树脂的选择树脂的结构和性质是决定粉末涂料质量和涂料性能的主要因素。应满足以下基本技术要求:用于热固性粉末涂料的树脂必须含有反应性官能团,以确保在烘烤成薄膜时的网络结构。在粉末涂料构造过程中,如果树脂的分解温度和熔化温度非常接近,则很难控制加热温度。因此,要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温度差很大。要求树脂具有低熔体粘度和窄范围。当达到熔点以上的温度时,粘度迅速降低。以这种方式,通过静电喷涂,流化床浸涂等将粉末涂料涂覆到待涂覆的物体上,可以获得具有良好流平性的涂膜。粉涂料中的过喷可以回收利用。然而,一些粉末颗粒长时间与空气接触,并受到水分和温度的影响,因此树脂的物理和化学稳定性良好。粉末涂料的生产通常通过机械粉碎进行,以获得均匀的粒度分布和颗粒形状。应选择树脂以具有更高的玻璃化转变温度和熔点以使其更粉碎。粉末涂料的附着力是树脂的关键功能。如果待涂物体的附着力良好,则不需要底漆,并且膜的耐久性良好。热塑性树脂的粘附性差,因此底漆是预涂的。树脂要求轻,透明且无毒。
粉末涂料是一种新型无溶剂100%固体粉末涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂,颜料填料,固化剂和其它助剂按一定比例混合,然后通过热挤压和粉碎制备涂料。它们在室温下稳定,静电喷涂或流化床浸涂,然后加热烘烤并固化,形成平坦,明亮且特殊的纹理永久性涂膜,用于装饰和防腐蚀目的。特点1.该产品无毒,无溶剂,易挥发,有毒物质,无污染,无火灾,无“三废”等污染问题,完全符合国家环境保护法的要求。 2,原料利用率高,过喷粉末可回收利用,利用率达99%以上。 3,涂层物体预处理后,一次性施工,无需底漆,可获得厚度足够的涂膜,易于实现自动化操作,生产效率高,成本低。 4,涂层致密,附着力强,抗摩擦,冲击强度和韧性均较好,角部覆盖率高,具有优异的耐化学腐蚀性和电绝缘性能。 5,粉末涂料储存,运输安全方便。
粉末涂覆工艺影响涂膜固化的原因如下:烘烤炉的烘烤温度未达到粉末涂料所需的烘烤温度虽然烘烤炉的控制温度很容易达到设计温度或粉末涂料在无负荷时所需的烘烤温度,但在满负荷时,有时可能由于不足而无法达到设计温度或粉末涂料溶液。总供热量。所需的烘烤温度,特别是在季的北部,是较低的。如果烘烤炉的保持条件差,则在进入烘烤炉之前涂覆物体的温度低,并且待涂覆材料的厚度大并且热容量大。发生了这个问题。当烘烤炉温度未达到粉末涂料的烘烤温度时,可通过提高加热功率来解决温度;此外,通过延长烘烤固化时间可以实现固化时间!在烘烤炉中,烘烤固化时间未达到粉末涂布所需的烘烤时间。在粉末涂料的烘烤条件下,烘烤时间是指涂料达到烘烤温度后计算的烘烤时间,而不是指在放入烘烤炉中后涂料开始的时间。当待涂覆的材料较厚时,悬挂的部件越多,待涂覆物体的热容量越大,并且物体被加热以控制温度所需的时间越长。在一定长度的烘烤炉中,当输送链的速度恒定时,有效烘烤时间较短。如果有效烤时间不充分,则涂膜的固化不完全,并且涂膜的物理和机械性能不令人满意。因此,在粉末涂装中,最好使用炉温跟踪测试仪测量烘烤炉中满载条件下涂层物体的温度变化,以确定合理的烘烤固化温度和时间,从而确保涂膜。完全固化,同时还确保了薄膜的物理和机械性能。
热固性粉末涂料可用于代替所有金属表面处理的涂料,如冰箱,空调,耐高温粉末涂料框架等。它也可用于某些塑料和木材表面。它具有环保,美观和良好的吸附特性。为确保安全,必须雇用操作员。经过培训,每天施工喷涂现场进行安全检查,粉末涂料供应商内容包括以下内容:1。检查回收装置是否正常工作。 2.高压静电发生器是否能按照规定的规格正常工作。 3.送粉器是否正常工作且是否堵塞。 4.压缩空气清洁并排出水分离器的排水阀以释放污水和油。 5.检查设备和工作区域是否干净。 6.安全门和储存消防设备的通道畅通无阻。 7.检查设备的接地是否良好;高压电缆是否完好无损。 8.检查烘道或烘箱的每个温度控制区的温度是否正常。 9.检查输送链速度是否正常(无级变速器易于更改参数)。以上是工作人员对热固性粉末涂装车间的日常检查,需要认真对待。另外,在粉末涂料的储存和使用中应远离热源和火源,工作时不要将工作服带出施工现场,如皮肤接触漆应立即用肥皂水清洗。
热固性粉末涂料是指作为成膜物质的热固性树脂,并加热已经历交联反应的固化剂以形成不溶和不熔的质地。硬涂层的硬度高,涂层不像热塑性涂层。软化,但只会崩溃。由于热固性粉末涂料中使用的树脂是聚合度低的预聚物,因此分子量低,涂料的流平性良好,装饰性良好,低分子量预聚物固化。它可以形成网络交联聚合物,因此涂层具有更好的耐腐蚀性和机械性能。因此,热固性粉末涂料是环氧粉末涂料。它是热固性粉末涂料的首次应用,因为它具有优异的金属附着力,耐腐蚀性,硬度,柔韧性和冲击强度。环氧粉末涂料由环氧树脂(环氧树脂),固化剂,颜料颜料填料和其他添加剂配制而成。这些组分对所得粉末涂料性质的贡献是相互制约和有影响的,并且适当的配方实际上是各种组分配的结果。聚酯粉末涂料。与其他类型的粉末涂料相比,聚酯粉末涂料具有独特的性质。它具有耐候性和抗紫外线性,优于环氧树脂。另外,由于聚酯树脂具有极性基团,因此粉末化率高于环氧树脂,黄变过程不易变黄,光泽度高,流平性好,漆膜饱满,而且颜色很浅,所以很有装饰性。 。一般用于冰箱,洗衣机,吸尘器,仪表外壳,自行车,家具等。
首先,储存粉末粉末的储存对其质量有很大影响。储存的粉末通常处于通风和干燥状态,储存空间不应超过30度。不同品种的粉末不能放在一起以避免相互污染。来自不同制造商的粉末在施工期间必须回收粉末,也就是说,在批次用完之后,使用下一批次。如果粉末未用完,则必须密封盒子以避免污染。二是建设环境粉末施工单元对环境有不同的要求,露天有闭门,生产车间有各种车间。粉末涂料制造商的正确粉末施工环境应独立,并配备粉末回收设备。不要将未使用的粉末放入喷雾室。每天上班前,喷涂室应使用拖把或吸尘器彻底清洁。喷雾室中的粉尘浓度不应太大。首先,它对人体健康不利。更重要的是,当一定量的粉末达到一定浓度时,它会爆炸,这是非常危险的。由于粉末的主要成分是化学原料,因此它是易燃的,并且必须禁止在喷雾室中使用烟花。