分析提高粉末涂料粉末率的四种方法:1.控制粒度分布,越窄越好:合理控制粉末粒度(更难),在我们的实际生产中只调整ACM的一次和二次研磨的速度。粉末的重要粒径为40-50MU,并且分布尽可能窄。2,提高树脂含量:增加树脂用量,减少填料用量,选择具有良好充电性能的树脂,环氧树脂对粉末效果更好,有些厂家对聚酯不上粉,有些厂家对聚酯粉末是更难(单独的环氧气和聚酯被研磨成粉末喷涂板。摩擦喷枪喷涂的喷涂水平明显优于静电喷枪,摩擦喷枪可以喷涂更厚的涂层。涂层不会具有高压枪的缺点,例如大的橘皮现象。3.合理选择填料:填料的细度和分散度与粉末密切相关。沉淀粉末高于一般的超细氦,硫酸钡优于碳酸钙。4,增加充电助剂:在配方中加入一定量的导电添加剂(作用机理:可使粉末颗粒携带更多电荷。高压静电喷枪区域内有强电场工件和空气被电离产生数量在数十亿个离子中,带电剂的粉末颗粒在通过该区域时被极化,这可以捕获更多的负离子并携带更多的电荷。由于法拉第效应,沟槽和其他部分,电源线较弱。带电量较大的粉末颗粒可以通过自身的强度到达工件表面,从而改善了这些部件上的粉末。
热固性低温固化粉末涂料是为那些不适合高温烘烤的产品而开发的。它们美观,具有良好的附着力,并且将固化温度降低至120-160℃,从而拓宽了粉末涂料的应用范围。今天,我将介绍热固性低温固化粉末涂料的特点:涂料外观:松散无结块,色泽均匀。薄膜外观:光滑平滑,略带橘皮。物理性质:济南环氧树脂型良好的装饰性能,坚韧,持久的涂层和良好的附着力。热固性低温固化粉末涂料适用于磨料机械,汽车水箱,发动机,弹簧,仪器仪表,环氧树脂型厂家铅镁材料,木材等产品的应用。欢迎各界朋友前来合作。用于建筑的纯聚酯粉末涂料是由羧基聚酯树脂制成的粉末涂料。它特别适用于户外建筑领域。它主要用于制造由铝型材或镀锌钢板制成的阳台,门窗等,以及高速公路护栏的涂层。 。现在我们将介绍用于建筑的纯聚酯粉末涂料的物理性质。 1.固化条件:在200°C下固化需要10分钟。 2,包装:纸箱包装,内衬两层聚乙烯内袋,每箱净重20公斤。 3.储存要求:这种纯聚酯粉末涂料应储存在35°C以下的通风,干燥和洁净室中。不应靠近火源,加热,避免阳光直射,严禁在户外堆放。在这些条件下,粉末稳定12个月。可以在存储期之后重新检查测试,如果结果符合要求,仍可以使用。 4.运输注意事项:运输产品时,应避免雨淋和日晒。我们公司的建筑专用纯聚酯粉末涂料可以保存3 - 5年而不会变色。由于其优异的耐候性,它们通常被称为耐候性粉末涂料。如果您需要粉末涂料,请来配合。
粉末添加剂是粉末涂料的重要组成部分。尽管添加量远低于树脂,固化剂和颜料的添加量,但对粉末涂料性能的影响极其重要,且成本低且物理性质稳定。不染色有许多优点。今天,我将介绍粉末涂料添加剂的种类:1。质地系列添加剂:一般分为两种添加方法:混合和成品粉末混合,使用表面张力或添加剂和熔融涂料的相容性。这种差异,或影响涂层的熔体粘度和固化速度,使涂层最终产生不同的图案,例如皱纹,锤纹,砂纹和织物。 2,带电系列添加剂:一般分为抗静电剂,带电剂和摩擦带电剂,主要成分是表面活性剂,氮化合物,脂肪酸,可以增加粉末的带电性能,使粉末在喷涂过程中带电更好性和增加粉末的速度。 3,消泡系列添加剂:可降低涂料的熔体粘度或使用消泡剂与涂料的有限相容性,加速小分子的逸出,从而避免粉末涂料中的针孔缺陷。 4,蜡粉系列添加剂:一般用于粉末涂料蜡粉,主要是为了增加涂层的硬度,提高耐磨性,或防止表面机械划痕。 5,消光系列添加剂:分为物理消光剂和化学消光剂,化学消光剂具有相对容易发黄的缺点,应用成本也高。物理消光剂不易变黄,粉末成本低,缺点是储存稳定性不太好。 6,流平和增白系列添加剂:可降低粉末涂料的熔体粘度,增加涂料在熔融状态下的流动性;使涂层表面张力更均匀,缓解伯纳德涡旋的产生,减少桔皮的产生。 7,功能性系列添加剂:可赋予粉末涂料或粉末涂料特殊功能,如抗紫外线抗老化,催化改善抗冲击性,提高附着力,抗粘连,阻燃,导电防静电,增加粉末干粉流等。以上是粉末涂料添加剂的几种分类说明,每种粉末涂料添加剂都会增强粉末或涂料的某些功能,您可以根据自己的需要进行选择。
有两种主要类型的粉末涂料:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂,颜料,填料,增塑剂和稳定剂组成的热塑性粉末涂料,包括:聚乙烯,聚丙烯,聚酯,聚氯乙烯,氯化聚醚,聚酰胺基,纤维素基,聚酯基。热固性粉末涂料由热固性树脂,固化剂,颜料,填料和助剂组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂,聚酯和丙烯酸树脂。粉末涂料是一种新型无溶剂100%固体粉末涂料。它具有两个特点:无溶剂,无污染,能源和资源,轻劳动强度和涂层的高机械强度:热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂按一定比例混合,然后通过热挤压,筛分和筛分制备涂料。它们在室温下储存,通过静电喷涂,摩擦喷涂(热固化方法)或流化床浸涂(热塑性方法)稳定,然后烘烤并熔化并固化,形成平整光亮的永久性涂膜,实现装饰。以及防腐蚀的目的。