树脂的选择树脂的结构和性质是决定粉末涂料质量和涂料性能的主要因素。应满足以下基本技术要求：用于热固性粉末涂料的树脂必须含有反应性官能团，环氧聚酯混合型厂家以确保在烘烤成薄膜时的网络结构。在粉末涂料构造过程中，如果树脂的分解温度和熔化温度非常接近，则很难控制加热温度。因此，要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温度差很大。要求树脂具有低熔体粘度和窄范围。当达到熔点以上的温度时，户外环氧聚酯混合型粘度迅速降低。以这种方式，通过静电喷涂，流化床浸涂等将粉末涂料涂覆到待涂覆的物体上，可以获得具有良好流平性的涂膜。粉涂料中的过喷可以回收利用。然而，一些粉末颗粒长时间与空气接触，并受到水分和温度的影响，因此树脂的物理和化学稳定性良好。粉末涂料的生产通常通过机械粉碎进行，以获得均匀的粒度分布和颗粒形状。应选择树脂以具有更高的玻璃化转变温度和熔点以使其更粉碎。粉末涂料的附着力是树脂的关键功能。如果待涂物体的附着力良好，则不需要底漆，并且膜的耐久性良好。热塑性树脂的粘附性差，因此底漆是预涂的。树脂要求轻，透明且无毒。

粉末涂料是涂料工业中的新兴产品。与传统的液体涂料相比，粉末涂料在各个方面都是优越的。因此，现在很多人都使用粉末涂料作为涂料的首选，然后粉末涂料制造商让我们介绍粉末涂料的优点，让大家更多地了解粉末涂料如何逐步成为行业的宠儿。粉末涂料制造商粉末涂料的优点：1.健康与环境保护在生产过程中，粉末涂料消除了各种添加剂，例如有害液膜形成，分散，润湿，流平，抗腐蚀和防霉。因此，本产品无毒，无溶剂且不含有毒挥发性物质，因此粉末涂料无毒，无火，无“三废”排放等产品，符合国家环保法规。

虽然各种粉末涂料不如溶剂型涂料那么广泛，但有许多聚合物树脂可用作粉末涂料。总量可分为热固性粉末涂料和热塑性型。热固性粉末涂料是指作为成膜物质的热固性树脂，并且加热经过交联反应的固化剂以形成不溶且不熔的硬涂层。温度较高，涂层不像热塑性涂层那样软化，但只会分解。由于热固性粉末涂料中使用的树脂是聚合度较低的预聚物，分子量较低，因此涂料的流平性优选具有良好的装饰性，低分子量预聚物可形成网状交联高分子经过固化后，使涂层具有良好的耐腐蚀性和机械性能。因此，热固性粉末涂料的开发特别迅速。环氧粉末涂料。它是热固性粉末涂料的首次应用，因为它具有优异的金属附着力，耐腐蚀性，硬度，柔韧性和冲击强度。环氧粉末涂料由环氧树脂，固化剂，颜料，填料和其他助剂配制而成。这些组分对所得粉末涂料性质的贡献是用于相互制约和效果的合适配方，并且实际上是各种组分配位的结果。聚酯粉末涂料。与其他类型的粉末涂料相比，聚酯粉末涂料具有独特的性质。它的特点是耐候性和抗紫外线。 [1]环氧树脂更好。另外，由于聚酯树脂具有极性基团，因此粉末化率高于环氧树脂，黄化过程不易变黄，光泽度高，流平性好，漆膜饱满，而且颜色很浅，所以很装饰。一般用于冰箱，洗衣机，吸尘器，仪表外壳，自行车，家具等领域。